CN220258514U - 一种双面涂布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面涂布机构，其技术方案要点是包括有放卷机构、收卷机构、第一涂布装置、第二涂布装置，第一涂布装置和第二涂布装置依次设置于放卷机构、收卷机构之间；第一涂布装置用于对放卷机构输出的薄膜的第一面进行无溶剂硅油的涂布作用；第二涂布装置用于对第一涂布装置输出的薄膜的第二面进行溶剂硅油的涂布作业，该双面涂布机构能够对薄膜的两侧实现无溶剂硅油涂布作业和溶剂型硅油涂布作业，加快作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机构，更具体地说，它涉及一种双面涂布机构。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将基材涂上一层特定功能的硅油，烘干后收卷，广泛用于薄膜、纸张类卷材离型涂布作业。
现有的制作手法为给薄膜、纸张的一面先进行涂无溶剂、再烘干、再对另一面涂溶剂、再烘干，缺乏同时对薄膜、纸张的一面涂无溶剂另一面涂溶剂的设备，所花费时间比较长，效率十分低下。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双面涂布机构，该双面涂布机构能够对薄膜的两侧实现无溶剂硅油涂布作业和溶剂型硅油涂布作业，加快作业效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双面涂布机构，包括有放卷机构、收卷机构、第一涂布装置、第二涂布装置，所述第一涂布装置和第二涂布装置依次设置于放卷机构、收卷机构之间；
所述第一涂布装置用于对放卷机构输出的薄膜的第一面进行无溶剂硅油的涂布作用；
所述第二涂布装置用于对第一涂布装置输出的薄膜的第二面进行溶剂硅油的涂布作业。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：放卷机构将薄膜输出至第一涂布装置内，此时第一涂布装置将无溶剂硅油涂抹至薄膜的第一面，随后薄膜进入至第二涂布装置内，此时第二涂布装置将溶剂硅油涂抹至薄膜的第二面，最终使得双面完成硅油涂抹的薄膜进入至气浮干燥箱完成两面的烘干操作，最终由收卷机构完成收卷操作，由此能够大大增大工作效率。
附图说明
图1为双面涂布机构第一实施例的结构示意图；
图2为双面涂布机构第二实施例的结构示意图。
附图标记：1、放卷机构；2、收卷机构；3、第一涂布装置；31、传料辊组；32、第一转移钢辊；33、第二转移钢辊；34、计量钢辊；35、固定钢辊；4、第二涂布装置；41、网纹辊；42、封闭刮腔；43、真空辊；44、展幅弯辊；45、调节辊；5、集胶槽；6、气浮干燥箱；7、匀胶辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1和图2所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双面涂布机构，包括有放卷机构1、收卷机构2、第一涂布装置3、第二涂布装置4，第一涂布装置3和第二涂布装置4依次设置于放卷机构1、收卷机构2之间；
第一涂布装置3用于对放卷机构1输出的薄膜的第一面进行无溶剂硅油的涂布作用；
第二涂布装置4用于对第一涂布装置3输出的薄膜的第二面进行溶剂硅油的涂布作业。
第二涂布装置4和收卷机构2之间设置有气浮干燥箱6。
本发明的设计，如图1所示，放卷机构1将薄膜输出至第一涂布装置3内，此时第一涂布装置3将无溶剂硅油涂抹至薄膜的第一面，随后薄膜进入至第二涂布装置4内，此时第二涂布装置4将溶剂硅油涂抹至薄膜的第二面，最终使得双面完成硅油涂抹的薄膜进入至气浮干燥箱6完成两面的烘干操作，最终由收卷机构2完成收卷操作，由此能够大大增大工作效率。
第一涂布装置3的具体实施方式为：
第一涂布装置3包括有传料辊组31、第一转移钢辊32以及第二转移钢辊33，第一转移钢辊32和第二转移钢辊33并排排列设置，并且两者之间形成有输料间隙；
传料辊组31用于将无溶剂硅油传递至第一转移钢辊32上。
第一实施例如图1所示，其中传料辊组31包括有两个计量钢辊34和一个固定钢辊35，以图中从左至右为第一计量钢辊34和第二计量钢辊34，其中第一计量钢辊34顺时针转动，第二计量钢辊34逆时针转动，将无溶剂硅油均匀的涂抹至第二计量钢辊34上，随着固定钢辊35分别与第二计量钢辊34和第一转移钢辊32抵触，随着固定钢辊35顺时针转动将无溶剂硅油转移涂抹至薄膜的第一面上。
进一步的调节固定钢辊35和第一转移钢辊32的转速，达到调整固定钢辊35、第一转移钢辊32、第一计量钢辊34、第二计量钢辊34之间的转速比，从而达到调节硅油稀稠的作用。
第二实施例如图2所示，其中传料辊组31包括有两个计量钢辊34和两个固定钢辊35，同理通过依次传动，将硅油均匀的涂抹至薄膜上。
传料辊组31包括有至少一个计量钢辊34，计量钢辊34将无溶剂硅油传递至第一转移钢辊32上。
传料辊组31还包括有至少一个固定钢辊35，计量钢辊34将无溶剂硅油传递至固定钢辊35上，固定钢辊35将无溶剂硅油传递至第一转移钢辊32上。
