CN220257919U - 一种用于生物饲料生产的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物饲料生产的配料装置，属于生物饲料生产技术领域，其技术方案要点包括输料仓和搅拌仓，所述搅拌仓连通设置于输料仓的外部，所述输料仓的顶部设置三个有用于对搭配不同物料的入料机构，所述输料仓的内部和搅拌仓的内部设置有对物料进行混合的混合组件，通过设置输料仓、搅拌仓、入料机构、混合组件、进料口、进料桶、密封盖、进料槽、转动杆、第一螺旋叶片和刻度线，将物料置于进料桶的内部，接着旋转转动杆，转动杆旋转会带动第一螺旋叶片旋转，会使物料井然有序的进入至输料仓的内部，防止物料堵塞进料口，能够精准的加入物料，防止物料的质量出现问题，接着混合组件能够对物料进行混合，提高了产出物料的精度。

Description

一种用于生物饲料生产的配料装置

技术领域

本实用新型涉及生物饲料生产技术领域，特别涉及一种用于生物饲料生产的配料装置。

背景技术

生物饲料指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称。

目前公告为：CN213908439U的中国实用新型专利，公开了一种饲料生产用配料装置，包括配料箱，配料箱的上表面设置有出料盒，出料盒的内部设置有闭合装置，出料盒的上表面固定连接有储料桶，配料箱的一端固定连接有混料箱，配料箱内侧壁的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器活动连接有输料浆，混料箱的内顶壁设置有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器活动连接有传动杆，传动杆的表面设置有水平搅拌杆，传动杆的一端设置有U形搅拌杆，此饲料生产用配料装置，通过配料箱、储料桶、观察窗、刻度线、出料盒和闭合装置的设置，拉动拉环进而打开密封板使得出料孔与储料桶对应使得储料桶内的物料进入配料箱内，观察窗配合刻度线方便人员取出一定量的物料。

该专利在使用时是通过拉动拉环进而打开密封板使得出料孔与储料桶对应，使得储料桶内的物料通过出料孔进入配料箱内，松开拉环，弹簧推动密封板自动复位，出料孔闭合来加料的，但是当物料进入配料箱的时候松开拉环，会导致物料被夹在密封板与出料孔之间，导致出料孔难以闭合，当再次打开出料孔时，密封板与出料孔之间的物料将会进入配料箱的内部，会使配料增多，导致产出饲料的质量不能够达到标准。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种用于生物饲料生产的配料装置，旨在解决现有的一种用于生物饲料生产的配料装置当物料进入配料箱的时候松开拉环，会导致物料被夹在密封板与出料孔之间，导致出料孔难以闭合，当再次打开出料孔时，密封板与出料孔之间的物料将会进入配料箱的内部，会使配料增多，导致产出饲料的质量不能够达到标准的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种用于生物饲料生产的配料装置，包括输料仓和搅拌仓，所述搅拌仓连通设置于输料仓的外部，所述输料仓的顶部设置三个有用于对搭配不同物料的入料机构，所述输料仓的内部和搅拌仓的内部设置有对物料进行混合的混合组件；

所述入料机构包括进料口、进料桶、密封盖、进料槽、转动杆、第一螺旋叶片和刻度线，所述进料口开设于输料仓的顶部，所述进料桶连通设置于输料仓的顶部，所述密封盖螺纹连接于进料桶的顶部，所述进料槽开设于密封盖的顶部，所述转动杆转动连接于密封盖的内部，所述第一螺旋叶片焊接于转动杆的外壁上，所述刻度线均匀分布于进料桶的外壁上。

为了对物料进行混合搅拌，作为本实用新型的一种用于生物饲料生产的配料装置优选的，所述混合组件包括圆杆、第二螺旋叶片、第一电机、第二电机、搅拌杆和搅拌叶，所述圆杆设置于输料仓的内部，所述第二螺旋叶片焊接于圆杆的外壁上，所述第一电机栓接于输料仓的外壁上，所述第二电机栓接于搅拌仓的顶部，所述搅拌杆栓接于第一电机的输出端，所述搅拌杆圆周分布于搅拌杆的外壁上，所述圆杆的一端与第一电机的输出端栓接。

为了便于排出物料的同时还能够使物料充分混合，作为本实用新型的一种用于生物饲料生产的配料装置优选的，所述搅拌仓的外壁上开设有排料口，所述排料口的内部滑动连接有防止物料意外排出的挡板，所述挡板的外壁上栓接有把手。

