CN219537128U - 一种饲料定量喂养装置 - Google Patents

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吐合尼牙孜·巴拉提
布海力且木·吐尼牙孜
阿曼古力·库尔班
木沙·托合提
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A ManguliKuerban
Bu HailiqiemuTuniyazi
Mu ShaTuoheti
Tu HeniyaziBalati
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A ManguliKuerban
Bu HailiqiemuTuniyazi
Mu ShaTuoheti
Tu HeniyaziBalati
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Abstract

一种饲料定量喂养装置,包括机箱,所述机箱的底部固定安装有多个弹簧柱,所述弹簧柱的另一端均固定连接有压力传感器,所述压力传感器的上端面固定安装有Y字形的承接盘,所述承接盘的下端面固定连接有电磁阀门,所述机箱的内部固定安装有连接层,所述连接层的内部左右两端均固定安装有同步电机,所述同步电机的输出端均螺纹连接有阻隔板,机箱上端面固定安装的第一饲料箱和第二饲料箱可以放入不同牲畜所需的饲料原材料,然后通过控制面板控制气缸工作,气缸带动饲料箱下端面滑动连接的挡板,来决定进入搅拌舱的原料所需的比例。

Description

一种饲料定量喂养装置
技术领域
本实用新型涉及饲料定量喂养技术领域,具体为一种饲料定量喂养装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料,现在的畜牧业养殖都会通过饲料喂养牲畜,牲畜的进食量很大,没有的控制能力,投放多少饲料就会吃掉多少,因此需要定量喂养饲料的装置。
现有的牲畜饲养通过人工进行饲养,往往需要人工将原材料进行调配,调配时一般由人工进行估量比例,然后放入调配桶,用搅拌杆进行搅拌,然后将调配好的饲料来用于喂养牲畜,
上述饲料喂养方式调配时过于复杂,且估量达不到精准,导致喂养效果不理想,且自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料定量喂养装置,具有饲料进行定量投喂和混合搅拌,且方便移动的特点。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种饲料定量喂养装置,包括机箱、嵌入安装在机箱上端面的第一饲料箱和第二饲料箱,所述机箱的上端面固定连接有位于第一饲料箱和第二饲料箱之间的驱动电机,所述机箱的底部固定安装有两个弹簧柱,两个所述弹簧柱的另一端均固定连接有压力传感器,所述压力传感器的上端面固定安装有Y字形的承接盘,所述承接盘的下端面固定连接有电磁阀门;
所述机箱的内部固定安装有横截面为梯形的搅拌舱,所述搅拌舱的内部设置有转动轴,所述转动轴的外壁固定安装有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的另一端固定连接有与搅拌舱内壁抵接的搅拌块;
所述机箱的内部固定安装有连接层,所述连接层的圆心处贯穿开设有与搅拌舱的出料口相匹配的开口,所述连接层的内部固定连接有两个对称分布的同步电机,两个所述同步电机的输出端固定连接有丝杆,两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有阻隔板。
为了给搅拌舱准确地按比例投放饲料原材料,作为本实用新型的一种饲料定量喂养装置优选的,所述第一饲料箱和第二饲料箱的下端面均开设有与机箱连通的投料口,所述投料口的下端面滑动连接有挡板,所述挡板的外壁固定连接有与机箱内部顶端固定连接的气缸,所述第一饲料箱和第二饲料箱的外壁设置有刻度尺。
为了不让阻隔板转动和更好的下料,作为本实用新型的一种饲料定量喂养装置优选的,所述连接层的内部开设有与阻隔板相匹配的空腔,所述阻隔板呈半圆结构,两个所述阻隔板的直径略大于开口的直径,所述空腔的长度略大于阻隔板的长度。
为了使承接盘更好承接掉落的饲料不造成侧漏,作为本实用新型的一种饲料定量喂养装置优选的,所述承接盘上端的略大于开口。
为了使称重后的饲料流出,作为本实用新型的一种饲料定量喂养装置优选的,所述承接盘的下端与开设在机箱底部的出料口连通。
为了给搅拌舱的转动轴提供动力,作为本实用新型的一种饲料定量喂养装置优选的,所述驱动电机的输出端与转动轴的上端固定连接。
为了提高设备的便捷操作和自动化水平,作为本实用新型的一种饲料定量喂养装置优选的,所述机箱的外壁固定连接有控制面板,所述控制面板与驱动电机、同步电机、电磁阀门、气缸和压力传感器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
