CN220260439U - 一种可去除氧化皮的驱动轴总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及驱动轴总成技术领域，尤其涉及一种可去除氧化皮的驱动轴总成，其技术方案包括：工作台和固定块，所述工作台顶部一侧焊接有支撑板，所述支撑板嵌入安装有轴承，所述轴承内环固定安装有固定杆，所述固定杆一端焊接有连接板，所述连接板背离固定杆一侧的上下两端分别安装有气缸，所述支撑板背离连接板的一侧安装有电机，所述支撑板一侧的工作台顶部开设有滑槽，所述固定块底部安装有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述固定块顶部安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有磨头。本实用新型具有方便工作人员对驱动轴总成的各个部位进行打磨去毛刺，去毛刺效率高，降低劳动强度的优点。

Description

一种可去除氧化皮的驱动轴总成

技术领域

本实用新型涉及驱动轴总成技术领域，具体为一种可去除氧化皮的驱动轴总成。

背景技术

驱动轴总成是装载机工作装置的一种，是一种可一推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置，驱动轴总成在加工过程中不可避免产生毛刺，需要将驱动轴总成表面的毛刺去除，提高其精度。

驱动轴总成整体为圆柱状，具有一定的长度和重量，驱动轴总成不同位置的粗细程度还不一致，增加了去毛刺作业的难度，工作人员手持砂纸或者是其它去毛刺机构对驱动轴总成表面进行去毛刺作业时，不仅劳动强度大，去毛刺的速度也慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可去除氧化皮的驱动轴总成，具备方便工作人员对驱动轴总成的各个部位进行打磨去毛刺，去毛刺效率高，降低劳动强度的优点，解决了工作人员对驱动轴总成表面去毛刺作业时，劳动强度大，速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可去除氧化皮的驱动轴总成，包括工作台和固定块，所述工作台顶部一侧焊接有支撑板，所述支撑板嵌入安装有轴承，所述轴承内环固定安装有固定杆，所述固定杆一端焊接有连接板，所述连接板背离固定杆一侧的上下两端分别安装有气缸，所述支撑板背离连接板的一侧安装有电机，所述支撑板一侧的工作台顶部开设有滑槽，所述固定块底部安装有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述固定块顶部安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有磨头。

使用本技术方案中一种可去除氧化皮的驱动轴总成时，通过固定座给工作台提供支撑力，将驱动轴总成放到两个夹板的相对一侧，两个气缸推动两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将驱动轴总成夹持固定，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆转动，固定杆通过连接板带动两个气缸和驱动轴总成转动，液压缸带动磨头上升，通过磨头与驱动轴总成的摩擦，对驱动轴总成的表面进行打磨，将驱动轴总成表面的毛刺去除，液压缸通过滑块和滑槽带动磨头在工作台顶部横向移动，移动到驱动轴总成不同的位置，再将磨头调整到合适的高度进行打磨。

优选的，两个所述气缸与连接板相对的一侧分别安装有连接架，两个连接架背离两个气缸的一端分别与连接板侧面焊接。连接架将气缸固定在连接板侧面。

优选的，所述电机底部安装有固定架，固定架背离电机的一端与支撑板侧面焊接。固定架将电机固定在连接板侧面。

优选的，所述电机传动端设有连轴杆，连轴杆背离电机的一端与固定杆焊接。电机传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆转动。

优选的，两个所述气缸相对的一端分别安装有夹板。两个气缸推动两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将驱动轴总成夹持固定住。

优选的，所述固定块背离支撑板的一侧焊接有握杆，握杆上安装有防滑套。使用握杆方便推拉固定块，防滑套增加手掌与握杆的摩擦力。

优选的，所述工作台底部四角处分别安装有固定座，四个固定座与工作台底部相垂直。固定座给工作台提供支撑力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电机、液压缸和磨头，两个气缸推动两个夹板将驱动轴总成夹持固定后，电机带动驱动轴总成旋转，驱动轴总成由于多段组成，粗细不一致，液压缸通过底部的滑块和滑槽在工作台上横向移动，再将磨头调整到合适的高度后，通过磨头与驱动轴总成的摩擦，对驱动轴总成的各个部位进行打磨去毛刺，达到了方便工作人员对驱动轴总成的各个部位进行打磨去毛刺，去毛刺效率高，降低劳动强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的电机、支撑板和连接板结构示意图；

