CN220261183U - 一种防滑型的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔技术领域,具体为一种防滑型的钻孔装置,包括设备本体、移动轮、控制箱、操作台、钻孔器、波纹管和防滑装置,移动轮与设备本体的下表面转动连接,控制箱与设备本体的表面固定连接,操作台与设备本体的表面固定连接,钻孔器设置在操作台的表面,波纹管位于操作台的表面放置,防滑装置设置在设备本体的表面,防滑装置包括放置槽,放置槽开设在设备本体的表面,设备本体的表面转动连接有支撑杆,支撑杆的表面固定连接有连接杆。本实用新型,通过设置防滑装置,便于将移动轮进行限位,避免设备本体受到外力碰撞,导致移动轮滑动,影响设备本体的正常使用,对此有效地提升了设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,尤其涉及一种防滑型的钻孔装置。
背景技术
聚乙烯螺旋波纹管是一种采用U型钢带的复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高,在生产过程中需要采用钻孔设备进行打孔作业,使其进行组装。
现有技术中诸如CN215702290U,一种高抗压MPP双壁波纹管管壁钻孔装置,包括固定支架和底部箱体,所述固定支架安装固定在底部箱体的上端外壁上。本实用新型通过底部箱体上端两侧的管道限位器,从而有效夹持固定,管道限位器的下端限位板焊接固定在底部箱体上,这样下端限位板便于稳定支撑使用,人员打开上端顶盖,从而将高抗压MPP双壁波纹管放置在下端限位板的内侧,这样高抗压MPP双壁波纹管因上端顶盖和下端限位板内部的波纹限位槽,从而有效限位卡扣住高抗压MPP双壁波纹管外侧的波纹壁,之后上端顶盖在经过固定螺钉的固定,从而避免脱落,使得高抗压MPP双壁波纹管在钻孔时不会发生晃动,而通过钻孔驱动器下端的弹性托板,这样便于弹性支撑使用。
目前大多现有的设备安装有移动轮,便于搬运,但由于移动轮的特性,导致设备本体在作业时受到外力碰撞会导致设备本体出现偏移,影响波纹管的加工作业,对此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防滑型的钻孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防滑型的钻孔装置,包括设备本体、移动轮、控制箱、操作台、钻孔器、波纹管和防滑装置,所述移动轮与设备本体的下表面转动连接,所述控制箱与设备本体的表面固定连接,所述操作台与设备本体的表面固定连接,所述钻孔器设置在操作台的表面,所述波纹管位于操作台的表面放置,所述防滑装置设置在设备本体的表面,所述防滑装置包括放置槽,所述放置槽开设在设备本体的表面,所述设备本体的表面转动连接有支撑杆,所述支撑杆的表面固定连接有连接杆。
优选的,所述连接杆放置在放置槽的内壁,连接杆的表面固定连接有阻片,所述阻片与移动轮的表面转动相抵。
优选的,所述设备本体的表面转动连接有卡环,所述卡环与连接杆的表面套设连接,所述支撑杆的内壁固定连接有支撑弹簧。
优选的,所述支撑杆的表面固定连接有滑块,所述滑块与支撑杆的内壁滑动连接,所述滑块的表面固定连接有限位杆,所述限位杆与设备本体的表面插设连接。
优选的,所述设备本体的表面设置有稳固装置,所述稳固装置包括升降板,所述升降板与设备本体的内壁滑动连接,所述升降板的表面固定连接有放置块,所述放置块与波纹管的下表面套设连接。
优选的,所述升降板的表面设置有齿块,所述设备本体的表面设置有动力电机,所述动力电机的驱动端传动连接有带轮,所述带轮与齿块的表面啮合连接。
优选的,所述升降板的内壁固定连接有伸缩弹簧,所述升降板的表面转动连接有卡块,所述伸缩弹簧远离升降板的一端与卡块的表面固定连接,所述卡块与设备本体的表面转动相抵。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1.本实用新型中,通过设置防滑装置,便于对设备本体进行固定,避免在作业时受到外力影响,会导致移动轮出现移动,影响设备正常使用,对此拉动卡环,连接杆相继失去束缚,随即拉动限位杆,滑块相继受力推动支撑弹簧形变后收紧,随即转动连接杆,支撑杆相继受力带动阻片插入移动轮的表面相抵,随即松开限位杆,支撑弹簧失去束缚后回弹,滑块相继受力推动限位杆插入放置槽的内壁,通过设置防滑装置,便于将移动轮进行限位,避免设备本体受到外力碰撞,导致移动轮滑动,影响设备本体的正常使用,对此有效地提升了设备的稳定性。