为了防止挡板脱离排料口，作为本实用新型的一种用于生物饲料生产的配料装置优选的，所述挡板的外壁上栓接有卡块，所述搅拌仓的外壁上转动连接有卡板，所述卡板与卡块配合使用。

为了便于对输料仓和搅拌仓，作为本实用新型的一种用于生物饲料生产的配料装置优选的，所述输料仓的底部和搅拌仓的底部均设置有两个万向轮。

为了便于旋转转动杆，作为本实用新型的一种用于生物饲料生产的配料装置优选的，所述转动杆的顶部开设有卡槽，所述转动杆的外部设置有转动板，所述转动板与卡槽卡接。

为了对第一电机进行保护，作为本实用新型的一种用于生物饲料生产的配料装置优选的，所述输料仓的外壁上栓接有保护壳，所述保护壳的外壁上开设有散热槽，所述第一电机位于保护壳的内部。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于生物饲料生产的配料装置，通过设置输料仓、搅拌仓、入料机构、混合组件、进料口、进料桶、密封盖、进料槽、转动杆、第一螺旋叶片和刻度线，在使用时将物料置于进料桶的内部，接着旋转转动杆，转动杆旋转会带动第一螺旋叶片旋转，会使物料井然有序的进入至输料仓的内部，防止物料堵塞进料口，能够精准的加入物料，防止物料的质量出现问题，接着混合组件能够对物料进行混合，提高了产出物料的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型入料机构的示意图；

图5为本实用新型卡块和卡板的示意图。

图中标号说明：

1、输料仓；2、搅拌仓；3、入料机构；4、混合组件；5、排料口；6、挡板；7、把手；8、卡块；9、卡板；10、万向轮；11、卡槽；12、转动板；13、保护壳；14、散热槽；301、进料口；302、进料桶；303、密封盖；304、进料槽；305、转动杆；306、第一螺旋叶片；307、刻度线；401、圆杆；402、第二螺旋叶片；403、第一电机；404、第二电机；405、搅拌杆；406、搅拌叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于生物饲料生产的配料装置，包括输料仓1和搅拌仓2，搅拌仓2连通设置于输料仓1的外部，输料仓1的顶部设置三个有用于对搭配不同物料的入料机构3，输料仓1的内部和搅拌仓2的内部设置有对物料进行混合的混合组件4；

入料机构3包括进料口301、进料桶302、密封盖303、进料槽304、转动杆305、第一螺旋叶片306和刻度线307，进料口301开设于输料仓1的顶部，进料桶302连通设置于输料仓1的顶部，密封盖303螺纹连接于进料桶302的顶部，进料槽304开设于密封盖303的顶部，转动杆305转动连接于密封盖303的内部，第一螺旋叶片306焊接于转动杆305的外壁上，刻度线307均匀分布于进料桶302的外壁上。

在本实施例中：通过设置输料仓1、搅拌仓2、入料机构3、混合组件4、进料口301、进料桶302、密封盖303、进料槽304、转动杆305、第一螺旋叶片306和刻度线307，在使用时将物料置于进料桶302的内部，接着旋转转动杆305，转动杆305旋转会带动第一螺旋叶片306旋转，会使物料井然有序的进入至输料仓1的内部，防止物料堵塞进料口301，能够精准的加入物料，防止物料的质量出现问题，接着混合组件4能够对物料进行混合，提高了产出物料的精度。

作为本实用新型的技术优化方案，混合组件4包括圆杆401、第二螺旋叶片402、第一电机403、第二电机404、搅拌杆405和搅拌叶406，圆杆401设置于输料仓1的内部，第二螺旋叶片402焊接于圆杆401的外壁上，第一电机403栓接于输料仓1的外壁上，第二电机404栓接于搅拌仓2的顶部，搅拌杆405栓接于第一电机403的输出端，搅拌杆405圆周分布于搅拌杆405的外壁上，圆杆401的一端与第一电机403的输出端栓接。

在本实施例中：通过设置圆杆401、第二螺旋叶片402、第一电机403、第二电机404、搅拌杆405和搅拌叶406，当物料通过进料口301进入输料仓1的内部时，启动第一电机403，第一电机403带动圆杆401和第二螺旋叶片402旋转，使物料被输送至搅拌仓2的内部，接着启动第二电机404，第二电机404带动搅拌杆405和搅拌叶406旋转，使物料均匀混合，增加了产品的精度。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌仓2的外壁上开设有排料口5，排料口5的内部滑动连接有防止物料意外排出的挡板6，挡板6的外壁上栓接有把手7。

