CN220257939U - 一种用于饲料的智能搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料搅拌设备技术领域，公开了一种用于饲料的智能搅拌装置，包括壳体、搅拌叶和驱动电机，壳体内设有第一混合腔、第二混合腔和第三混合腔，壳体上端设有若干与第一混合腔相通的进料漏斗，第二混合腔内设有导向块，导向块中心转动连接有传动轴，驱动电机连接可驱动传动轴转动，传动轴上端设有分散旋叶，搅拌叶安装在传动轴下部，壳体底部设有与第三混合腔相通的出料管，出料管上设有第二控制开关，壳体外侧设置有控制面板。本实用新型一种用于饲料的智能搅拌装置操作简便，智能、自动化程度高，搅拌的饲料更加均匀，并能精确进料、出料。

Description

一种用于饲料的智能搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及饲料搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于饲料的智能搅拌装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

随着饲料技术的发展，一种饲料通常由几十种原料和添加剂混合而成，因此饲料混合的均匀度直接影响饲料的品质及动物的生长。饲料搅拌机是养殖场常用的饲料混合设备，但针对成分越发复杂的饲料原料和添加剂，现有的饲料搅拌机难以将饲料中的各种成分均匀混合，且现有的饲料搅拌机自动化程度低、不智能，无法定量控制进料、出料，不能根据某一进料自动添加其他配料。

因此，急需一种自动化程度高，并可均匀混合饲料各成分的智能搅拌装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于饲料的智能搅拌装置，意在解决现有饲料搅拌机自动化程度低、不智能，难以均匀混合饲料各成分的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种用于饲料的智能搅拌装置，包括壳体、搅拌叶、驱动电机，以及设置在壳体底部的支撑柱，所述壳体内部从上至下依次设有相通的第一混合腔、第二混合腔和第三混合腔，所述壳体上端设有若干与第一混合腔相通的进料漏斗，所述进料漏斗分别正对饲料原料和添加剂排放管出料端，所述排放管上均设有第一控制开关，所述第二混合腔内设有导向块，所述导向块通过连杆与壳体固定连接，所述导向块中心转动连接有竖向设置的传动轴，所述驱动电机安装在导向块内，所述驱动电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述传动轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动轴上端伸到第二混合腔的进料口设有分散旋叶，所述搅拌叶安装在传动轴对应第三混合腔的位置上，所述壳体底部设有与第三混合腔相通的出料管，所述出料管上设有第二控制开关，所述壳体外侧设置有控制面板，所述控制面板与驱动电机、第一控制开关和第二控制开关电连接。

进一步，所述导向块上端呈锥型设置。

进一步，所述第一混合腔、第二混合腔以及第三混合腔的下部均呈漏斗型设置。

这样的结构设计，可通过重力作用自动汇集混合后的饲料进入下一环节。

进一步，所述传动轴对应第二混合腔出料口的位置设有混合旋叶。

这样的结构设计，可通过混合旋叶初步混合饲料原料和添加剂。

进一步，所述壳体顶部设有落料电机，所述落料电机的输出端连接有驱动轴，若干所述进料漏斗呈一条直线设置，所述驱动轴贯穿若干进料漏斗并与进料漏斗转动连接，所述驱动轴对应进料漏斗的位置均固定连接有落料板，所述落料板内设有第一重力传感器，所述落料板侧边与进料漏斗下部内壁相配合，所述落料电机和第一重力传感器与控制面板电连接。