机箱的底部固定安装有多个弹簧柱用于支撑承接盘,弹簧柱的另一端均固定安装有压力传感器,压力传感器用于检测承接盘中饲料的重量,当承接盘中的饲料重量达到所需重量时,位于承接盘下端面的电磁阀门会打开,从而使饲料从出料口流出。
机箱上端面固定安装的第一饲料箱和第二饲料箱可以放入不同牲畜所需的饲料原材料,然后通过控制面板控制气缸工作,气缸带动饲料箱下端面滑动连接的挡板移动,第一饲料箱和第二饲料箱的外壁设置有刻度尺,通过刻度尺来决定进入搅拌舱的原料所需的比例。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型前视解剖图;
图3为本实用新型搅拌舱俯视图;
图4为本实用新型连接层结构图;
图5为本实用新型部分结构图
图中:1、机箱;2、第一饲料箱;3、第二饲料箱;4、驱动电机;5、转动轴;6、搅拌杆;7、搅拌块;8、搅拌舱;9、连接层;10、同步电机;11、阻隔板;12、电磁阀门;13、压力传感器;14、弹簧柱;15、投料口;16、挡板;17、气缸;19、控制面板;20、承接盘;21、进水管;22、出料口;23、开口;24、丝杆;25、空腔。
具体实施方案
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,一种饲料定量喂养装置,包括机箱1、嵌入安装在机箱1上端面的第一饲料箱2和第二饲料箱3,机箱1的上端面固定连接有位于第一饲料箱2和第二饲料箱3之间的驱动电机4,机箱1的底部固定安装有两个弹簧柱14,两个弹簧柱14的另一端均固定连接有压力传感器13,压力传感器13的上端面固定安装有Y字形的承接盘20,承接盘20的下端面固定连接有电磁阀门12;
机箱1的内部固定安装有横截面为梯形的搅拌舱8,搅拌舱8的内部设置有转动轴5,转动轴5的外壁固定安装有多个搅拌杆 6,多个搅拌杆6的另一端固定连接有与搅拌舱8内壁抵接的搅拌块7,机箱1的内部固定安装有连接层9,连接层9的圆心处贯穿开设有与搅拌舱8的出料处相匹配的开口23,连接层9的内部固定连接有两个对称分布的同步电机10,两个同步电机10的输出端固定连接有丝杆24,两个丝杆24的外壁均螺纹连接有阻隔板11。
在本实施例中:通过在机箱1的底部固定安装两个弹簧柱14用于支撑承接盘20,在两个弹簧柱14的另一端均固定安装压力传感器13,压力传感器13用于检测承接盘20中饲料的重量,当承接盘20中的饲料重量达到所需重量时,位于承接盘20下端面的电磁阀门12会打开,达到定量下料的效果;
启动驱动电机4,驱动电机4将带动固定连接在驱动电机4输出端的转动轴5转动,从而带动固定连接在转动轴5外壁的多个搅拌杆6和固定安装在多个搅拌杆6外壁的搅拌块7转动,来对进入搅拌舱8的原材料进行搅拌混合,当饲料制作完成后启动同步电机10,同步电机10将带动阻隔板11通过丝杆24向左右两侧打开进入空腔25,从而使饲料从开口23掉落至承接盘20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一饲料箱2和第二饲料箱3的下端面均开设有与机箱1连通的投料口15,投料口15的下端面滑动连接有挡板16,挡板16的外壁固定连接有与机箱1内部顶端固定连接的气缸17,第一饲料箱2和第二饲料箱3的外壁设置有刻度尺。
在本实施例中:第一饲料箱2和第二饲料箱3可以放入不同种类的饲料原材料,然后通过第一饲料箱2和第二饲料箱3的外壁的刻度尺来测量投放原材料的比例,接着通过控制面板19控制气缸17工作,气缸17带动第一饲料箱2和第二饲料箱3下端面滑动连接的挡板16移动,达到按比例配料的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接层9的内部开设有与阻隔板11相匹配的空腔25,阻隔板11呈半圆结构,两个所述阻隔板11的直径略大于开口23的直径,空腔25的长度略大于阻隔板11的长度。
在本实施例中:阻隔板11的直径略大于开口23,从而使阻隔板11的一部分位于空腔25内,防止丝杆24转动时带动阻隔板11转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,承接盘20上端的略大于开口23。
在本实施例中:当搅拌舱8内的饲料通过开口23向下掉落时,为了让饲料可以准确掉落在承接盘20上,所以承接盘20上端的略大于开口23。
作为本实用新型的一种技术优化方案,承接盘20的下端与开设在机箱1底部的出料口22连通。
在本实施例中:承接盘20的下端面与出料口22连通,可以将称重完成的饲料通过出料口22排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,驱动电机4的输出端与转动轴5的上端固定连接。