在本实施例中：通过设置排料口5和挡板6，能够使物料在搅拌仓2的内部充分混合。

作为本实用新型的技术优化方案，挡板6的外壁上栓接有卡块8，搅拌仓2的外壁上转动连接有卡板9，卡板9与卡块8配合使用。

在本实施例中：通过设置卡板9和卡块8，能够使挡板6被固定在排料口5的内部，防止挡板6脱离出料口。

作为本实用新型的技术优化方案，输料仓1的底部和搅拌仓2的底部均设置有两个万向轮10。

在本实施例中：通过设置万向轮10，能够便于搅拌仓2和输料仓1移动。

作为本实用新型的技术优化方案，转动杆305的顶部开设有卡槽11，转动杆305的外部设置有转动板12，转动板12与卡槽11卡接。

在本实施例中：通过设置卡槽11和转动板12，能够便于手动的旋转转动杆305，增加工作效率。

作为本实用新型的技术优化方案，输料仓1的外壁上栓接有保护壳13，保护壳13的外壁上开设有散热槽14，第一电机403位于保护壳13的内部。

在本实施例中：通过设置保护壳13和散热槽14，能够防止灰尘堆积在第一电机403上，增加了第一电机403的工作效率。

工作原理：首先将第一电机403与第二电机404与外部电源连接，接着将物料置于进料桶302的内部，接着通过转动板12使转动杆305旋转，转动杆305旋转会带动第一螺旋叶片306旋转，会使物料井然有序的进入至输料仓1的内部，防止物料堵塞进料口301，能够精准的加入物料，然后启动第一电机403，第一电机403带动圆杆401和第二螺旋叶片402旋转，使物料被输送至搅拌仓2的内部，接着启动第二电机404，第二电机404带动搅拌杆405和搅拌叶406旋转，使物料均匀混合，增加了产品的精度，防止物料的质量出现问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生物饲料生产的配料装置，包括输料仓(1)和搅拌仓(2)，其特征在于：所述搅拌仓(2)连通设置于输料仓(1)的外部，所述输料仓(1)的顶部设置三个有用于对搭配不同物料的入料机构(3)，所述输料仓(1)的内部和搅拌仓(2)的内部设置有对物料进行混合的混合组件(4)；

所述入料机构(3)包括进料口(301)、进料桶(302)、密封盖(303)、进料槽(304)、转动杆(305)、第一螺旋叶片(306)和刻度线(307)，所述进料口(301)开设于输料仓(1)的顶部，所述进料桶(302)连通设置于输料仓(1)的顶部，所述密封盖(303)螺纹连接于进料桶(302)的顶部，所述进料槽(304)开设于密封盖(303)的顶部，所述转动杆(305)转动连接于密封盖(303)的内部，所述第一螺旋叶片(306)焊接于转动杆(305)的外壁上，所述刻度线(307)均匀分布于进料桶(302)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的配料装置，其特征在于：所述混合组件(4)包括圆杆(401)、第二螺旋叶片(402)、第一电机(403)、第二电机(404)、搅拌杆(405)和搅拌叶(406)，所述圆杆(401)设置于输料仓(1)的内部，所述第二螺旋叶片(402)焊接于圆杆(401)的外壁上，所述第一电机(403)栓接于输料仓(1)的外壁上，所述第二电机(404)栓接于搅拌仓(2)的顶部，所述搅拌杆(405)栓接于第一电机(403)的输出端，所述搅拌杆(405)圆周分布于搅拌杆(405)的外壁上，所述圆杆(401)的一端与第一电机(403)的输出端栓接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的配料装置，其特征在于：所述搅拌仓(2)的外壁上开设有排料口(5)，所述排料口(5)的内部滑动连接有防止物料意外排出的挡板(6)，所述挡板(6)的外壁上栓接有把手(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物饲料生产的配料装置，其特征在于：所述挡板(6)的外壁上栓接有卡块(8)，所述搅拌仓(2)的外壁上转动连接有卡板(9)，所述卡板(9)与卡块(8)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的配料装置，其特征在于：所述输料仓(1)的底部和搅拌仓(2)的底部均设置有两个万向轮(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的配料装置，其特征在于：所述转动杆(305)的顶部开设有卡槽(11)，所述转动杆(305)的外部设置有转动板(12)，所述转动板(12)与卡槽(11)卡接。

7.根据权利要求2所述的一种用于生物饲料生产的配料装置，其特征在于：所述输料仓(1)的外壁上栓接有保护壳(13)，所述保护壳(13)的外壁上开设有散热槽(14)，所述第一电机(403)位于保护壳(13)的内部。