这样的结构设计，可通过第一控制开关、带有第一重力传感器的落料板，精确控制的饲料原料和添加剂的添加量；并能通过一台落料电机控制多个落料板，速率更快，造价成本更低。

进一步，所述出料管下方设有载板，所述载板内设第二有重力传感器，所述载板上放置有收集槽，所述收集槽正对出料管，所述第二有重力传感器与控制面板电连接。

这样的结构设计，在饲料完全混合均匀后，可通过第一控制开关、带有第二有重力传感器的载板精确控制饲料的出料量。

有益效果：

本实用新型一种用于饲料的智能搅拌装置设有壳体、搅拌叶、驱动电机、第一混合腔、第二混合腔、第三混合腔、进料漏斗、导向块、连杆、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、分散旋叶、出料管和混合旋叶，可对饲料原料及其添加剂进行充分混合，混合更加均匀、彻底；本实用新型还设有第一控制开关、第二控制开关、控制面板、落料电机、驱动轴、落料板、第一有重力传感器、载板、第二有重力传感器和收集槽，可精确控制原料和添加剂添加量，以及饲料的出料量，操作简便，智能、自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于饲料的智能搅拌装置的正视图；

图2为本实用新型一种用于饲料的智能搅拌装置的正剖图；

图3为导向块的俯视图；

图4为落料板的结构示意图；

图中附图标记如下：壳体1、搅拌叶2、驱动电机3、第一混合腔4、第二混合腔5、第三混合腔6、进料漏斗7、排放管8、第一控制开关9、导向块10、连杆11、传动轴12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、分散旋叶15、出料管16、第二控制开关17、控制面板18、混合旋叶19、落料电机20、驱动轴21、落料板22、载板23、收集槽24。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型的一种用于饲料的智能搅拌装置，包括壳体1、搅拌叶2、驱动电机3，以及设置在壳体1底部的支撑柱。壳体1内部从上至下依次设置有第一混合腔4、第二混合腔5和第三混合腔6，第一混合腔4的下端与第二混合腔5相通，第二混合腔5的下端与第三混合腔6相通，第一混合腔4、第二混合腔5以及第三混合腔6的下部均呈漏斗型设置，第二混合腔5的上部呈倒T型设置。壳体1上端固定连接有若干个与第一混合腔4相通的进料漏斗7，本实施例进料漏斗7的数量为三。一个进料漏斗7对一种应原料或一种添加剂，三个进料漏斗7分别正对饲料原料和添加剂排放管8的出料端，排放管8上均安装有第一控制开关9。

第二混合腔5内设置有导向块10，导向块10的上端呈锥型设置。导向块10通过三根均匀分别的连杆11与壳体1固定连接，导向块10的中心转动连接有竖向设置的传动轴12，传动轴12与导向块10之间设置有轴套，驱动电机3安装在导向块10内，驱动电机3的输出端连接有第一锥齿轮13，传动轴12上固定连接有与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14。传动轴12上端伸到第二混合腔5的进料口固定连接有分散旋叶15，传动轴12对应第二混合腔5出料口的位置固定连接有混合旋叶19。搅拌叶2安装在传动轴12对应第三混合腔6的位置上，壳体1底部中心固定连接有与第三混合腔6相通的出料管16，出料管16上安装有第二控制开关17。

壳体1上侧右端安装有落料电机20，落料电机20的输出端固定连接有驱动轴21，三个进料漏斗7与落料电机20位于同一直线上，驱动轴21贯穿三个进料漏斗7并与进料漏斗7转动连接，驱动轴21对应进料漏斗7内部通道的位置均固定连接有落料板22，落料板22内安装有第一重力传感器，落料板22的侧边与进料漏斗7下部内壁相配合。出料管16下方设置有载板23，载板23内安装有第二有重力传感器，载板23上侧放置有收集槽24，收集槽24的进料口正对出料管16。

壳体1外侧安装有控制面板18，控制面板18与驱动电机3、第一控制开关9、第二控制开关17、落料电机20、第一重力传感器以及第二有重力传感器电连接。

当使用本实用新型搅拌装置搅拌饲料时，先在控制面板18上输入搅拌时间、目标饲料的原料和添加剂，以及原料和添加剂的输入量，确定后，控制面板18发射电信号给对应原料和添加剂的排放管8的第一控制开关9，使第一控制开关9保持“打开”，排放管8内的饲料原料和添加剂经第一控制开关9落在对应的进料漏斗7内，带有第一重力传感器的落料板22可实时测量进料漏斗7内的物料重量，相应原料或添加剂达到设定值时，控制面板18控制相应的第一控制开关9“关闭”，不再添加物料。所有原料和添加剂定量添加完毕后，控制面板18自动发射一个电信号给落料电机20和驱动电机3，落料电机20启动带动驱动轴21和落料板22同步转动，落料板22转动至竖直状态时，各个进料漏斗7内的原料和添加剂自动落入第一混合腔4。驱动电机3启动带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合，进而带动传动轴12以及与转动轴固定连接的分散旋叶15、混合旋叶19、搅拌叶2同步转动。

