CN220253532U - 接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电连接器件技术领域，公开了接线端子。该接线端子包括主体、簧片和衬套；主体通过折弯形成相对设置的电流条，电流条包括安装板和与安装板连接的连接部，连接部远离安装板的一端设有簧爪，安装板能与外部线路的第一接头焊接或螺接，连接部能通过簧爪与外部线路的第二接头插接；簧片固定在两个连接部之间，簧片能与第二接头电接触；衬套套设在连接部的外侧。通过本实用新型，能减少零件数量，降低端子成本；降低插拔力，便于端子组装；减小接触电阻，提升端子的电接触性能和电连接的可靠性。

Description

接线端子

技术领域

本实用新型涉及电连接器件技术领域，尤其涉及接线端子。

背景技术

电连接器件通过金属元件传递电信号的常规元件，通常需要被连接的两端接口稳定连接，才能实现电信号的可靠传递。

目前，在高压大电流传输中，常用矩形端子进行连接，这种矩形端子的一端普遍设计为U形，用于与外部的线路进行压接固定；另一端设计为常规的插接形式。

现有端子簧片多采用分体式，簧片的一端与插片弹性接触，簧片另一端铆接在铜排上，接触电阻较大，降低了产品的载流能力；同时零件数量多造成产品的成本高。簧爪设有多层且各层之间的接触点间隔排开，相关的接触点基本处于同一直线，在与插片配合过程中，插片的插入和分开时需要较大的插拔力，不利于产品的组装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供接线端子，减少零件数量，减低端子成本；降低插拔力，便于端子组装；减小接触电阻，提升端子的电接触性能和电连接的可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

接线端子，包括：

主体，所述主体通过折弯形成相对设置的导电条，所述导电条包括安装板和与所述安装板连接的连接部；所述连接部远离所述安装板的一端设有簧爪，所述安装板能与外部线路的第一接头焊接或螺接，所述连接部能通过所述簧爪与外部线路的第二接头插接；

簧片，固定在两个所述连接部之间，所述簧片能与所述第二接头电接触；

衬套，套设在所述连接部的外侧。

作为一种接线端子的可选方案，所述安装板上穿设有螺母，所述安装板通过所述螺母与所述第一接头螺接。

作为一种接线端子的可选方案，所述主体为一体式成型结构。

作为一种接线端子的可选方案，所述簧爪与所述连接部为一体式结构。

作为一种接线端子的可选方案，所述簧爪沿所述主体的长度方向延伸或沿所述主体的宽度方向延伸。

作为一种接线端子的可选方案，所述簧片包括固定板和分别与所述固定板的两端连接的片弹簧，所述片弹簧为V形结构。

作为一种接线端子的可选方案，位于所述固定板两端的所述片弹簧均沿靠近所述簧爪的方向延伸。

作为一种接线端子的可选方案，所述固定板上开设有固定孔，紧固件穿过所述固定孔与所述连接部连接。

作为一种接线端子的可选方案，所述衬套上还设有限位爪，所述限位爪的形状与所述簧爪的外形相匹配，所述限位爪与簧爪一一对应设置。

作为一种接线端子的可选方案，所述簧爪为V形结构，两排所述簧爪背对设置。

有益效果：

在本实用新型中，主体分别通过安装板与外部线路的第一接头焊接或螺接，再利用簧爪与外部电路的第二接头插接，完成了与外部线路电连接，实现了接线端子的基本功能，扩展了该端子与外部电路的第一接头的连接方式；焊接也能有效保证电接触稳定；螺纹锁紧也能够有效提升电接触的可靠性和稳定性，同时螺接作为一种可拆卸的连接形式，也便利了该端子与外部电路的第一接头的装配；该端子的主体通过折弯形成相对设置的电流条，可以采用纵向对折或者横向对折的折弯方式形成相对设置的电流条，由于电流条经过折弯后，仍然保持为一体式结构，并不影响端子的整体电连接性能和电接触性能，避免了采用分体式结构造成接触电阻过大，从而影响电连接稳定性的问题，使该端子的电接触可靠性得到有效提升；进一步地，通过在连接部远离安装板的一端设有簧爪，利用簧爪与外部线路的第二接头插接，同时，在两个连接部之间固定簧片，利用簧片与第二接头电接触，增大与第二接头的接触面积，有效降低接触电阻；另外，本端子也避免了现有技术中簧爪设有多层的设计，有效减少了零件数量，降低了端子成本；在实用新型中，多个簧片还可采用层状分布固定在两个连接部之间，不仅增大了接触点位，同时，相对于现有技术中多层的簧爪且各层簧爪之间的接触点间隔排开，相关的接触点基本处于同一直线的情况，通过布置多层簧片也能有效降低插拔力，提升端子的装配效率；进一步地，通过衬套套设在两个安装板，能避免簧爪受力反弹，保证插接部位具备足够的接触压力，保持合适的接触电阻和插接部位电连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的主体沿着第一方向对折的带螺接端的接线端子的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主体沿着第二方向对折的带螺接端的接线端子的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的主体沿着第一方向对折的带焊接端的接线端子的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的主体沿着第二方向对折的带焊接端的接线端子的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的主体沿着第一方向对折的带焊接端且插接方向呈90°的接线端子的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的主体沿着第二方向对折的带焊接端且插接方向呈90°的接线端子的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的簧片的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的带有压接端且插接方向呈180°的一类接线端子的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的带有压接端且插接方向呈90°的二类接线端子的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的带有压接端且插接方向呈180°的三类接线端子的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的带有压接端且插接方向呈90°的四类接线端子的结构示意图。

