CN220259496U - 喷雾水冷一体化冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾水冷一体化冷却设备，包括：设备机架、无顶的水箱、夹持装置、升降驱动装置和喷雾装置，水箱固定在设备机架上，夹持装置安装在升降驱动装置上并处在水箱上方的夹持工位，用于夹持待冷却的产品；升降驱动装置沿竖直方向安装在设备机架上，用于驱动夹持装置上下移动；喷雾装置包括两个雾化安装板，两个雾化安装板固定连接在设备机架上，且间隔相对布置在水箱内，两个雾化安装板彼此相对的一侧面上均排列安装有若干雾化喷头。本实用新型提供两种不同自动化冷却方式，可以针对不同产品对应选择使用，满足使用需求，避免产品直接放进冷却水中快速降温造成损坏。

Description

喷雾水冷一体化冷却设备

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种喷雾水冷一体化冷却设备。

背景技术

在生产过程中，压铸件需要通过冷却处理使其温度从高温下降到室温。水冷是压铸件冷却常用方式之一，通过将铸造好的铸件投入冷水中，使其快速冷却降温。如申请号为201821869436.4、公告日为2021.05.18的中国实用新型专利公开的一种应用于压铸线性机器人自动化生产的水冷装置，其包括水箱、隔渣筐及至少一吹气组件，由压铸线性机器人抓取压铸件浸入水中，冷却水对压铸件快速冷却，再通过吹气组件吹掉附着于压铸件表面的冷却水。现有此水冷装置的冷却方式单一，无其它方式可供选择，只能将产品放进水中冷却，对于不同规格的产品冷却效果存在差异，例如对于比较薄的产品来说，产品直接放进冷却水中，产品快速降温很容易产生开裂等损坏现象。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种喷雾水冷一体化冷却设备，以克服现有冷却设备冷却方式单一、产品直接放进冷却水中快速降温容易损坏的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷雾水冷一体化冷却设备，包括：设备机架、无顶的水箱、夹持装置、升降驱动装置和喷雾装置，所述水箱固定在所述设备机架上，所述夹持装置安装在所述升降驱动装置上并处在所述水箱上方的夹持工位，用于夹持待冷却的产品；所述升降驱动装置沿竖直方向安装在设备机架上，用于驱动所述夹持装置上下移动；所述喷雾装置包括两个雾化安装板，两个所述雾化安装板固定连接在所述设备机架上，且间隔相对布置在所述水箱内，两个所述雾化安装板彼此相对的一侧面上均排列安装有若干雾化喷头。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述雾化安装板彼此相对的一侧面上均还排列安装有若干吹气扫刀，若干所述吹气扫刀用于产生冲击气流以吹扫除去产品表面水分。

作为本实用新型的进一步改进，所述雾化安装板内设置有第一气路、第二气路和水路，所述雾化喷头与所述第一气路和所述水路连通，所述吹气扫刀与所述第二气路连通；两个所述雾化安装板彼此背对的一侧面上均安装有雾化过渡板，所述雾化过渡板通过雾化支撑板与所述设备机架固定连接；所述雾化过渡板上均安装有若干接头，若干所述接头经所述雾化过渡板内设置的通道与对应的所述第一气路、所述第二气路及所述水路连通，以供应压缩气体和水。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持装置包括夹持安装板、定夹持头、动夹持头和第一气缸，所述定夹持头和所述第一气缸均固定在所述夹持安装板上，所述动夹持头固定在所述第一气缸的气缸轴上，并与所述定夹持头间隔相对布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动装置包括升降架、滑板框和第二气缸，所述升降架上沿竖向固定有滑轨，所述滑板框通过滑块滑配在所述滑轨上，所述第二气缸沿竖向安装在所述升降架上，且其气缸轴与所述滑板框固定连接，所述夹持装置固定在所述滑板框上。

作为本实用新型的进一步改进，所述水箱围绕其顶部安装有挡水板。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡水板的内侧固定有吹气块，所述吹气块上设置有若干吹气铜管，且所述吹气铜管的吹气口均弯折朝向所述夹持工位布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述水箱内还安装有可拆卸的过滤框。

作为本实用新型的进一步改进，所述水箱上设置有进水口、排水口和溢流口，所述进水口与水泵连接，用于向所述水箱内注入冷却水；所述排水口和所述溢流口均连通至排水管路。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种喷雾水冷一体化冷却设备，设置有水箱、夹持装置、升降驱动装置和喷雾装置，由夹持装置夹持待冷却产品，既可以由升降驱动装置驱动夹持装置带动产品移动至喷雾装置处，利用雾化喷头朝向产品喷出水雾，使产品逐渐冷却，不容易损坏；又可以由升降驱动装置驱动夹持装置带动产品浸入水箱内的冷却水中，进行快速冷却，本申请提供两种不同自动化冷却方式，可以针对不同产品对应选择使用，满足使用需求，避免产品直接放进冷却水中快速降温造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型喷雾水冷一体化冷却设备的立体图；

