CN220255509U - 一种果蔬脆化智能转化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及果蔬加工技术领域，尤其涉及一种果蔬脆化智能转化装置。其技术方案包括：箱体、油箱和水箱，箱体的顶部一侧固定安装有油箱，油箱的底部固定安装有出油阀管，箱体的一侧固定安装有延伸至箱体内部的伺服电机，移动丝套座的底部固定安装有喷油杆，且喷油杆的两侧固定连接有电动杆，电动杆的底部固定安装有清洁刷。本实用新型通过称重传感器对放置在置物板上的蔬果进行称重，进行定量放油，有效防止对食用油的重复利用，通过电动杆底部的清洁刷以及通过输水管流出的水能够对置物板进行清洁，达到了自动清洁的功能，避免残留的果蔬杂质会影响后续不同品种果蔬脆化的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬加工技术领域，具体为一种果蔬脆化智能转化装置。
背景技术
果蔬营养价值高，但是容易变质腐烂，一般都很难运输和长期贮藏，具有较强的时令性和地域性，果蔬脆化是将蔬菜或者水果先进行低温油炸，然后再放在真空条件下加温干燥，使食品中经脆化，而果蔬中所含叶绿素和维生素仍能保存，使水果蔬菜中的营养价值保留，果蔬脆化需要用到智能转化装置，其中申请号为“CN217089310U”所公开的“果蔬脆片生产用真空油炸装置”，其已经解决了现有的真空油炸装置在对果蔬油炸后，果蔬脆片散落在油炸装置中，不方便工作人员将其取出，同时使用过的油液中含有杂质，不利于油液进行循环使用的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN218921556U”所公开的“一种用于果蔬脆片加工的挂浆裹粉一体化装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了有的装置无法较好的将去除的浆液或裹粉进行收集并进行重复使用，进而再次加工生产过程中，物料的较大浪费等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的果蔬脆化智能转化智能装置还存在诸多缺陷，如：不具备对正在加工中的蔬果进行定量的喷撒食用油，导致食用油使用过量或过少影响蔬果脆化后的口感，以及食用油过量造成重复利用危害健康的问题，以及不具备对果蔬脆化装置进行自动清洁功能，导致残留的果蔬杂质会影响后续果蔬脆化卫生安全以及影响不同品种果蔬脆化的口感，降低后续蔬果脆化的品质，所以需要设计一种果蔬脆化智能转化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种果蔬脆化智能转化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬脆化智能转化装置，包括箱体、油箱和水箱，其特征在于：所述箱体的顶部一侧固定安装有油箱，所述油箱的底部固定安装有出油阀管，所述箱体的另一侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有出水阀管，所述出水阀管的底部固定安装有输水管，所述箱体的一侧固定安装有延伸至箱体内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，且丝杆的外围套有移动丝套座，所述移动丝套座的底部固定安装有喷油杆，且喷油杆的两侧固定连接有电动杆，所述电动杆的底部固定安装有清洁刷，所述箱体内部的底部活动安装有收集盒，所述箱体的内壁嵌入安装有称重传感器。
通过智能控制器通过导线能够控制伺服电机进行运动，伺服电机的输出端转动时同时带动丝杆进行旋转，丝杆转动时能够使移动丝套座顺着丝杆进行平移移动，移动的移动丝套座带动喷油杆进行同步移动，通过称重传感器能够称出放置置物板上的果蔬重量，称重传感器通过导线将测量数据传输至智能控制器进行计算，智能控制器根据计算结果控制出油阀管内部的旋转阀进行定量放油，实现对食用油的精准控制。
优选的，所述箱体底部的两侧固定安装有支撑腿，且箱体的顶部中间固定安装有智能控制器。通过支撑腿能能够对本装置进行支撑，避免本装置发生倾斜，利用智能控制器通过导线控制温度传感器、真空泵、出油阀管、出水阀管、伺服电机、电动杆、称重传感器、加热管。
优选的，所述箱体的顶部中间智能控制器一侧固定安装有真空泵，且真空泵的底部固定安装有延伸至箱体内部的抽气管。通过真空泵的抽气管能够对箱体内部进行真空处理，使箱体内部形成真空环境对蔬果进行真空处理。
优选的，所述箱体的前端活动安装有箱门，箱门的内部开设有观察窗，且箱门前端的一侧固定安装有延伸至箱体内部的温度传感器。通过打开箱门能够将置物板抽出，通过箱门能够对箱体进行封闭，利用观察窗能够观察箱体内部的情况进行观察，行及时处理和判断换通过温度传感器实时监测箱体内部的温度，利用温度传感器通过导线能够将所测量到的温度传递至智能控制器进行计算。