图中：

X、第一方向；Y、第二方向；

1、主体；11、安装板；121、连接部；122、簧爪；13、螺母；

2、簧片；21、固定板；22、片弹簧；211、固定孔；

3、衬套；31、限位爪；32、限位卡扣；

4、压接端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅附图1和2，本实施例涉及一种接线端子(以下简称“端子”)，该端子包括主体1、簧片2和衬套3；主体1通过折弯形成相对设置的电流条，电流条包括安装板11和与安装板11连接的连接部121，连接部121远离安装板11的一端设有簧爪122，安装板11能与外部线路的第一接头焊接或螺接，连接部121能通过簧爪122与外部线路的第二接头插接；簧片2固定在两个连接部121之间，簧片2能与第二接头电接触；衬套3套设在连接部121的外侧。

在本实施例中，主体1分别通过安装板11与外部线路的第一接头焊接或螺接，再利用簧爪122与外部电路的第二接头插接，完成了与外部线路电连接，实现了接线端子的基本功能，扩展了该端子与外部电路的第一接头的连接方式；焊接能有效保证电接触稳定；螺纹锁紧也能够有效提升电接触的可靠性和稳定性，同时螺接作为一种可拆卸的连接形式，也便利了该端子与外部电路的第一接头的装配。

该端子的主体1通过折弯形成相对设置的电流条，可以采用纵向对折或者横向对折的折弯方式，纵向对折和横向对折分别指沿着第一方向X和第二方向Y对折形成相对设置的电流条，由于电流条经过折弯后，仍然保持为一体式结构，并不影响端子的整体电连接性能和电接触性能，避免了采用分体式结构造成接触电阻过大，从而影响电连接稳定性的问题，使该端子的电接触可靠性得到有效提升；进一步地，通过在连接部121远离安装板11的一端设有簧爪122，利用簧爪122与外部线路的第二接头插接，同时，在两个连接部121之间固定簧片2，利用簧片2与第二接头电接触，增大与第二接头的接触面积，有效降低接触电阻；另外，本端子也避免了现有技术中簧爪122的多层设计，有效减少了零件数量，降低了端子成本；在本实施例中，多个簧片2还可采用层状分布固定在两个连接部121之间，不仅增大了接触点位，同时，相对于现有技术中多层的簧爪122且各层簧爪122之间的接触点间隔排开，相关的接触点基本处于同一直线的情况，通过布置多层簧片2也能有效降低插拔力，提升端子的装配效率；进一步地，通过衬套3套设在两个安装板11，能避免簧爪122受力反弹，保证插接部位具备足够的接触压力，保持合适的接触电阻和插接部位电连接的稳定性。

可选地，安装板11上穿设有螺母13，安装板11通过螺母13与第一接头螺接。请进一步参阅附图1和附图2，在本实施例中，安装板11上开设有通孔，并使螺母13紧固连接于通孔，该结构能适应外部线路的螺柱结构；如果外部线路的第一接头采用焊接连接，可以直接将第一接头搭接在安装板11上，通过超声波焊接工艺实现外部线路的第一接头与该接线端子的电连接，同时安装板11能够方便第一接头的可靠接触。

可选地，主体1为一体式成型结构。在本实施例中，主体1的一端为安装板11，另一端为连接部121，使安装板11与连接部121一体式成型，相对于与分体式结构，能够提升导电能力，避免产生接触电阻，有效提升端子的电连接性能。

进一步地，簧爪122与连接部121为一体式结构。在本实施例中，安装板11为折弯形成的导电条，为双层叠设结构，相对应地，连接部121分别沿着安装板11的两层结构向另一端延伸，并在连接部121延伸的两层结构上设置簧爪122，两层簧爪122弹性插接于外部电路的第二接头，通过直接在连接部121上成型簧爪122，能够提升端子的载流能力，避免现有技术中采用分体铆接簧爪122产生较大接触电阻的问题；另外，一体式结构能简化工艺流程，降低成本，通过利用冲压工艺使安装板11、连接部121以及簧爪122一体式成型，成型工艺简单，节省成本。

