CN220261928U - 一种peek异型材生产用挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PEEK异型材生产用挤出模具，包括模具本体，所述模具本体的正面开设有连接槽，所述模具本体的正面安装有冷却套，所述冷却套的内部开设有挤出槽，所述挤出槽与连接槽连接。本实用新型通过设置冷却套来实现快速挤出成型的，在挤出时，原料通过连接槽挤出成型，挤出后异型材经过冷却套的挤出槽，同时冷却套表面设置有冷却盘管中流动的冷却水与高温异型材进行热交换，从而实现对高温异型材的降温，使得异型材能够快速冷却成型，相比较现有的挤出模具，本实用新型能够实现异型材的快速成型，从而能够提高挤出机的挤出速度，提高生产效率，稳定性好，挤出成品不开裂。

Description

一种PEEK异型材生产用挤出模具

技术领域

本实用新型涉及新材料技术领域，具体涉及一种PEEK异型材生产用挤出模具。

背景技术

聚醚醚酮(PEEK)是目前特种工程塑料中耐热等级最高(长期使用温度可达250℃)、综合性能最好的一种半结晶型热塑性树脂。它还具有耐辐照、耐疲劳、耐腐蚀、力学性能优异和电性能优异等综合性能，是一种韧性和刚性兼有的塑料，所以在汽车、航空航天、建筑、化工、电子等领域有着非常广泛的应用前景，挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成异型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

传统的PEEK异型材生产过程中需要使用挤出模具进行异型材的成型，现有的异型材挤出模具在挤出后缺乏有效的冷却手段，无法实现快速挤出，挤出速度提高后会导致异型材变形，只能减缓挤出速率，挤出效率不高。

因此，如何提供一种PEEK异型材生产用挤出模具，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种PEEK异型材生产用挤出模具，以解决问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PEEK异型材生产用挤出模具，包括模具本体，所述模具本体的正面开设有连接槽，所述模具本体的正面安装有冷却套，所述冷却套的内部开设有挤出槽，所述挤出槽与连接槽连接，所述连接槽的形状为L型，所述连接槽的弯折处内侧设置有弧度，所述冷却套的外表面缠绕有冷却盘管，所述模具本体的背面连接有连接管，所述连接管的末端连接有连接头。

优选的，所述挤出槽和连接槽的形状相同，所述冷却套的切面与挤出槽的切面形状相同。

优选的，所述冷却盘管的两端分别固定连接有冷却水进管和冷却水出管。

优选的，所述冷却套的表面开设有弧形槽，所述冷却盘管嵌于弧形槽的内部。

优选的，所述连接槽的端口开设有卡合槽，所述冷却套的背面设置有卡合凸起，所述卡合槽与卡合凸起相适配。

优选的，所述冷却套背面的两侧固定连接有固定耳，所述固定耳通过固定螺丝固定连接于模具本体的正面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置冷却套来实现快速挤出成型的，在挤出时，原料通过连接槽挤出成型，挤出后异型材经过冷却套的挤出槽，同时冷却套表面设置有冷却盘管中流动的冷却水与高温异型材进行热交换，从而实现对高温异型材的降温，使得异型材能够快速冷却成型，相比较现有的挤出模具，本实用新型能够实现异型材的快速成型，从而能够提高挤出机的挤出速度，提高生产效率，稳定性好，挤出成品不开裂。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却套的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、模具本体；2、挤出槽；3、冷却套；4、冷却盘管；5、连接管；6、连接头；7、冷却水进管；8、冷却水出管；9、固定耳；10、连接槽；11、卡合槽；12、卡合凸起。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

请参阅图1-3，本发明提供了一种PEEK异型材生产用挤出模具的技术方案：包括模具本体1，模具本体1的正面开设有连接槽10，模具本体1的正面安装有冷却套3，冷却套3的内部开设有挤出槽2，挤出槽2与连接槽10连接，连接槽10的形状为L型，连接槽10的弯折处内侧设置有弧度，冷却套3的外表面缠绕有冷却盘管4，模具本体1的背面连接有连接管5，连接管5的末端连接有连接头6。

挤出槽2和连接槽10的形状相同，冷却套3的切面与挤出槽2的切面形状相同，保持异型材不变形。

冷却盘管4的两端分别固定连接有冷却水进管7和冷却水出管8，冷却水进管7和冷却水出管8能够与冷水机或水泵相连接，实现冷却水的循环。

冷却套3的表面开设有弧形槽，冷却盘管4嵌于弧形槽的内部，增加冷却盘管4与冷却套3的接触面积，提供热交换效率。

连接槽10的端口开设有卡合槽11，冷却套3的背面设置有卡合凸起12，卡合槽11与卡合凸起12相适配，冷却套3背面的两侧固定连接有固定耳9，固定耳9通过固定螺丝固定连接于模具本体1的正面，冷却套3能够进行拆卸，方便保养和维护。

具体使用时，在挤出时，原料通过挤出槽10挤出成型，挤出后异型材经过冷却套3，同时冷却套3表面设置有冷却盘管4中流动的冷却水与高温异型材进行热交换，从而实现对高温异型材的降温，使得异型材能够快速冷却成型，相比较现有的挤出模具，本实用新型能够实现异型材的快速成型，从而能够提高挤出机的挤出速度，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种PEEK异型材生产用挤出模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的正面开设有连接槽(10)，所述模具本体(1)的正面安装有冷却套(3)，所述冷却套(3)的内部开设有挤出槽(2)，所述挤出槽(2)与连接槽(10)连接，所述连接槽(10)的形状为L型，所述连接槽(10)的弯折处内侧设置有弧度，所述冷却套(3)的外表面缠绕有冷却盘管(4)，所述模具本体(1)的背面连接有连接管(5)，所述连接管(5)的末端连接有连接头(6)。

2.如权利要求1所述的一种PEEK异型材生产用挤出模具，其特征在于：所述挤出槽(2)和连接槽(10)的形状相同，所述冷却套(3)的切面与挤出槽(2)的切面形状相同。

3.如权利要求2所述的一种PEEK异型材生产用挤出模具，其特征在于：所述冷却盘管(4)的两端分别固定连接有冷却水进管(7)和冷却水出管(8)。

4.如权利要求3所述的一种PEEK异型材生产用挤出模具，其特征在于：所述冷却套(3)的表面开设有弧形槽，所述冷却盘管(4)嵌于弧形槽的内部。

5.如权利要求3所述的一种PEEK异型材生产用挤出模具，其特征在于：所述连接槽(10)的端口开设有卡合槽(11)，所述冷却套(3)的背面设置有卡合凸起(12)，所述卡合槽(11)与卡合凸起(12)相适配。

6.如权利要求3所述的一种PEEK异型材生产用挤出模具，其特征在于：所述冷却套(3)背面的两侧固定连接有固定耳(9)，所述固定耳(9)通过固定螺丝固定连接于模具本体(1)的正面。