CN220261523U - 一种玻璃异型尺寸裁剪装置 - Google Patents

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丁刚
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    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,且公开了一种玻璃异型尺寸裁剪装置,包括主体机构、切割机构和辅助机构,所述切割机构位于主体机构的上方,所述辅助机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括装置主体和U型板,所述U型板固定安装在装置主体的上端,所述主体机构还包括移动底座、刹车片、万向轮和固定组件,所述移动底座固定安装在装置主体的下端,所述刹车片固定安装在移动底座的下端,所述万向轮活动安装在刹车片的下端。该玻璃异型尺寸裁剪装置,可使得该装置的操作更为得简单、方便,使用起来效率更高,且该装置设有滴水喷头,可以在切割的时候进行喷水,利用水的张力,防止切割的玻璃碎屑乱飞,极大地改善了切割工人的切割环境。

Description

一种玻璃异型尺寸裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃异型尺寸裁剪装置。
背景技术
玻璃在加工的过程中,经常会出现需要对玻璃进行裁剪的情况,以满足建造的需求,通过玻璃刀,或者切割机器等将玻璃进行裁切,非常的实用,现在大多使用机械进行切割作业。
现有技术CN212532755U一种玻璃加工尺寸裁剪装置,支撑座上安装有支撑轮,防护框架的一侧安装有限位电动伸缩柱,限位电动伸缩柱的输出端上安装有固定条,固定条上安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端安装有限位条,更加方便对不同尺寸的玻璃进行裁剪操作。
现有技术在使用的时候,通常将玻璃放置在切割平台上进行切割,在对玻璃进行切割的时候,会产生大量的玻璃碎屑,可能会对切割工人的渗透剂健康造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种玻璃异型尺寸裁剪装置,以解决上述背景技术中提出在对玻璃进行切割的时候,会产生大量的玻璃碎屑,可能会对切割工人的渗透剂健康造成伤害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃异型尺寸裁剪装置,包括主体机构、切割机构和辅助机构,所述切割机构位于主体机构的上方,所述辅助机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括装置主体和U型板,所述U型板固定安装在装置主体的上端;
所述主体机构还包括移动底座、刹车片、万向轮和固定组件,所述移动底座固定安装在装置主体的下端,所述刹车片固定安装在移动底座的下端,所述万向轮活动安装在刹车片的下端,所述固定组件固定安装在装置主体的上端。
优选的,所述固定组件包括固定旋钮、螺纹杆、限位圈、活动卡块和固定槽,所述固定旋钮活动安装在U型板的左端,所述螺纹杆活动安装在固定旋钮的右端,所述限位圈固定安装在U型板的左端,所述活动卡块活动安装在螺纹杆的右端,所述固定槽固定设置在活动卡块的右端,可使得在对玻璃进行切割的时候,可以将玻璃的两侧固定,防止在切割的过程中玻璃发生偏移,从而导致切割完成后的玻璃不平整。
优选的,所述切割机构包括控制台、控制按钮、切割台、切割凹槽、切割刀片、电源接口、滴水喷头、进水管和进水口,所述控制台固定安装在装置主体的右端,可使得该装置的操作更为得简单、方便,使用起来效率更高。
优选的,所述控制按钮活动安装在控制台的右端,所述切割台固定安装在装置主体的上端,所述切割凹槽固定设置在装置主体的上端,所述切割刀片活动安装在切割凹槽的上端,可使得该装置的切割刀片只有少数部分出现在切割平台上,降低工人受到伤害的概率。
优选的,所述电源接口固定设置在装置主体的右端,所述滴水喷头固定安装在U型板的上端,所述进水管固定安装在装置主体的上端,所述进水口固定设置在进水管的上端,该装置设有滴水喷头,可以在切割的时候进行喷水,利用水的张力,防止切割的玻璃碎屑乱飞,极大地改善了切割工人的切割环境。
优选的,所述辅助机构包括蓄电池、导线、电机舱、切割电机、传动杆、限位块、蓄水舱、抽水泵和导流管,所述蓄电池固定安装在装置主体的内端,可使得该装置可以通过蓄电池进行供电。
优选的,所述导线固定安装在蓄电池的上端,所述电机舱固定安装在导线的左端,所述切割电机固定安装在电机舱的内端,所述传动杆活动安装在切割电机的传动端,可使得且该装置的结构更为的合理,可以通过抽水泵将蓄水箱内部的水抽出至滴水喷头上。
