CN220259346U - 一种刀具热处理正形专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀具热处理正形专用夹具，属于刀具加工技术领域，它解决了目前的夹具在使用时，适用性较低，而且影响正形效果的问题。本刀具热处理正形专用夹具，包括工作台，工作台的一侧固定有步进电机，步进电机的输出轴贯穿至工作台的内部并固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有套筒。本实用新型通过步进电机带动夹板对刀具进行夹持固定，在使用时零件的数量较少，从而降低了生产时的成本，不仅方便对零件维护，而且也降低了零件损坏的概率，增加了该夹具的适用性，同时清理机构可以对工作台的顶部进行清理，避免其表面残留较多的灰尘和异物影响对刀具的固定效果，从而提升了对刀具的正形效果。

Description

一种刀具热处理正形专用夹具

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，涉及一种热处理正形专用夹具，特别是一种刀具热处理正形专用夹具。

背景技术

目前用于加工刀具的工件在经过热处理之后，操作者需要对工件进行正形来提高工件的质量，现有的操作过程中，操作者将热处理以后的工件放到压力机上，然后通过压力机对热处理后的工件进行挤压，以达到正形的效果。

经检索，如中国专利文献公开了一种刀具热处理正形装置专用夹具【申请号：CN202020773641.1；公开号：CN212069991U】。这种刀具热处理正形装置专用夹具，包括设置在工作台上的定位座，定位座沿周缘方向对称设有两个用于抵紧工件的第一齿条，定位座上转动连接有与第一齿条相啮合的齿轮，定位座在齿轮远离第一齿条的一侧滑动连接有与齿轮啮合的第二齿条；定位座在第二齿条远离齿轮的一侧设有第一螺杆，第二齿条远离定位座中心的一端通过连接板设有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆同时螺纹连接有两侧螺纹相反的螺纹套筒。

该专利中公开的夹具在使用时，可以对刀具进行挤压固定，避免刀具在加工时出现位置偏移，但是在使用过程中，虽然能够对刀具进行夹持固定，但是在使用时需要两个电机同时转动，不仅增加了该夹具的生产成本，而且对两个电机的配合精度要求较高，并且采用的连接件较多，不仅提高的生产成本，而且较多的零件维护时较为繁琐，并且连接点较多，一个连接点出现损坏就会影响整体使用，导致该夹具的适用性降低，同时在对刀具进行固定时，无法对工作台的表面进行清理，会有部分的灰尘和正形时的碎屑残留在工作台的表面，导致在对刀具进行固定时，会导致刀具出现不够稳定和位置偏移的情况，影响对刀具的正形。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种刀具热处理正形专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种刀具热处理正形专用夹具，包括工作台，所述工作台的一侧固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至工作台的内部并固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部固定有夹板，所述套筒的一侧固定有显示机构，所述工作台的内腔固定有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿套筒并与其内壁滑动连接，所述工作台顶部的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有安装板，所述安装板底部的另一侧固定有液压杆，所述液压杆的输出轴固定有挤压壳，所述挤压壳的内腔固定有回弹机构，所述回弹机构的底部固定有清理机构。

本实用新型的工作原理是：首先旋转安装板将液压杆移动至刀具上方，通过连接管将空气排入喷头的内部对工作台进行清理，随后将刀具放置在工作台的顶部，开启液压杆使清理机构与挤压块位置移动，挤压壳对刀具进行挤压固定，随后开启步进电机使双向螺纹杆通过套筒带动夹板对刀具进行固定，然后安装板带动底部零件回到原处，在指针与刻度线的配合下，方便工作人员对夹板的移动距离进行记录。

所述显示机构包括固定板，所述工作台的内腔开设有安装槽，所述固定板的表面与安装槽的内壁滑动连接，所述固定板的一端固定有指针，所述工作台的正面开设有刻度线，所述指针与刻度线配合使用。

采用以上结构，方便工作人员对夹板的移动距离进行记录，使夹板的移动距离更加的直观。

所述回弹机构包括回弹壳，所述回弹壳的内腔固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定有回弹杆，所述回弹杆的表面与回弹壳的内壁滑动连接。