2.本实用新型中,通过设置稳固装置,便于对波纹管进行支撑固定,对此打开动力电机,带轮相继受力旋转后与齿块的表面啮合传动,齿块相继受力带动升降板相继受力提升,放置块相继受力与波纹管的表面套设连接,当放置块与波纹管的下表面相抵后,伸缩弹簧同时失去束缚后推动卡块弹出升降板的表面,卡块相继受力与设备本体的表面相抵,通过设置稳固装置,便于对波纹管进行支撑固定,避免在对波纹管进行加工作业时,由于波纹管尺度较长,会使波纹管的一端出现下坠,导致波纹管变形,对此有效地提升设备易用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种防滑型的钻孔装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种防滑型的钻孔装置中防滑装置的主体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种防滑型的钻孔装置中图2的A处示意图;
图4为本实用新型提出一种防滑型的钻孔装置中稳固装置的主体结构示意图;
图5为本实用新型提出一种防滑型的钻孔装置中图4的B处示意图。
图例说明:
1、设备本体;2、移动轮;3、控制箱;4、操作台;5、钻孔器;6、波纹管;7、防滑装置;71、支撑杆;72、连接杆;73、阻片;74、卡环;75、支撑弹簧;76、滑块;77、限位杆;78、放置槽;8、稳固装置;81、升降板;82、放置块;83、齿块;84、动力电机;85、带轮;86、伸缩弹簧;87、卡块。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防滑型的钻孔装置,包括设备本体1、移动轮2、控制箱3、操作台4、钻孔器5、波纹管6和防滑装置7,移动轮2与设备本体1的下表面转动连接,控制箱3与设备本体1的表面固定连接,操作台4与设备本体1的表面固定连接,钻孔器5设置在操作台4的表面,波纹管6位于操作台4的表面放置,防滑装置7设置在设备本体1的表面。
下面具体说一下其防滑装置7和稳固装置8的具体设置和作用。
本实施方案中:防滑装置7包括放置槽78,放置槽78开设在设备本体1的表面,设备本体1的表面转动连接有支撑杆71,支撑杆71的表面固定连接有连接杆72。
上述部件所达到的效果为:通过设置放置槽78,便于对连接杆72进行收纳。
具体的,连接杆72放置在放置槽78的内壁,连接杆72的表面固定连接有阻片73,阻片73与移动轮2的表面转动相抵。
上述部件所达到的效果为:通过设置阻片73,便于将移动轮2进行抵挡,防止滑动。
具体的,设备本体1的表面转动连接有卡环74,卡环74与连接杆72的表面套设连接,支撑杆71的内壁固定连接有支撑弹簧75。
上述部件所达到的效果为:通过设置卡环74,便于放置连接杆72收纳时松动。
具体的,支撑杆71的表面固定连接有滑块76,滑块76与支撑杆71的内壁滑动连接,滑块76的表面固定连接有限位杆77,限位杆77与设备本体1的表面插设连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位杆77,便于阻片73在将移动轮2进行阻挡时,更加稳定。
具体的,设备本体1的表面设置有稳固装置8,稳固装置8包括升降板81,升降板81与设备本体1的内壁滑动连接,升降板81的表面固定连接有放置块82,放置块82与波纹管6的下表面套设连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置升降板81与放置块82,便于对波纹管6进行支撑。
具体的,升降板81的表面设置有齿块83,设备本体1的表面设置有动力电机84,动力电机84的驱动端传动连接有带轮85,带轮85与齿块83的表面啮合连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置带轮85与齿块83,便于控制升降板81上滑移动。
