CN220255136U - 自走式玉米收获机 - Google Patents
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Abstract
一种自走式玉米收获机，包括割台机构(1)、排杂震荡机构(2)、驱动机构(3)，其技术要点是：割台机构(1)通过高度可调的挡穗组件(11)限位剥离后果穗，挡穗组件(11)包括固定在罩壳(112)上的下挡板(1133)、可折叠固定的上挡板(1131)，下挡板(1133)上设有引导孔，引导孔内可调的安装有护栏组件(114)。其具有适用范围广、排杂效果好、使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机设备，具体说是一种自走式玉米收获机，适用于平地、坡地、丘陵地、小块地等多种地形。
背景技术
玉米收获机是一种对玉米果穗进行采摘收集的农用机械，其利用位于车身前端的玉米果穗割台将玉米杆上的果穗采摘，并且将采摘的玉米果穗输送至大升运器。但是，山坡地、丘陵地、小块地等复杂地形，大、中型收获机几乎无法作业，为此而选用小型玉米收获机。现有的玉米收获机存在易丢穗、排杂不顺畅、机身过长操作不便等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自走式玉米收获机，从根本上解决了上述问题，其具有适用范围广、排杂效果好、使用方便等优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该自走式玉米收获机，包括割台机构、排杂震荡机构、驱动机构，其技术要点是：割台机构通过高度可调的挡穗组件限位剥离后果穗，挡穗组件包括固定在罩壳上的下挡板、可折叠固定的上挡板，下挡板上设有引导孔，引导孔内可调的安装有护栏组件。
进一步的，护栏组件的支脚插接在锁片内，锁片通过紧固件可调的紧固在弧形孔上。
进一步的，排杂震荡机构包括剥皮箱、限位在剥皮箱内的一个以上的主剥皮辊、由主剥皮辊驱动的振动板。
进一步的，主剥皮辊的一端设有偏心轴，偏心轴通过偏心轴承套装摇臂，摇臂的另一端通过振动杆连接振动板。
本实用新型的有益效果：整体技术方案上，本实用新型可一次性完成玉米摘穗、剥皮、秸秆粉碎还田功能。
对于割台机构，通过在罩壳上设置通过合页折叠配合的下挡板和上挡板，有效防止果穗由于惯性离开玉米杆时，蹦到机壳外被碾碎浪费，还可引导果穗顺利进入剥皮箱中。
通过设置偏心轴的方式，使主剥皮辊通过摇臂带动振动板发生震荡，加速排杂，避免玉米壳等杂物堆积导致剥皮箱堵塞，尤其是粘有露水和雨水的潮湿玉米壳易缠绕粘堵剥皮辊影响工作效率，解决了现有工排杂危险性大、效果不佳的问题。
综上所述，本实用新型具有不丢穗、排杂效果好，结构紧凑、易操作、工作效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图1a为图1中挡穗板机构的主视结构示意图。
图1b为图1中挡穗板机构的侧视结构示意图。
图1c为图1中排杂震荡机构的主视结构示意图。
图1d为图1中排杂震荡机构的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1~2，通过具体实施例详细说明本实用新型的具体内容。该自走式玉米收获机，包括割台机构1、排杂震荡机构2、驱动机构3。其中，割台机构1通过高度可调的挡穗组件11限位剥离后果穗，挡穗组件11包括固定在罩壳112上的下挡板1133、可折叠固定的上挡板1131，下挡板1133上设有引导孔，引导孔内可调的安装有护栏组件114。割台机构1的具体构结可参考CN103380678A、CN106068933A公开的技术方案。文中仅是在现有割台机构的基础上进行的改进。护栏组件114的支脚插接在锁片1141内，锁片1141通过紧固件1142可调的紧固在弧形孔1134上。
排杂震荡机构2包括剥皮箱22、限位在剥皮箱22内的一对主剥皮辊221、一对副剥皮辊222以及由主剥皮辊221驱动的振动板21。从果穗上剥下来的玉米壳、玉米茸等杂物，掉落到振动板21上。
主剥皮辊221的一端设有偏心轴2211，偏心轴2211通过偏心轴承223套装摇臂24，摇臂24的另一端通过振动杆25连接振动板21。
对于偏心结构的设置，作为其中一种实施方式，可仅在其中一侧的主剥皮辊221的一端设置偏心轴2211，亦可在双侧同时设置；对于振动板21的安装方式，作为其中一种实施方式，振动板21通过振动杆25限位，振动杆25仅在其中一侧通过摇臂24与偏心轴承223与偏心轴2211配合，振动杆25的另一侧限位在机壳（图中未标记）内。作为另一种实施方式，在保证振动板21节律性振动的前提下，还可在另一跟主剥皮辊221的另一侧以左右对称的方式限位振动杆25，进而保证振动板21的对称性。