可选地，簧爪122沿主体1的长度方向延伸或沿主体1的宽度方向延伸。请参阅附图1-附图6，簧爪122的延伸方向可以根据端子与第二接头的相对布局进行设定，示例性地，簧爪122的延伸方向与主体1的长度延伸方向相同，能够实现接线端子在180°方向对插；示例性地，簧爪122的延伸方向与主体1的宽度延伸方向相同，能够实现接线端子在90°方向对插。

可选地，簧爪122为V形结构，两排簧爪122背对设置。插接连接后，V形结构的簧爪122受压变形增大，反弹后能增大与第二接头的接触压力，有效降低接触电阻；背对设置的两排簧爪122，结合V形结构，能优化簧爪122之间的最小间隙，保证插接的稳定性。

可选地，簧片2包括固定板21和分别与固定板21的两端连接的片弹簧22，片弹簧22为V形结构。请参阅附图7，通过片弹簧22与第二接头直接接触，增大接触面积，降低接触电阻；片弹簧22采用V形结构，增大与第二接头的接触压力，也能有效降低接触电阻。

进一步地，位于固定板21两端的片弹簧22均沿靠近簧爪122的方向延伸。通过在固定板21的两端设置两排片弹簧22，进一步增大接触面积。

进一步地，固定板21上开设有固定孔211，紧固件穿过固定孔211与安装板11连接。本领域的技术人员可以连接，可以根据接触电阻和电连接的稳定性来调整固定孔211的数量。

进一步地，紧固件与连接部121螺接或铆接。螺接或者铆接的连接方式简单，且易于实现标准化。

请参阅附8-附图11，为了进一步扩展接线端子的接线方式，还可以将主体1的安装板11替换为现有的压接端4，与连接部121共同实现与外部线路的电连接，从而进一步扩展端子的连接形式。

可选地，衬套3上还设有限位爪31，限位爪31的形状与簧爪122的外形相匹配，同时限位爪31与簧爪122一一对应。

请再次参阅附图1-附图6，在本实施例中，在衬套3上设置限位爪31，并使限位爪31的形状与簧爪122的外形相匹配，同时限位爪31与簧爪122一一对应，再利用限位爪31能够保持簧爪122的一定的刚性，从而提升簧爪122与第二接头插接的挤压力，降低接触压力，提升电接触的稳定性。

请进一步参阅附图3-附图6以及附图8-附图11，衬套3上还设有限位卡扣32，限位卡扣32能与连接部121卡接。通过冲压工艺，可直接在衬套3上冲切处卡扣32，并将卡扣32折弯，在使衬套3与连接部121装配时，直接实现限位卡扣32与连接部121的卡接，提升衬套3套设在连接部121的稳定性。

请进一步地参阅附图10和附图11，在本实施例中，连接部121的两个延伸端通过分别设置卡接板和卡凸，并使卡接板与卡凸卡接，具体地，在连接部121的某一延伸端上设置卡接板，卡接板上设置有能容纳卡凸的卡槽，在另一延伸端上设有卡凸，通过使卡凸卡设在卡槽内，实现连接部121的两个延伸端相连接，通过设置卡接板和与卡接板配合的卡凸，进一步提升了簧爪122在插接的稳定性，提升端子的电连接性能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.接线端子，其特征在于，包括：

主体(1)，所述主体(1)通过折弯形成相对设置的导电条，所述导电条包括安装板(11)和与所述安装板(11)连接的连接部(121)；所述连接部(121)远离所述安装板(11)的一端设有簧爪(122)，所述安装板(11)能与外部线路的第一接头焊接或螺接，所述连接部(121)能通过所述簧爪(122)与外部线路的第二接头插接；

簧片(2)，固定在两个所述连接部(121)之间，所述簧片(2)能与所述第二接头电接触；

衬套(3)，套设在所述连接部(121)的外侧。

2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述安装板(11)上穿设有螺母(13)，所述安装板(11)通过所述螺母(13)与所述第一接头螺接。

3.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述主体(1)为一体式成型结构。

4.根据权利要求3所述的接线端子，其特征在于，所述簧爪(122)与所述连接部(121)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述簧爪(122)沿所述主体(1)的长度方向延伸或沿所述主体(1)的宽度方向延伸。

6.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述簧片(2)包括固定板(21)和分别与所述固定板(21)的两端连接的片弹簧(22)，所述片弹簧(22)为V形结构。

7.根据权利要求6所述的接线端子，其特征在于，位于所述固定板(21)两端的所述片弹簧(22)均沿靠近所述簧爪(122)的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的接线端子，其特征在于，所述固定板(21)上开设有固定孔(211)，紧固件穿过所述固定孔(211)与所述连接部(121)连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的接线端子，其特征在于，所述衬套(3)上还设有限位爪(31)，所述限位爪(31)的形状与所述簧爪(122)的外形相匹配，所述限位爪(31)与簧爪(122)一一对应设置。

10.根据权利要求1-8任一项所述的接线端子，其特征在于，所述簧爪(122)为V形结构，两排所述簧爪(122)背对设置。