采用以上结构，避免清理机构影响挤压壳对刀具的挤压固定。

所述清理机构包括安装块，所述安装块的底部固定有喷头，所述喷头的顶部连通设置有连接管，所述连接管的另一端外接有风机。

采用以上结构，避免有灰尘或者异物影响对刀具的夹持固定，提升对刀具的固定效果。

所述工作台的顶部开设有滑槽，所述夹板的底部固定有滑块，所述滑槽与滑块形状均为T形，所述滑块与滑槽配合使用。

采用以上结构，增加了夹板在移动时的稳定性。

所述双向螺纹杆远离步进电机的一端固定有轴承座，所述轴承座的另一端与工作台的内壁固定连接。

采用以上结构，增加了双向螺纹杆在旋转时的稳定性。

所述安装块的底部固定有挤压块，所述挤压块的底部低于喷头的底部，所述挤压块为橡胶材质。

采用以上结构，提升了喷头的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过步进电机带动夹板对刀具进行夹持固定，在使用时零件的数量较少，从而降低了生产时的成本，不仅方便对零件维护，而且也降低了零件损坏的概率，增加了该夹具的适用性，同时清理机构可以对工作台的顶部进行清理，避免其表面残留较多的灰尘和异物影响对刀具的固定效果，从而提升了对刀具的正形效果，解决了目前的夹具在使用时，适用性较低，而且影响正形效果的问题。

2、本实用新型通过固定板、安装槽、指针和刻度线的设置，可以在套筒的作用下带动指针移动，在指针与刻度线的配合下，从而更加方便工作人员对夹板的移动距离进行记录，使夹板的移动距离更加的直观。

3、本实用新型通过回弹壳、压缩弹簧和回弹杆的设置，可以在压缩弹簧的作用下使回弹杆能够进入回弹壳的内部，从而降低回弹机构的高度，进而使清理机构能够进入挤压壳的内部，避免清理机构影响挤压壳对刀具的挤压固定。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、步进电机；3、双向螺纹杆；4、套筒；5、夹板；6、显示机构；61、固定板；62、安装槽；63、指针；64、刻度线；7、支撑杆；8、安装板；9、液压杆；10、挤压壳；11、回弹机构；111、回弹壳；112、压缩弹簧；113、回弹杆；12、清理机构；121、安装块；122、喷头；123、连接管；13、滑槽；14、滑块；15、导向杆；16、轴承座；17、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本刀具热处理正形专用夹具，包括工作台1，工作台1的一侧固定有步进电机2，步进电机2的输出轴贯穿至工作台1的内部并固定有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3远离步进电机2的一端固定有轴承座16，轴承座16的另一端与工作台1的内壁固定连接，通过轴承座16的设置，可以在双向螺纹杆3转动时，对其另一端进行限位，使其在转动时不会出现剧烈地抖动，增加了双向螺纹杆3在旋转时的稳定性，双向螺纹杆3表面的两侧均螺纹连接有套筒4，套筒4的顶部固定有夹板5，工作台1的顶部开设有滑槽13，夹板5的底部固定有滑块14，滑槽13与滑块14形状均为T形，滑块14与滑槽13配合使用，通过滑槽13和滑块14的设置，可以在夹板5移动时，对其进行导向，使其在移动时不会出现较大幅度的位置偏移，从而增加了夹板5在移动时的稳定性，并且在滑槽13和滑块14自身形状的作用下进一步地提升了对夹板5的导向效果，套筒4的一侧固定有显示机构6，工作台1的内腔固定有导向杆15，导向杆15的另一端贯穿套筒4并与其内壁滑动连接，工作台1顶部的一侧固定有支撑杆7，支撑杆7的顶部转动连接有安装板8，安装板8底部的另一侧固定有液压杆9，液压杆9的输出轴固定有挤压壳10，挤压壳10的内腔固定有回弹机构11，回弹机构11的底部固定有清理机构12，该夹具通过步进电机2带动夹板5对刀具进行夹持固定，在使用时零件的数量较少，从而降低了生产时的成本，不仅方便对零件维护，而且也降低了零件损坏的概率，增加了该夹具的适用性，同时清理机构12可以对工作台1的顶部进行清理，避免其表面残留较多的灰尘和异物影响对刀具的固定效果，从而提升了对刀具的正形效果，解决了目前的夹具在使用时，适用性较低，而且影响正形效果的问题。

显示机构6包括固定板61，工作台1的内腔开设有安装槽62，固定板61的表面与安装槽62的内壁滑动连接，固定板61的一端固定有指针63，工作台1的正面开设有刻度线64，指针63与刻度线64配合使用，在本实施例中，通过固定板61、安装槽62、指针63和刻度线64的设置，可以在套筒4的作用下带动指针63移动，在指针63与刻度线64的配合下，从而更加方便工作人员对夹板5的移动距离进行记录，使夹板5的移动距离更加的直观。