优选的,所述限位块固定安装在传动杆的左端,所述蓄水舱固定安装在蓄电池的左端,所述抽水泵固定安装在蓄水舱的上端,所述导流管固定安装在抽水泵的上端,可使得该装置重要零件全部位于装置内部,有效地降低零件受损的概率,使用的寿命更久。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该玻璃异型尺寸裁剪装置,通过安装切割机构,可使得该装置的操作更为得简单、方便,使用起来效率更高,且该装置设有滴水喷头,可以在切割的时候进行喷水,利用水的张力,防止切割的玻璃碎屑乱飞,极大地改善了切割工人的切割环境;
2、该玻璃异型尺寸裁剪装置,通过安装辅助机构,可使得该装置可以通过蓄电池进行供电,且该装置的结构更为的合理,可以通过抽水泵将蓄水箱内部的水抽出至滴水喷头上,且重要零件全部位于装置内部,有效地降低零件受损的概率,使用的寿命更久;
3、该玻璃异型尺寸裁剪装置,通过安装固定组件,可使得在对玻璃进行切割的时候,可以将玻璃的两侧固定,防止在切割的过程中玻璃发生偏移,从而导致切割完成后的玻璃不平整。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型固定组件局部细节放大结构示意图;
图5为本实用新型辅助机构局部细节放大结构示意图一;
图6为本实用新型辅助机构局部细节放大结构示意图二。
图中:1、主体机构;101、装置主体;102、U型板;103、移动底座;104、刹车片;105、万向轮;106、固定组件;1061、固定旋钮;1062、螺纹杆;1063、限位圈;1064、活动卡块;1065、固定槽;2、切割机构;201、控制台;202、控制按钮;203、切割台;204、切割凹槽;205、切割刀片;206、电源接口;207、滴水喷头;208、进水管;209、进水口;3、辅助机构;301、蓄电池;302、导线;303、电机舱;304、切割电机;305、传动杆;306、限位块;307、蓄水舱;308、抽水泵;309、导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃异型尺寸裁剪装置,包括主体机构1、切割机构2和辅助机构3,切割机构2位于主体机构1的上方,辅助机构3位于主体机构1的内部,主体机构1包括装置主体101和U型板102,U型板102固定安装在装置主体101的上端;
主体机构1还包括移动底座103、刹车片104、万向轮105和固定组件106,移动底座103固定安装在装置主体101的下端,刹车片104固定安装在移动底座103的下端,万向轮105活动安装在刹车片104的下端,固定组件106固定安装在装置主体101的上端,固定组件106包括固定旋钮1061、螺纹杆1062、限位圈1063、活动卡块1064和固定槽1065,固定旋钮1061活动安装在U型板102的左端,螺纹杆1062活动安装在固定旋钮1061的右端,限位圈1063固定安装在U型板102的左端,活动卡块1064活动安装在螺纹杆1062的右端,固定槽1065固定设置在活动卡块1064的右端。
切割机构2包括控制台201、控制按钮202、切割台203、切割凹槽204、切割刀片205、电源接口206、滴水喷头207、进水管208和进水口209,控制台201固定安装在装置主体101的右端,控制按钮202活动安装在控制台201的右端,切割台203固定安装在装置主体101的上端,切割凹槽204固定设置在装置主体101的上端,切割刀片205活动安装在切割凹槽204的上端,电源接口206固定设置在装置主体101的右端,滴水喷头207固定安装在U型板102的上端,进水管208固定安装在装置主体101的上端,进水口209固定设置在进水管208的上端。
辅助机构3包括蓄电池301、导线302、电机舱303、切割电机304、传动杆305、限位块306、蓄水舱307、抽水泵308和导流管309,蓄电池301固定安装在装置主体101的内端,导线302固定安装在蓄电池301的上端,电机舱303固定安装在导线302的左端,切割电机304固定安装在电机舱303的内端,传动杆305活动安装在切割电机304的传动端,限位块306固定安装在传动杆305的左端,蓄水舱307固定安装在蓄电池301的左端,抽水泵308固定安装在蓄水舱307的上端,导流管309固定安装在抽水泵308的上端。