进一步的，第一涂布装置3能够根据空间需求，设置不同数量的计量钢辊34和固定钢辊35，实现三辊转移、四辊转移、五辊转移、六辊转移等。
进一步的，第一涂布装置3内还设置有若干变向辊，用于更改薄膜的进料和出料方向。
第二涂布装置4包括有网纹辊41和封闭刮腔42，网纹辊41上设置有若干存料凹槽，封闭刮腔42设置于网纹辊41的下方，将溶剂硅油传递至存料凹槽内。
封闭刮腔42上设置有存储溶剂硅油的存储腔，封闭刮腔42与网纹辊41抵接，通过设备自身的推动使得存储腔内的硅油与网纹辊41充分浸润。
并且通过封闭刮腔42上两侧的刮刀，使得封闭刮腔42形成密闭腔体，保证硅油的不外露，并且在网纹辊41转动过程中，将辊体表面多余的硅油刮掉，保持辊体上硅油分布均匀。
第二涂布装置4还包括有真空辊43和展幅弯辊44，真空辊43用于调节第一涂布装置3和第二涂布装置4之间薄膜的张力；
展幅弯辊44设置于真空辊43与第一涂布装置3之间。
该展幅弯辊44用于调节薄膜平整度，防止纵向褶皱，薄膜经过真空辊43后实现张力变化，实现张力隔断变化。
第二涂布装置4还包括有调节辊45，调节辊45设置于真空辊43和网纹辊41之间，用于调节薄膜与网纹辊41之间的角度。
该调节辊45的设计能够调节薄膜与挖网纹辊41之间的角度，从而根据网纹辊41转动速度、网纹辊41包角、存料凹槽的深度、薄膜的移动速度从而调节涂层的厚度，具体操作过程中，使用者能够根据所需涂层的具体厚度，进行适当调节。
进一步的该网纹辊41的转动方向与薄膜的输送方向可以为同向或逆向，优选的为逆向。
第一涂布装置3和第二涂布装置4均包括有集胶槽5。该集胶槽5用于收集外露的硅油，达到回收再利用的作用。
气浮干燥箱6与第二涂布装置4之间设置有匀胶辊7，匀胶辊7与薄膜的第一面抵接。匀胶辊7还包括有用于驱动其转动的电机，从而达到递送薄膜的同时，能够调节薄膜的角度，使其平整的进入至气浮干燥箱6内，并且将薄膜第一面的硅油涂匀。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种双面涂布机构，其特征是：包括有放卷机构(1)、收卷机构(2)、第一涂布装置(3)、第二涂布装置(4)，所述第一涂布装置(3)和第二涂布装置(4)依次设置于放卷机构(1)、收卷机构(2)之间；
所述第一涂布装置(3)用于对放卷机构(1)输出的薄膜的第一面进行无溶剂硅油的涂布作用；
所述第二涂布装置(4)用于对第一涂布装置(3)输出的薄膜的第二面进行溶剂硅油的涂布作业。
2.根据权利要求1所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述第一涂布装置(3)包括有传料辊组(31)、第一转移钢辊(32)以及第二转移钢辊(33)，所述第一转移钢辊(32)和第二转移钢辊(33)并排排列设置，并且两者之间形成有输料间隙；
所述传料辊组(31)用于将无溶剂硅油传递至第一转移钢辊(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述传料辊组(31)包括有至少一个计量钢辊(34)，所述计量钢辊(34)将无溶剂硅油传递至第一转移钢辊(32)上。
4.根据权利要求3所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述传料辊组(31)还包括有至少一个固定钢辊(35)，所述计量钢辊(34)将无溶剂硅油传递至固定钢辊(35)上，所述固定钢辊(35)将无溶剂硅油传递至第一转移钢辊(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述第二涂布装置(4)包括有网纹辊(41)和封闭刮腔(42)，所述网纹辊(41)上设置有若干存料凹槽，所述封闭刮腔(42)设置于网纹辊(41)的下方，将溶剂硅油传递至存料凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述第二涂布装置(4)还包括有真空辊(43)和展幅弯辊(44)，所述真空辊(43)用于调节第一涂布装置(3)和第二涂布装置(4)之间薄膜的张力；
所述展幅弯辊(44)设置于真空辊(43)与第一涂布装置(3)之间。
7.根据权利要求6所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述第二涂布装置(4)还包括有调节辊(45)，所述调节辊(45)设置于真空辊(43)和网纹辊(41)之间，用于调节薄膜与网纹辊(41)之间的角度。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述第一涂布装置(3)和第二涂布装置(4)均包括有集胶槽(5)。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述第二涂布装置(4)和收卷机构(2)之间设置有气浮干燥箱(6)。
10.根据权利要求9所述的一种双面涂布机构，其特征是：所述气浮干燥箱(6)与第二涂布装置(4)之间设置有匀胶辊(7)，所述匀胶辊(7)与薄膜的第一面抵接。
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