回弹机构11包括回弹壳111，回弹壳111的内腔固定有压缩弹簧112，压缩弹簧112的另一端固定有回弹杆113，回弹杆113的表面与回弹壳111的内壁滑动连接，在本实施例中，通过回弹壳111、压缩弹簧112和回弹杆113的设置，可以在压缩弹簧112的作用下使回弹杆113能够进入回弹壳111的内部，从而降低回弹机构11的高度，进而使清理机构12能够进入挤压壳10的内部，避免清理机构12影响挤压壳10对刀具的挤压固定。

清理机构12包括安装块121，安装块121的底部固定有喷头122，喷头122的顶部连通设置有连接管123，连接管123的另一端外接有风机，在本实施例中，通过安装块121、喷头122和连接管123的设置，可以在喷头122的作用下对工作台1的顶部进行清理，从而使工作台1的表面更加干净，避免有灰尘或者异物影响对刀具的夹持固定，提升对刀具的固定效果。

安装块121的底部固定有挤压块17，挤压块17的底部低于喷头122的底部，挤压块17为橡胶材质，在本实施例中，通过挤压块17的设置，可以先喷头122一步与刀具接触，避免喷头122长期受力而造成自身形状发生变化，从而提升了喷头122的使用寿命，并且在挤压块17自身材质的作用下稳定效果较佳。

本实用新型的工作原理：首先旋转安装板8，同时安装板8带动底部的零件移动，随后在将液压杆9移动至刀具上方时，通过连接管123将空气排入喷头122的内部，随后在喷头122的作用下对工作台1的顶部进行清理，将其表面的异物和灰尘清理，随后将刀具放置在工作台1的顶部，开启液压杆9，然后液压杆9的输出轴带动挤压壳10及其内腔的零件移动，随后挤压块17与刀具接触，先一步对刀具进行挤压固定，而在压缩弹簧112的作用下使回弹杆113移动至回弹壳111的内部，随后使清理机构12与挤压块17位置移动，紧接着挤压壳10的底部与刀具接触，对刀具进行挤压固定，随后开启步进电机2，同时步进电机2的输出轴带动双向螺纹杆3转动，然后双向螺纹杆3在表面螺纹的作用下带动套筒4移动，同时套筒4带动夹板5移动，使夹板5对刀具进行固定，以此方便对刀具进行加工，然后安装板8带动底部零件回到原处，避免影响刀具的加工，而在套筒4移动时能够通过固定板61带动指针63移动，在指针63与刻度线64的配合下，方便工作人员对夹板5的移动距离进行记录。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种刀具热处理正形专用夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出轴贯穿至工作台（1）的内部并固定有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）表面的两侧均螺纹连接有套筒（4），所述套筒（4）的顶部固定有夹板（5），所述套筒（4）的一侧固定有显示机构（6），所述工作台（1）的内腔固定有导向杆（15），所述导向杆（15）的另一端贯穿套筒（4）并与其内壁滑动连接，所述工作台（1）顶部的一侧固定有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部转动连接有安装板（8），所述安装板（8）底部的另一侧固定有液压杆（9），所述液压杆（9）的输出轴固定有挤压壳（10），所述挤压壳（10）的内腔固定有回弹机构（11），所述回弹机构（11）的底部固定有清理机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具热处理正形专用夹具，其特征在于：所述显示机构（6）包括固定板（61），所述工作台（1）的内腔开设有安装槽（62），所述固定板（61）的表面与安装槽（62）的内壁滑动连接，所述固定板（61）的一端固定有指针（63），所述工作台（1）的正面开设有刻度线（64），所述指针（63）与刻度线（64）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种刀具热处理正形专用夹具，其特征在于：所述回弹机构（11）包括回弹壳（111），所述回弹壳（111）的内腔固定有压缩弹簧（112），所述压缩弹簧（112）的另一端固定有回弹杆（113），所述回弹杆（113）的表面与回弹壳（111）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀具热处理正形专用夹具，其特征在于：所述清理机构（12）包括安装块（121），所述安装块（121）的底部固定有喷头（122），所述喷头（122）的顶部连通设置有连接管（123），所述连接管（123）的另一端外接有风机。

5.根据权利要求1所述的一种刀具热处理正形专用夹具，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（13），所述夹板（5）的底部固定有滑块（14），所述滑槽（13）与滑块（14）形状均为T形，所述滑块（14）与滑槽（13）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种刀具热处理正形专用夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆（3）远离步进电机（2）的一端固定有轴承座（16），所述轴承座（16）的另一端与工作台（1）的内壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种刀具热处理正形专用夹具，其特征在于：所述安装块（121）的底部固定有挤压块（17），所述挤压块（17）的底部低于喷头（122）的底部，所述挤压块（17）为橡胶材质。