图2为本实用新型中夹持装置和升降驱动装置的立体图；

图3为本实用新型中喷雾装置的立体图。

结合附图，作以下说明：

1、设备机架；2、水箱；3、夹持装置；301、夹持安装板；

302、定夹持头；303、动夹持头；304、第一气缸；4、升降驱动装置；401、升降架；402、滑板框；403、第二气缸；404、滑轨；5、喷雾装置；501、雾化安装板；502、雾化喷头；503、吹气扫刀；504、雾化过渡板；505、雾化支撑板；506、接头；6、挡水板；7、吹气块；8、吹气铜管；9、过滤框。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图3，本实用新型提供一种喷雾水冷一体化冷却设备，包括设备机架1、水箱2、夹持装置3、升降驱动装置4和喷雾装置5。水箱2为无顶的方形构造，其固定在设备机架1上，且水箱2的上方具有一夹持工位。水箱2上设置有进水口、排水口和溢流口，进水口与水泵连接，用于向水箱2内注入冷却水；排水口和溢流口均连通至排水管路。

进一步的，升降驱动装置4沿竖直方向安装在设备机架1上，并处在水箱2的一外侧，用于驱动夹持装置3上下移动。夹持装置3用于夹持待冷却的产品，其安装在升降驱动装置4上并处在水箱2上方的夹持工位。喷雾装置5包括两个雾化安装板501，两个雾化安装板501对称固定连接在设备机架1上，且间隔相对布置在水箱2内部靠近顶部位置，两个雾化安装板501彼此相对的一侧面上均排列安装有若干雾化喷头502，若干雾化喷头502在工作时将水雾化后朝向产品喷雾进行冷却。

在使用时，对于部分产品来说，例如薄型工件，可采用雾化喷头502对其喷出水雾，使产品逐渐冷却，不容易损坏；同时，由于雾化喷头502处在水箱2内，其喷出水雾冷却产品后会流回水箱2中，过滤后可再次使用，最大限度节约用水。而对于不需要使用雾化冷却的产品来说，可选择水箱2内注入冷却水，将产品浸入冷却水中进行快速冷却。可见，本申请可提供两种不同冷却方式，可以针对不同产品对应选择使用，满足使用需求，避免产品直接放进冷却水中快速降温造成损坏。

参阅图3，两个雾化安装板501彼此相对的一侧面上均还排列安装有若干吹气扫刀503，雾化冷却完成后，利用若干吹气扫刀503产生冲击气流以吹扫除去产品表面水分。

其中，雾化安装板501内设置有第一气路、第二气路和水路，雾化喷头502与第一气路和水路连通，吹气扫刀503与第二气路连通。两个雾化安装板501彼此背对的一侧面上均安装有雾化过渡板504，雾化过渡板504各自通过雾化支撑板505与设备机架1固定连接。雾化过渡板504上均安装有若干接头506，若干接头506经雾化过渡板504内设置的通道与对应的第一气路、第二气路及水路连通，以向雾化喷头502供应喷雾所需的压缩气体和水，以及向吹气扫刀503供应压缩气体。其中，雾化喷头502和吹气扫刀503均由电磁阀控制工作。

此外，水箱2沿其顶部的两个长边及靠近升降驱动装置4的一宽边均安装有挡水板6，防止水溅到水箱2外侧。两个长边上的挡水板6的内侧均固定有吹气块7，吹气块7上设置有若干吹气铜管8，且吹气铜管8的吹气口均弯折朝向夹持工位布置(图1中所示的吹气铜管8为弯折前的状态)，对浸水冷却完成后的产品进行吹气，以除去产品表面水分。

参阅图2，夹持装置3包括夹持安装板301、定夹持头302、动夹持头303和第一气缸304。夹持安装板301水平布置，其设置有两个相对的安装侧板，定夹持头302固定在一安装侧板的内侧，第一气缸304固定在另一安装侧板上，动夹持头303固定在第一气缸304的气缸轴上，并与定夹持头302水平间隔相对布置。第一气缸304能够驱动动夹持头303朝向定夹持头302方向移动，以配合定夹持头302夹紧产品。

进一步的，升降驱动装置4包括升降架401、滑板框402和第二气缸403，升降架401沿竖向固定在设备机架1上，其上沿竖向并排固定有两个滑轨404，滑板框402框设在升降架401上，并通过滑块滑配在滑轨404上。第二气缸403沿竖向安装在升降架401上，且其气缸轴与滑板框402固定连接。夹持装置3的夹持安装板301固定安装在滑板框402上。第二气缸403通过驱动滑板框402带动夹持装置3上下往复滑动。