图3为本实用新型的工作台剖视结构示意图。

图中：1、固定座；2、工作台；3、支撑板；4、固定架；5、电机；6、连轴杆；7、轴承；8、连接板；9、气缸；10、夹板；11、固定杆；12、连接架；13、固定块；14、磨头；15、液压缸；16、防滑套；17、握杆；18、滑块；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种可去除氧化皮的驱动轴总成，包括工作台2和固定块13，工作台2顶部一侧焊接有支撑板3，支撑板3嵌入安装有轴承7，轴承7内环固定安装有固定杆11，固定杆11一端焊接有连接板8，连接板8背离固定杆11一侧的上下两端分别安装有气缸9，两个气缸9与连接板8相对的一侧分别安装有连接架12，两个连接架12背离两个气缸9的一端分别与连接板8侧面焊接，两个气缸9相对的一端分别安装有夹板10，支撑板3背离连接板8的一侧安装有电机5，电机5底部安装有固定架4，固定架4背离电机5的一端与支撑板3侧面焊接，电机5传动端设有连轴杆6，连轴杆6背离电机5的一端与固定杆11焊接，支撑板3一侧的工作台2顶部开设有滑槽19，固定块13底部安装有滑块18，滑块18和滑槽19滑动连接，固定块13顶部安装有液压缸15，液压缸15顶部安装有磨头14，固定块13背离支撑板3的一侧焊接有握杆17，工作台2底部四角处分别安装有固定座1，四个固定座1与工作台2底部相垂直。

本实施例中，通过固定座1给工作台2提供支撑力，将驱动轴总成放到两个夹板10的相对一侧，两个气缸9推动两个夹板10做相对方向的移动，两个夹板10将驱动轴总成夹持固定，启动电机5，电机5传动给连轴杆6，连轴杆6带动固定杆11转动，固定杆11通过连接板8带动两个气缸9和驱动轴总成转动，液压缸15带动磨头14上升，通过磨头14与驱动轴总成的摩擦，对驱动轴总成的表面进行打磨，将驱动轴总成表面的毛刺去除，使用握杆17推拉固定块13，固定块13通过滑块18和滑槽19带动液压缸15和磨头14在工作台2顶部横向移动，移动到驱动轴总成不同的位置，液压缸15再将磨头14调整到合适的高度，对驱动轴总成进行打磨。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种可去除氧化皮的驱动轴总成，相较于实施例一，本实施例还包括：防滑套16和握杆17，握杆17上安装有防滑套16。

本实施例中，通过防滑套16增加手掌与握杆17的摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可去除氧化皮的驱动轴总成，包括工作台(2)和固定块(13)，其特征在于：所述工作台(2)顶部一侧焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)嵌入安装有轴承(7)，所述轴承(7)内环固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)一端焊接有连接板(8)，所述连接板(8)背离固定杆(11)一侧的上下两端分别安装有气缸(9)，所述支撑板(3)背离连接板(8)的一侧安装有电机(5)，所述支撑板(3)一侧的工作台(2)顶部开设有滑槽(19)，所述固定块(13)底部安装有滑块(18)，所述滑块(18)和滑槽(19)滑动连接，所述固定块(13)顶部安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)顶部安装有磨头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可去除氧化皮的驱动轴总成，其特征在于：两个所述气缸(9)与连接板(8)相对的一侧分别安装有连接架(12)，两个连接架(12)背离两个气缸(9)的一端分别与连接板(8)侧面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种可去除氧化皮的驱动轴总成，其特征在于：所述电机(5)底部安装有固定架(4)，固定架(4)背离电机(5)的一端与支撑板(3)侧面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可去除氧化皮的驱动轴总成，其特征在于：所述电机(5)传动端设有连轴杆(6)，连轴杆(6)背离电机(5)的一端与固定杆(11)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种可去除氧化皮的驱动轴总成，其特征在于：两个所述气缸(9)相对的一端分别安装有夹板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种可去除氧化皮的驱动轴总成，其特征在于：所述固定块(13)背离支撑板(3)的一侧焊接有握杆(17)，握杆(17)上安装有防滑套(16)。

7.根据权利要求1所述的一种可去除氧化皮的驱动轴总成，其特征在于：所述工作台(2)底部四角处分别安装有固定座(1)，四个固定座(1)与工作台(2)底部相垂直。