CN220260164U - 一种机床刀头固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床刀头固定件，包括刀座和螺钉，所述刀座的外侧开设有刀槽，且刀座顶端正对刀槽的上方开设有螺纹孔，所述螺钉通过螺纹旋合安装在螺纹孔内部，还包括梯形施力块和锁紧片，所述梯形施力块安装在螺钉的底端，所述锁紧片设置在梯形施力块的底侧，所述螺钉的底端开设有环形槽，本实用新型取消了螺钉直接挤压固定车刀的方式，增设梯形施力块和锁紧片，锁紧片底侧开设有与车刀适配的直角槽，梯形施力块插接安装在螺钉底端，螺钉旋合拧紧时，梯形施力块向下移动，进而挤压锁紧片，锁紧片与梯形施力块接触的一侧为斜面，使得锁紧片在向下挤压车刀时，同时向内挤压车刀，实现竖向和横向同时挤压固定车刀，保证车刀固定更牢固。

Description

一种机床刀头固定件

技术领域

本实用新型涉及车床配件领域，具体涉及一种机床刀头固定件。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。

加工工件用的工具为车刀，车刀安装在车刀刀座上，目前多通过螺钉挤压固定方式对车刀进行固定，现有技术包括公开的有一种机床的刀具固定座，该结构属于常见机床刀座的一种，其内部嵌入有螺栓，车刀插接在刀槽内部后，使用扳手旋合拧紧螺钉，即可对车刀进行挤压固定，这种固定方式只能竖向对车刀挤压固定，横向上对车刀没有较好的限位，当车刀阻力较大时，仍然存在车刀向横向偏移松动的情况，本实用新型针现有技术在使用过程中的易松动等情况，对其车刀固定方式进行改进。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种机床刀头固定件，使得锁紧片在向下挤压车刀时，同时向内挤压车刀，实现竖向和横向同时挤压固定车刀，保证车刀固定更牢固。

技术方案：为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机床刀头固定件，包括刀座和螺钉，所述刀座的外侧开设有刀槽，且刀座顶端正对刀槽的上方开设有螺纹孔，所述螺钉通过螺纹旋合安装在螺纹孔内部，还包括梯形施力块和锁紧片，所述梯形施力块安装在螺钉的底端，所述锁紧片设置在梯形施力块的底侧。

进一步的，所述螺钉的底端开设有环形槽，所述梯形施力块的上表面开设有U型插槽，所述螺钉通过环形槽活动插接在U型插槽内部。

进一步的，所述梯形施力块的底侧设置有斜面A，所述锁紧片的一侧设置有与斜面A适配的斜面B，且斜面B紧贴斜面A。

进一步的，所述锁紧片的底侧开设有直角槽。

有益效果：相比于现有技术，本实用新型的显著效果是取消了螺钉直接挤压固定车刀的方式，增设梯形施力块和锁紧片，锁紧片底侧开设有与车刀适配的直角槽，梯形施力块插接安装在螺钉底端，螺钉旋合拧紧时，梯形施力块向下移动，进而挤压锁紧片，锁紧片与梯形施力块接触的一侧为斜面，使得锁紧片在向下挤压车刀时，同时向内挤压车刀，实现竖向和横向同时挤压固定车刀，保证车刀固定更牢固。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的螺钉立体结构示意图；

图4为本实用新型的梯形施力块立体结构示意图；

图5为本实用新型的锁紧片立体结构示意图；

图6为本实用新型的刀座立体结构示意图；

图7为本实用新型的装配状态下，正视结构示意图；

图8为本实用新型的装配状态下，立体结构示意图。

图中标号说明：

101、螺钉；111、环形槽；102、梯形施力块；121、U型插槽；122、斜面A；103、锁紧片；131、直角槽；132、斜面B；104、刀座；141、螺纹孔；142、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，一种机床刀头固定件，包括刀座104和螺钉101，刀座104的外侧开设有刀槽142，且刀座104顶端正对刀槽142的上方开设有螺纹孔141，螺钉101通过螺纹旋合安装在螺纹孔141内部，还包括梯形施力块102和锁紧片103，梯形施力块102安装在螺钉101的底端，锁紧片103设置在梯形施力块102的底侧，方便从竖向和横向对车刀进行挤压固定。

参阅图1-图3，螺钉101的底端开设有环形槽111，梯形施力块102的上表面开设有U型插槽121，螺钉101通过环形槽111活动插接在U型插槽121内部，在旋合转动螺钉101时，梯形施力块102不会随之转动，能够顺利上下带动梯形施力块102移动。

参阅图1-图5，梯形施力块102的底侧设置有斜面A122，锁紧片103的一侧设置有与斜面A122适配的斜面B132，且斜面B132紧贴斜面A122，便于锁紧片103竖向以及横向挤压车刀。

参阅图1、图2和图5，锁紧片103的底侧开设有直角槽131，便于锁紧车刀。

在使用时：参考图7、图8，将组件装配好，接着将车刀插接在直角槽131和刀槽142之间，然后分别使用扳手同时旋合拧紧两个螺钉101，使得梯形施力块102向下移动，进而挤压锁紧片103，锁紧片103与梯形施力块102接触的一侧为斜面B132，使得锁紧片103在向下挤压车刀时，同时向内挤压车刀，实现竖向和横向同时挤压固定车刀，保证车刀固定更牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种机床刀头固定件，包括刀座(104)和螺钉(101)，所述刀座(104)的外侧开设有刀槽(142)，且刀座(104)顶端正对刀槽(142)的上方开设有螺纹孔(141)，所述螺钉(101)通过螺纹旋合安装在螺纹孔(141)内部，其特征在于：还包括梯形施力块(102)和锁紧片(103)，所述梯形施力块(102)安装在螺钉(101)的底端，所述锁紧片(103)设置在梯形施力块(102)的底侧。

2.根据权利要求1所述的机床刀头固定件，其特征在于：所述螺钉(101)的底端开设有环形槽(111)，所述梯形施力块(102)的上表面开设有U型插槽(121)，所述螺钉(101)通过环形槽(111)活动插接在U型插槽(121)内部。

3.根据权利要求1所述的机床刀头固定件，其特征在于：所述梯形施力块(102)的底侧设置有斜面A(122)，所述锁紧片(103)的一侧设置有与斜面A(122)适配的斜面B(132)，且斜面B(132)紧贴斜面A(122)。

4.根据权利要求1所述的机床刀头固定件，其特征在于：所述锁紧片(103)的底侧开设有直角槽(131)。