优选的，所述油箱的顶部开设有进油口，水箱的顶部开设有进水口。利用进油口能够对油箱进行补充食用油，避免发生油箱内部油源不足的情况，通过进水口，能够对水箱进行补充水，使水箱保持水源不断。
优选的，所述箱体内部固定安装有导向架，且限位喷油杆与导向架活动连接，箱体的内壁嵌入安装有加热管。通过导向架能够对喷油杆进行导向，使喷油杆能够左右平移活动，防止前后摆动，水平往复移动的喷油杆对置物板上的蔬果进行均匀的喷洒食用油，通过导线控制加热管通电运行产生热量对箱体内部进行加热。
优选的，箱体的内部活动安装有置物板，置物板的两端活动安装有滑轮，且滑轮的底部与称重传感器的顶部接触连接。利用滑轮将置物板能够推入至箱体内部，通过称重传感器能够称出放置置物板上的果蔬重量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在利用置物板承载所需要脆化的蔬果进行承载，通过称重传感器对放置在置物板上的蔬果进行称重，通过导线能够将称重后的数据传输至智能控制器进行计算，智能控制器根据计算结果控制出油阀管内部的旋转阀进行定量放油，利用喷油杆对需要脆化的蔬果进行喷撒食用油，实现对蔬果脆化用油的精准控制，有效防止对食用油的重复利用，保证了蔬果脆化后的口感纯正。
2、通过在使用水箱内的水通过出水阀内的筏板旋转能够使水通过水管流出，通过移动丝套座能够同时带动电动杆、水管进行移动，通过电动杆底部的清洁刷以及通过输水管流出的水能够对置物板进行清洁，通过收集盒能够对清洁后残留的杂质进行收集，达到了自动清洁的功能，避免残留的果蔬杂质会影响后续果蔬脆化卫生安全以及影响后续不同品种果蔬脆化的口感，保证了后续蔬果脆化的品质。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的移动丝套座局部结构示意图；
图4为本实用新型的滑轮局部结构示意图。
图中：1、箱体；101、支撑腿；102、箱门；103、导向架；104、观察窗；105、温度传感器；106、真空泵；2、油箱；201、进油口；202、出油阀管；3、水箱；301、进水口；302、出水阀管；303、输水管；4、伺服电机；401、丝杆；402、移动丝套座；403、电动杆；404、喷油杆；5、智能控制器；6、置物板；601、滑轮；7、称重传感器；8、加热管；9、收集盒。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种果蔬脆化智能转化装置，包括箱体1、油箱2和水箱3，箱体1的顶部一侧固定安装有油箱2，油箱2的底部固定安装有出油阀管202，箱体1的另一侧固定安装有水箱3，水箱3的底部固定安装有出水阀管302，出水阀管302的底部固定安装有输水管303，箱体1的一侧固定安装有延伸至箱体1内部的伺服电机4，伺服电机4的输出端固定安装有丝杆401，且丝杆401的外围套有移动丝套座402，移动丝套座402的底部固定安装有喷油杆404，喷油杆404的两侧固定连接有电动杆403，且电动杆403的底部固定安装有清洁刷，箱体1内部固定安装有导向架103，且限位喷油杆404与导向架103活动连接；
箱体1内部的底部活动安装有收集盒9，箱体1的内壁嵌入安装有称重传感器7，箱体1的内部活动安装有置物板6，置物板6的两端活动安装有滑轮601，且滑轮601的底部与称重传感器7的顶部接触连接；
箱体1的顶部中间固定安装有智能控制器5，箱体1的顶部中间智能控制器5一侧固定安装有真空泵106，且真空泵106的底部固定安装有延伸至箱体1内部的抽气管，箱门102前端的一侧固定安装有延伸至箱体1内部的温度传感器105，箱体1的内壁嵌入安装有加热管8。
基于实施例一的果蔬脆化智能转化装置工作原理是：工作人员使用本装置时，利用智能控制器5通过导线控制温度传感器105、真空泵106、出油阀管202、出水阀管302、伺服电机4、电动杆403、称重传感器7、加热管8，工作人员将果蔬切片放置在置物板6上，利用滑轮601将置物板6能够推入至箱体1内部，通过称重传感器7能够称出放置置物板6上的果蔬重量，称重传感器7通过导线将测量数据传输至智能控制器5进行计算，智能控制器5根据计算结果控制出油阀管202内部的旋转阀进行定量放油，实现对食用油的精准控制；
通过智能控制器5通过导线能够控制伺服电机4进行运动，伺服电机4的输出端转动时同时带动丝杆401进行旋转，丝杆401转动时能够使移动丝套座402顺着丝杆401进行平移移动，移动的移动丝套座402带动喷油杆404进行同步移动，通过导向架103能够对喷油杆404进行导向，使喷油杆404能够左右平移活动，防止前后摆动，水平往复移动的喷油杆404对置物板6上的蔬果进行均匀的喷洒食用油；
通过真空泵106的抽气管能够对箱体1内部进行真空处理，使箱体1内部形成真空环境对蔬果进行真空处理，利用智能控制器5通过导线控制加热管8通电运行产生热量对箱体1内部进行加热，同时通过温度传感器105实时监测箱体1内部的温度，利用温度传感器105通过导线能够将所测量到的温度传递至智能控制器5进行计算，智能控制器5根据设定温度进行控制加热管8运行，从而实现对箱体1内部的温度进行智能化调节，保证防止箱体1内部的温度设定范围内；