落入第一混合腔4的原料和添加剂在重力作用下，在第一混合腔4的底部进行混合，然后落入第二混合腔5，之后在分散旋叶15和导向块10的分散作用下，均匀分散在第二混合腔5四周。混合分散后的原料和添加剂，在重力作用下，向第二混合腔5底部移动，然后在混合旋叶19的作用下进行二次混合。二次混合后落入第三混合腔6，然后在搅拌叶2的作用下，进行搅拌，混合均匀、彻底。到达设定的搅拌时间后，驱动电机3停止转动。

饲料搅拌完毕，需要取出外用时，可在控制面板18上设定饲料的取出量，确定后，控制面板18发射一个电信号给出料管16上的第二控制开关17，使第二控制开关17保持“打开”，搅拌完毕的饲料经出料管16、第二控制开关17落入收集槽24，带有第二重力传感器的载板23可实时测量收集槽24内的饲料重量，饲料重量达到设定值时，控制面板18控制第二控制开关17“关闭”，之后取下收集槽24即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种用于饲料的智能搅拌装置，包括壳体(1)、搅拌叶(2)、驱动电机(3)，以及设置在壳体(1)底部的支撑柱，其特征在于：所述壳体(1)内部从上至下依次设有相通的第一混合腔(4)、第二混合腔(5)和第三混合腔(6)，所述壳体(1)上端设有若干与第一混合腔(4)相通的进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)分别正对饲料原料和添加剂排放管(8)出料端，所述排放管(8)上均设有第一控制开关(9)，所述第二混合腔(5)内设有导向块(10)，所述导向块(10)通过连杆(11)与壳体(1)固定连接，所述导向块(10)中心转动连接有竖向设置的传动轴(12)，所述驱动电机(3)安装在导向块(10)内，所述驱动电机(3)的输出端连接有第一锥齿轮(13)，所述传动轴(12)上设有与第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(14)，所述传动轴(12)上端伸到第二混合腔(5)的进料口设有分散旋叶(15)，所述搅拌叶(2)安装在传动轴(12)对应第三混合腔(6)的位置上，所述壳体(1)底部设有与第三混合腔(6)相通的出料管(16)，所述出料管(16)上设有第二控制开关(17)，所述壳体(1)外侧设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)与驱动电机(3)、第一控制开关(9)和第二控制开关(17)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料的智能搅拌装置，其特征在于：所述导向块(10)上端呈锥型设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料的智能搅拌装置，其特征在于：所述第一混合腔(4)、第二混合腔(5)以及第三混合腔(6)的下部均呈漏斗型设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于饲料的智能搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(12)对应第二混合腔(5)出料口的位置设有混合旋叶(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于饲料的智能搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有落料电机(20)，所述落料电机(20)的输出端连接有驱动轴(21)，若干所述进料漏斗(7)呈一条直线设置，所述驱动轴(21)贯穿若干进料漏斗(7)并与进料漏斗(7)转动连接，所述驱动轴(21)对应进料漏斗(7)的位置均固定连接有落料板(22)，所述落料板(22)内设有第一重力传感器，所述落料板(22)侧边与进料漏斗(7)下部内壁相配合，所述落料电机(20)和第一重力传感器与控制面板(18)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于饲料的智能搅拌装置，其特征在于：所述出料管(16)下方设有载板(23)，所述载板(23)内设第二有重力传感器，所述载板(23)上放置有收集槽(24)，所述收集槽(24)正对出料管(16)，所述第二有重力传感器与控制面板(18)电连接。