本申请在水箱2内还安装有可拆卸的过滤框9，过滤框9同样是无顶的方形构造，其四周壁及底壁均阵列设置有若干通孔，以供冷却液能够在水箱2和过滤框9内自由流动。通过过滤框9来承接产品冷却时掉落的料渣，方便清理。

进一步对本申请进行说明，其工作过程如下：

选择使用喷雾装置5冷却：夹持装置3于夹持工位夹持固定住产品，升降驱动装置4驱动夹持装置3下降，使产品处在两个雾化安装板501之间，控制雾化喷头502启动喷出水雾对产品进行冷却；冷却完毕后，控制吹气扫刀503吹去产品表面水分；之后上升到夹持工位，取走产品，重复进行下一产品的冷却。

选择使用水箱2冷却：将水箱2内注入冷却水，夹持装置3于夹持工位夹持固定住产品，升降驱动装置4驱动夹持装置3下降，使产品浸入水箱2内的冷却水中进行快速冷却；冷却完毕后，上升到夹持工位，控制吹气铜管8启动吹去产品表面水分；取走产品，重复进行下一产品的冷却。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种喷雾水冷一体化冷却设备，包括设备机架(1)和无顶的水箱(2)，所述水箱(2)固定在所述设备机架(1)上，其特征在于：还包括夹持装置(3)、升降驱动装置(4)和喷雾装置(5)，所述夹持装置(3)安装在所述升降驱动装置(4)上并处在所述水箱(2)上方的夹持工位，用于夹持待冷却的产品；所述升降驱动装置(4)沿竖直方向安装在设备机架(1)上，用于驱动所述夹持装置(3)上下移动；所述喷雾装置(5)包括两个雾化安装板(501)，两个所述雾化安装板(501)固定连接在所述设备机架(1)上，且间隔相对布置在所述水箱(2)内，两个所述雾化安装板(501)彼此相对的一侧面上均排列安装有若干雾化喷头(502)。

2.根据权利要求1所述的喷雾水冷一体化冷却设备，其特征在于：两个所述雾化安装板(501)彼此相对的一侧面上均还排列安装有若干吹气扫刀(503)，若干所述吹气扫刀(503)用于产生冲击气流以吹扫除去产品表面水分。

3.根据权利要求2所述的喷雾水冷一体化冷却设备，其特征在于：所述雾化安装板(501)内设置有第一气路、第二气路和水路，所述雾化喷头(502)与所述第一气路和所述水路连通，所述吹气扫刀(503)与所述第二气路连通；两个所述雾化安装板(501)彼此背对的一侧面上均安装有雾化过渡板(504)，所述雾化过渡板(504)通过雾化支撑板(505)与所述设备机架(1)固定连接；所述雾化过渡板(504)上均安装有若干接头(506)，若干所述接头(506)经所述雾化过渡板(504)内设置的通道与对应的所述第一气路、所述第二气路及所述水路连通，以供应压缩气体和水。

4.根据权利要求1所述的喷雾水冷一体化冷却设备，其特征在于：所述夹持装置(3)包括夹持安装板(301)、定夹持头(302)、动夹持头(303)和第一气缸(304)，所述定夹持头(302)和所述第一气缸(304)均固定在所述夹持安装板(301)上，所述动夹持头(303)固定在所述第一气缸(304)的气缸轴上，并与所述定夹持头(302)间隔相对布置。

5.根据权利要求1所述的喷雾水冷一体化冷却设备，其特征在于：所述升降驱动装置(4)包括升降架(401)、滑板框(402)和第二气缸(403)，所述升降架(401)上沿竖向固定有滑轨(404)，所述滑板框(402)通过滑块滑配在所述滑轨(404)上，所述第二气缸(403)沿竖向安装在所述升降架(401)上，且其气缸轴与所述滑板框(402)固定连接，所述夹持装置(3)固定在所述滑板框(402)上。

6.根据权利要求1所述的喷雾水冷一体化冷却设备，其特征在于：所述水箱(2)围绕其顶部安装有挡水板(6)。

7.根据权利要求6所述的喷雾水冷一体化冷却设备，其特征在于：所述挡水板(6)的内侧固定有吹气块(7)，所述吹气块(7)上设置有若干吹气铜管(8)，且所述吹气铜管(8)的吹气口均弯折朝向所述夹持工位布置。

8.根据权利要求1所述的喷雾水冷一体化冷却设备，其特征在于：所述水箱(2)内还安装有可拆卸的过滤框(9)。

9.根据权利要求1所述的喷雾水冷一体化冷却设备，其特征在于：所述水箱(2)上设置有进水口、排水口和溢流口，所述进水口与水泵连接，用于向所述水箱(2)内注入冷却水；所述排水口和所述溢流口均连通至排水管路。