具体的,升降板81的内壁固定连接有伸缩弹簧86,升降板81的表面转动连接有卡块87,伸缩弹簧86远离升降板81的一端与卡块87的表面固定连接,卡块87与设备本体1的表面转动相抵。
上述部件所达到的效果为:通过设置卡块87与伸缩弹簧86的配合,便于在升降板81在承重时,不会下滑。
工作原理:通过设置防滑装置7,便于对设备本体1进行固定,避免在作业时受到外力影响,会导致移动轮2出现移动,影响设备正常使用,对此拉动卡环74,连接杆72相继失去束缚,随即拉动限位杆77,滑块76相继受力推动支撑弹簧75形变后收紧,随即转动连接杆72,支撑杆71相继受力带动阻片73插入移动轮2的表面相抵,随即松开限位杆77,支撑弹簧75失去束缚后回弹,滑块76相继受力推动限位杆77插入放置槽78的内壁,通过设置防滑装置7,便于将移动轮2进行限位,避免设备本体1受到外力碰撞,导致移动轮2滑动,影响设备本体1的正常使用,对此有效地提升了设备的稳定性。另通过设置稳固装置8,便于对波纹管6进行支撑固定,对此打开动力电机84,带轮85相继受力旋转后与齿块83的表面啮合传动,齿块83相继受力带动升降板81相继受力提升,放置块82相继受力与波纹管6的表面套设连接,当放置块82与波纹管6的下表面相抵后,伸缩弹簧86同时失去束缚后推动卡块87弹出升降板81的表面,卡块87相继受力与设备本体1的表面相抵,通过设置稳固装置8,便于对波纹管6进行支撑固定,避免在对波纹管6进行加工作业时,由于波纹管6尺度较长,会使波纹管6的一端出现下坠,导致波纹管6变形,对此有效地提升设备易用性。
Claims (7)
1.一种防滑型的钻孔装置,包括设备本体(1)、移动轮(2)、控制箱(3)、操作台(4)、钻孔器(5)、波纹管(6)和防滑装置(7),其特征在于:所述移动轮(2)与设备本体(1)的下表面转动连接,所述控制箱(3)与设备本体(1)的表面固定连接,所述操作台(4)与设备本体(1)的表面固定连接,所述钻孔器(5)设置在操作台(4)的表面,所述波纹管(6)位于操作台(4)的表面放置,所述防滑装置(7)设置在设备本体(1)的表面,所述防滑装置(7)包括放置槽(78),所述放置槽(78)开设在设备本体(1)的表面,所述设备本体(1)的表面转动连接有支撑杆(71),所述支撑杆(71)的表面固定连接有连接杆(72)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑型的钻孔装置,其特征在于:所述连接杆(72)放置在放置槽(78)的内壁,连接杆(72)的表面固定连接有阻片(73),所述阻片(73)与移动轮(2)的表面转动相抵。
3.根据权利要求2所述的一种防滑型的钻孔装置,其特征在于:所述设备本体(1)的表面转动连接有卡环(74),所述卡环(74)与连接杆(72)的表面套设连接,所述支撑杆(71)的内壁固定连接有支撑弹簧(75)。
4.根据权利要求3所述的一种防滑型的钻孔装置,其特征在于:所述支撑杆(71)的表面固定连接有滑块(76),所述滑块(76)与支撑杆(71)的内壁滑动连接,所述滑块(76)的表面固定连接有限位杆(77),所述限位杆(77)与设备本体(1)的表面插设连接。
5.根据权利要求1所述的一种防滑型的钻孔装置,其特征在于:所述设备本体(1)的表面设置有稳固装置(8),所述稳固装置(8)包括升降板(81),所述升降板(81)与设备本体(1)的内壁滑动连接,所述升降板(81)的表面固定连接有放置块(82),所述放置块(82)与波纹管(6)的下表面套设连接。
6.根据权利要求5所述的一种防滑型的钻孔装置,其特征在于:所述升降板(81)的表面设置有齿块(83),所述设备本体(1)的表面设置有动力电机(84),所述动力电机(84)的驱动端传动连接有带轮(85),所述带轮(85)与齿块(83)的表面啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种防滑型的钻孔装置,其特征在于:所述升降板(81)的内壁固定连接有伸缩弹簧(86),所述升降板(81)的表面转动连接有卡块(87),所述伸缩弹簧(86)远离升降板(81)的一端与卡块(87)的表面固定连接,所述卡块(87)与设备本体(1)的表面转动相抵。
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