在果蔬脆化完成后，抽出置物板6进行收集脆化完成的果蔬，在需要清理置物板6时，通过智能控制器5利用导线对电动杆403进行伸缩调节至清洁刷与准置物板6接触，利用移动丝套座402的移动带动电动杆403以及输水管303同步移动，通过电动杆403底部的清洁刷以及通过输水管303流出的水能够对置物板6进行清洁，通过收集盒9能够对清洁后残留的杂质进行收集。
实施例二
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种果蔬脆化智能转化装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1底部的两侧固定安装有支撑腿101，箱体1的前端活动安装有箱门102，箱门102的内部开设有观察窗104，油箱2的顶部开设有进油口201，水箱3的顶部开设有进水口301。
本实施例中，如图1和图2所示，通过支撑腿101能能够对本装置进行支撑，避免本装置发生倾斜；如图1所示，通过打开箱门102能够将置物板6抽出，通过箱门102能够对箱体1进行封闭，利用观察窗104能够观察箱体1内部的情况进行观察，行及时处理和判断换；如图1和图2所示，利用进油口201能够对油箱2进行补充食用油，避免发生油箱2内部油源不足的情况，通过进水口301，能够对水箱3进行补充水，使水箱3保持水源不断。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种果蔬脆化智能转化装置，包括箱体(1)、油箱(2)和水箱(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧固定安装有油箱(2)，所述油箱(2)的底部固定安装有出油阀管(202)，所述箱体(1)的另一侧固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)的底部固定安装有出水阀管(302)，所述出水阀管(302)的底部固定安装有输水管(303)，所述箱体(1)的一侧固定安装有延伸至箱体(1)内部的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定安装有丝杆(401)，且丝杆(401)的外围套有移动丝套座(402)，所述移动丝套座(402)的底部固定安装有喷油杆(404)，所述喷油杆(404)的两侧固定连接有电动杆(403)，且电动杆(403)的底部固定安装有清洁刷，所述箱体(1)内部的底部活动安装有收集盒(9)，所述箱体(1)的内壁嵌入安装有称重传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬脆化智能转化装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧固定安装有支撑腿(101)，且箱体(1)的顶部中间固定安装有智能控制器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬脆化智能转化装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中间智能控制器(5)一侧固定安装有真空泵(106)，且真空泵(106)的底部固定安装有延伸至箱体(1)内部的抽气管。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬脆化智能转化装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端活动安装有箱门(102)，箱门(102)的内部开设有观察窗(104)，且箱门(102)前端的一侧固定安装有延伸至箱体(1)内部的温度传感器(105)。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬脆化智能转化装置，其特征在于：所述油箱(2)的顶部开设有进油口(201)，水箱(3)的顶部开设有进水口(301)。
6.根据权利要求1所述的一种果蔬脆化智能转化装置，其特征在于：所述箱体(1)内部固定安装有导向架(103)，且限位喷油杆(404)与导向架(103)活动连接，箱体(1)的内壁嵌入安装有加热管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种果蔬脆化智能转化装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部活动安装有置物板(6)，置物板(6)的两端活动安装有滑轮(601)，且滑轮(601)的底部与称重传感器(7)的顶部接触连接。
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