在本实施例中:启动驱动电机4,驱动电机4的输出端将带动转动轴5转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,机箱1的外壁固定连接有控制面板19,控制面板19、与驱动电机4、同步电机10、电磁阀门12、气缸17和压力传感器13电性连接。
在本实施例中:通过控制面板19来做到便捷操作的同时,控制面板19与驱动电机4、同步电机 10、电磁阀门 12、气缸17和压力传感器13电性连接,提高了设备的自动化程度。
工作原理:
首先通过第一饲料箱2和第二饲料箱3可以放入不同种类的饲料原材料,然后通过控制面板19控制气缸17工作,气缸17带动第一饲料箱2和第二饲料箱3下端面滑动连接的挡板16移动,然后通过第一饲料箱2和第二饲料箱3的外壁的刻度尺来测量进入搅拌舱8内饲料所需原材料的比例,启动驱动电机4,驱动电机4将带动固定连接在驱动电机4输出端的转动轴5转动,从而转动轴5转动带动固定连接在转动轴5外壁的多个搅拌杆6和固定安装在多个搅拌杆6外壁的搅拌块7转动,来对进入搅拌舱8的原材料进行搅拌混合,通过延伸至机箱1内部的进水管21给搅拌舱8内注入饲料制作时所需的水。
当饲料制作完成后启动同步电机10,同步电机10带动丝杆24转动使呈半圆结构的阻隔板11移动,阻隔板11的直径略大于开口23,从而使阻隔板11的一部分位于空腔25内,防止阻隔板11的自身转动,同步电机10将带动阻隔板11向左右两侧打开,从而使饲料掉落至搅拌舱8下方的承接盘20中,掉落至承接盘20中的饲料会由承接盘20下方的压力传感器13检测,当达到所需饲料量时,位于承接盘20下方的电磁阀门12会打开,同时同步电机10将带动阻隔板11闭合,从而停止饲料的掉落,然后从电磁阀门12掉落的饲料将通过出料口22流出,来达到饲料的定量喂养。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料定量喂养装置,包括机箱(1)、嵌入安装在机箱(1)上端面的第一饲料箱(2)和第二饲料箱(3),所述机箱(1)的上端面固定连接有位于第一饲料箱(2)和第二饲料箱(3)之间的驱动电机(4),其特征在于:所述机箱(1)的底部固定安装有两个弹簧柱(14),两个所述弹簧柱(14)的另一端均固定连接有压力传感器(13),所述压力传感器(13)的上端面固定安装有Y字形的承接盘(20),所述承接盘(20)的下端面固定连接有电磁阀门(12);
所述机箱(1)的内部固定安装有横截面为梯形的搅拌舱(8),所述搅拌舱(8)的内部设置有转动轴(5),所述转动轴(5)的外壁固定安装有多个搅拌杆(6),多个所述搅拌杆(6)的另一端固定连接有与搅拌舱(8)内壁抵接的搅拌块(7);
所述机箱(1)的内部固定安装有连接层(9),所述连接层(9)的圆心处贯穿开设有与搅拌舱(8)的出料处相匹配的开口(23),所述连接层(9)的内部固定连接有两个对称分布的同步电机(10),两个所述同步电机(10)的输出端固定连接有丝杆(24),两个所述丝杆(24)的外壁均螺纹连接有阻隔板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料定量喂养装置,其特征在于:所述第一饲料箱(2)和第二饲料箱(3)的下端面均开设有与机箱(1)连通的投料口(15),所述投料口(15)的下端面滑动连接有挡板(16),所述挡板(16)的外壁固定连接有与机箱(1)内部顶端固定连接的气缸(17),所述第一饲料箱(2)和第二饲料箱(3)的外壁设置有刻度尺。
3.根据权利要求1所述的一种饲料定量喂养装置,其特征在于:所述连接层(9)的内部开设有与阻隔板(11)相匹配的空腔(25),所述阻隔板(11)呈半圆结构,两个所述阻隔板(11)的直径略大于开口(23)的直径,所述空腔(25)的长度略大于阻隔板(11)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种饲料定量喂养装置,其特征在于:所述承接盘(20)上端的略大于开口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料定量喂养装置,其特征在于:所述承接盘(20)的下端与开设在机箱(1)底部的出料口(22)连通。
6.根据权利要求1所述的一种饲料定量喂养装置,其特征在于:所述驱动电机(4)的输出端与转动轴(5)的上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种饲料定量喂养装置,其特征在于:所述机箱(1)的外壁固定连接有控制面板(19),所述控制面板(19)与驱动电机(4)、同步电机(10)、电磁阀门(12)、气缸(17)和压力传感器(13)电性连接。
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