动力传递过程为，发动机32将扭矩输出至主驱动轮321，主驱动轮321通过皮带（图中未标记）和主被动轮342将动力输送至行走变速箱34，并传递至走行轮35，走行轮35配合尾轮331提供前进动力。与主被动轮342同轴的第一链轮341通过链条（图中未标记）和割台链轮15将动力输送至割台机构1，割台机构1继续将动力传递至割台链条14、拉茎辊16、粉碎刀辊17、主动轮12。主动轮12通过链条（图中未标记）和被动轮23将动力传递至剥皮箱22，进而驱动主剥皮辊221和副剥皮辊222的动作，主剥皮辊221通过偏心轴2211、偏心轴承223、摇臂24带动振动杆25的动作。主剥皮辊221通过偏心轴2211和偏心轴承223带动摇臂24运动，摇臂24带动振动杆25和振动板21同时动作。振动杆25连接在振动板21上产生振动。
启动前根据玉米杆或果穗（如玉米穗）的高度挡板组件113或调整护栏组件114的高度，旋松紧固件1142，将护栏组件114随锁片1141沿弧形孔1134前倾或后仰调整到位后，通过紧固件1142锁紧定位。并可通过合页1132调整上挡板1131的高度。通过设置可折叠可调高的挡穗组件11，不但可防止果穗由于惯性离开玉米杆时，蹦到机壳外被碾碎浪费，还可引导果穗顺利进入剥皮箱22中。当秸秆有折损时，还可起到引导作用。
乘坐在尾轮组件33上的驾驶员通过操控面板36的手把支架332控制机器行进方向。使用时，开启发动机32，发动机32通过主驱动轮321、皮带（图中未标记）、主被动轮342将动力输入行走变速箱34，行走变速箱34依次通过第一链轮341、链条（图中未标记）、割台链轮15将动力传给割台变速箱13。割台变速箱13驱动拉茎辊16、粉碎刀辊17动作。两侧的割台链条14带动拨动件141向剥皮箱22持续推送果穗。
收获机前进过程中，玉米杆由引导部111向中部导向进入割台机构1，粉碎刀辊17将玉米杆根部切断，拉茎辊16将玉米杆卷入其下方，果穗卡在拉茎辊16上方，将秸秆向下推送的同时，剥离果穗在拨动件141的作用下继续向后运动，在拨送辊121的作用下进入剥皮箱22，粉碎刀辊17持续切割被剥离果穗的玉米杆底部将其切断或粉碎，实现秸秆和果穗分离。
果穗进入剥皮箱22后，主剥皮辊221和副剥皮辊222向内侧旋转，将玉米壳剥离后推送至主剥皮辊221底部，剥皮后的果穗被阻挡在主剥皮辊221上方，并在主剥皮辊221或副剥皮辊222的向后导向作用下继续运动，由分料挡板31和进料口3111进入双侧料斗箱311，从而实现玉米壳与果穗的分离。
1 割台机构、11 挡穗组件、111 引导部、112 罩壳、113 挡板组件、1131 上挡板、1132 合页、1133 下挡板、1134 弧形孔、114 护栏组件、1141 锁片、1142 紧固件、12 主动轮、121 拨送辊、13 割台变速箱、14 割台链条、141 拨动件、15 割台链轮、16 拉茎辊、17粉碎刀辊；
2 排杂震荡机构、21 振动板、22 剥皮箱、221 主剥皮辊、2211 偏心轴、222 副剥皮辊、223 偏心轴承、23 被动轮、24 摇臂、25 振动杆；
3 驱动机构、31 分料挡板、311 双侧料斗箱、3111 进料口、32 发动机、321 主驱动轮、33 尾轮组件、331 尾轮、332 手把支架、34 行走变速箱、341 第一链轮、342 主被动轮、35 走行轮、36 操控面板。
Claims (3)
1.一种自走式玉米收获机，包括割台机构(1)、排杂震荡机构(2)、驱动机构(3)，其特征在于：割台机构(1)通过高度可调的挡穗组件(11)限位剥离后果穗，挡穗组件(11)包括固定在罩壳(112)上的下挡板(1133)、可折叠固定的上挡板(1131)，下挡板(1133)上设有引导孔，引导孔内可调的安装有护栏组件(114)；护栏组件(114)的支脚插接在锁片(1141)内，锁片(1141)通过紧固件(1142)可调的紧固在弧形孔(1134)上。
2.根据权利要求1所述的自走式玉米收获机，其特征在于：排杂震荡机构(2)包括剥皮箱(22)、限位在剥皮箱(22)内的一个以上的主剥皮辊(221)、由主剥皮辊(221)驱动的振动板(21)。
3.根据权利要求2所述的自走式玉米收获机，其特征在于：主剥皮辊(221)的一端设有偏心轴(2211)，偏心轴(2211)通过偏心轴承(223)套装摇臂(24)，摇臂(24)的另一端通过振动杆(25)连接振动板(21)。
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