工作原理:当需要使用该玻璃异型尺寸裁剪装置对玻璃进行裁剪的时候,将需要裁剪的玻璃放置在切割台203上,此时,旋转固定旋钮1061,在螺纹杆1062的结构影响下,活动卡块1064会向右移动,将玻璃卡在固定槽1065上,即可对切割的玻璃固定,操作控制按钮202使得内部的抽水泵308将蓄水舱307内的水抽出,通过导流管309到达滴水喷头207上,操作控制按钮202,使得内部的切割电机304启动,带动传动杆305旋转,使得切割刀片205旋转,此时,可以开始对玻璃进行切割,该装置设有蓄电池301和电源接口206,可以在不使用的时候给装置进行充电,该装置在使用的时候,可以通过蓄电池301来给内部的零件进行供电,该装置可以通过底部的万向轮105更轻松地进行移动。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种玻璃异型尺寸裁剪装置,包括主体机构(1)、切割机构(2)和辅助机构(3),其特征在于:所述切割机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述辅助机构(3)位于主体机构(1)的内部,所述主体机构(1)包括装置主体(101)和U型板(102),所述U型板(102)固定安装在装置主体(101)的上端;
所述主体机构(1)还包括移动底座(103)、刹车片(104)、万向轮(105)和固定组件(106),所述移动底座(103)固定安装在装置主体(101)的下端,所述刹车片(104)固定安装在移动底座(103)的下端,所述万向轮(105)活动安装在刹车片(104)的下端,所述固定组件(106)固定安装在装置主体(101)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃异型尺寸裁剪装置,其特征在于:所述固定组件(106)包括固定旋钮(1061)、螺纹杆(1062)、限位圈(1063)、活动卡块(1064)和固定槽(1065),所述固定旋钮(1061)活动安装在U型板(102)的左端,所述螺纹杆(1062)活动安装在固定旋钮(1061)的右端,所述限位圈(1063)固定安装在U型板(102)的左端,所述活动卡块(1064)活动安装在螺纹杆(1062)的右端,所述固定槽(1065)固定设置在活动卡块(1064)的右端。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃异型尺寸裁剪装置,其特征在于:所述切割机构(2)包括控制台(201)、控制按钮(202)、切割台(203)、切割凹槽(204)、切割刀片(205)、电源接口(206)、滴水喷头(207)、进水管(208)和进水口(209),所述控制台(201)固定安装在装置主体(101)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃异型尺寸裁剪装置,其特征在于:所述控制按钮(202)活动安装在控制台(201)的右端,所述切割台(203)固定安装在装置主体(101)的上端,所述切割凹槽(204)固定设置在装置主体(101)的上端,所述切割刀片(205)活动安装在切割凹槽(204)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃异型尺寸裁剪装置,其特征在于:所述电源接口(206)固定设置在装置主体(101)的右端,所述滴水喷头(207)固定安装在U型板(102)的上端,所述进水管(208)固定安装在装置主体(101)的上端,所述进水口(209)固定设置在进水管(208)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃异型尺寸裁剪装置,其特征在于:所述辅助机构(3)包括蓄电池(301)、导线(302)、电机舱(303)、切割电机(304)、传动杆(305)、限位块(306)、蓄水舱(307)、抽水泵(308)和导流管(309),所述蓄电池(301)固定安装在装置主体(101)的内端。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃异型尺寸裁剪装置,其特征在于:所述导线(302)固定安装在蓄电池(301)的上端,所述电机舱(303)固定安装在导线(302)的左端,所述切割电机(304)固定安装在电机舱(303)的内端,所述传动杆(305)活动安装在切割电机(304)的传动端。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃异型尺寸裁剪装置,其特征在于:所述限位块(306)固定安装在传动杆(305)的左端,所述蓄水舱(307)固定安装在蓄电池(301)的左端,所述抽水泵(308)固定安装在蓄水舱(307)的上端,所述导流管(309)固定安装在抽水泵(308)的上端。
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