CN220252341U - 一种减少显示屏mura的背光结构 - Google Patents

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袁毅
李奕辉
余立富
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Abstract

本实用新型公开了一种减少显示屏mura的背光结构,包含一显示屏主体,所述的显示屏主体的显示屏主体的外围设有一海绵框架,所述的海绵框架的外围设有一双面粘框,所述的海绵框架包含一对平行设置的第一海绵横条和一对平行设置的第二海绵横条,所述的第一海绵横条的两端均设有一第一限位凹槽,所述的第一限位凹槽的宽度与所述的第二海绵横条的宽度相适应。所述的第一海绵横条和第二海绵横条的压缩量为0.1mm。由于第一海绵横条和第二海绵横条的压缩量为0.1mm,确保不会有异物进入显示屏主体的背光。由于通过背光胶架上的双面粘来粘住盖板来固定显示屏主体,这样就可以减少背光对显示屏主体的拉扯,从而改善显示显示屏主体的显色不均。

Description

一种减少显示屏mura的背光结构
技术领域
本实用新型涉及一种显示屏模组,更确切地说,是一种减少显示屏mura的背光结构。
背景技术
由于车载显示屏可靠性要求较高,所以显示屏的厚度一般都按单片0.5mm设计,这样就导致显示屏在受力的时候更容易让液晶旋转角度出现偏差,出现显示不均,这种现象被称为显示屏mura。由于现有的全贴合的材料会有一个向贴合胶方向的力,背光双面粘则会对显示屏向背光拉扯的力,这两个力相反会让显示屏更容易出现mura。
中国发明专利文献CN110202361B公开了一种在线调整显示屏mura的系统,包括夹具,用于夹持固定待调整Mura的显示屏;位于所述显示屏下方的摄像头,用于对所述显示屏进行拍摄;安装有Mura分析程序的处理端,用于对所述摄像头拍摄的照片进行Mura等级和Mura位置分析;以及可移动悬置于所述显示屏上方的螺钉批,用于根据所述Mura等级和Mura位置对所述显示屏上的螺钉进行拧动。
显示,该专利利用软件的方法来改善显示屏mura,成本高,过程繁琐。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种减少显示屏mura的背光结构,包含一显示屏主体,所述的显示屏主体的外围设有一海绵框架,所述的海绵框架的外围设有一双面粘框,所述的海绵框架包含一对平行设置的第一海绵横条和一对平行设置的第二海绵横条,所述的第一海绵横条的两端均设有一第一限位凹槽,所述的第一限位凹槽的宽度与所述的第二海绵横条的宽度相适应。由于第一海绵横条21和第二海绵横条22的压缩量为0.1mm,确保不会有异物进入显示屏主体的背光。由于通过背光胶架上的双面粘来粘住盖板来固定显示屏主体,这样就可以减少背光对显示屏主体的拉扯,从而改善显示显示屏主体的显色不均。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,所述的减少显示屏mura的背光结构包含一显示屏主体,所述的显示屏主体的显示屏主体的外围设有一海绵框架,所述的海绵框架的外围设有一双面粘框,所述的海绵框架包含一对平行设置的第一海绵横条和一对平行设置的第二海绵横条,所述的第一海绵横条的两端均设有一第一限位凹槽,所述的第一限位凹槽的宽度与所述的第二海绵横条的宽度相适应。
作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的第一海绵横条和第二海绵横条的压缩量为0.1mm。
作作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的第一海绵横条和第二海绵横条的厚度为1~2mm。
作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的第一限位凹槽上设有一向外突出的定位突出,所述的第二海绵横条的两端上均设有一凹陷的定位凹槽,所述的定位凹槽的尺寸与所述的定位突出相配合。
作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的定位凹槽的设置方向与所述的显示屏主体相互垂直。
作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的定位突出和定位凹槽为激光雕刻而成。
作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的第一限位凹槽上设有一向外突出的定位插片,所述的第二海绵横条的两端上均设有一向内凹陷的定位插槽,所述的定位插槽与所述的定位插片相配合。
作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的定位插槽的设置方向与所述的显示屏主体相互平行。
作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的定位突出和定位凹槽为激光雕刻而成。
作为本实用新型提供的所述的减少显示屏mura的背光结构的一种优选实施方式,所述的第一海绵横条和第二海绵横条呈黑色。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
由于第一海绵横条和第二海绵横条的压缩量为0.1mm,确保不会有异物进入显示屏主体的背光。由于通过背光胶架上的双面粘来粘住盖板来固定显示屏主体,这样就可以减少背光对显示屏主体的拉扯,从而改善显示显示屏主体的显色不均。
另外,可以在该第一限位凹槽上设置一向外突出的定位突出,该第二海绵横条的两端上均设有一凹陷的定位凹槽,该定位凹槽的尺寸与该定位突出相配合。可以将第一海绵横条和第二海绵横条设置在双面粘框的内围,并使得第一海绵横条的定位突出卡入对应的第二海绵横条的定位凹槽。利用定位突出和定位凹槽的卡接,使得海绵框架结构稳定,不易串动,接合精准,进一步提高了显示屏的可靠性。
另外,可以在该第一限位凹槽上设有一向外突出的定位插片,该第二海绵横条的两端上均设有一向内凹陷的定位插槽,该定位插槽与该定位插片相配合。可以将第一海绵横条和第二海绵横条设置在双面粘框的内围,并使得第一海绵横条的定位插片插入对应的第二海绵横条的定位插槽。利用定位插片和定位插槽的插接,使得海绵框架结构稳定,不易串动,接合精准,进一步提高了显示屏的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的减少显示屏mura的背光结构的平面结构示意图;
图2为图1中的减少显示屏mura的背光结构的平面结构示意图的A区域的细节放大示意图;
图3为图1中的减少显示屏mura的背光结构的平面结构沿B-B线的剖视图;
图4为图3中的减少显示屏mura的背光结构的平面结构沿B-B线的剖视图的C区域的细节放大示意图;
图5为图1中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的立体结构示意图;
图6为图5中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的立体结构分解示意图;
图7为图6中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的立体结构分解示意图的D区域的细节放大示意图;
图8为图1中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的又一实施例的立体结构示意图;
图9为图8中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的E区域的细节放大示意图;
图10为图8中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的立体结构分解示意图;
图11为图10中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的立体结构分解示意图的F区域的细节放大示意图;
图12为图1中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的又一实施例的立体结构示意图;
图13为图12中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的立体结构分解示意图;
图14为图13中的减少显示屏mura的背光结构的海绵框架的立体结构分解示意图的G区域的细节放大示意图;
图中标记说明如下:1、显示屏主体;2、海绵框架;21、第一海绵横条;211、限位凹槽;212、定位突出;213、定位插片;22、第二海绵横条;221、定位凹槽;222、定位插槽;3、双面粘框。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术所述的,现有技术对于车载显示屏在受力的时候更容易让液晶旋转角度出现偏差,出现显示不均,导致产生显示屏mura。由于现有的全贴合的材料会有一个向贴合胶方向的力,背光双面粘则会对显示屏向背光拉扯的力,这两个力相反会让显示屏更容易出现mura。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种减少显示屏mura的背光结构包含一显示屏主体1,该显示屏主体1的外围设有一海绵框架2,该海绵框架2的外围设有一双面粘框3。该海绵框架2包含一对平行设置的第一海绵横条21和一对平行设置的第二海绵横条22,该第一海绵横条21的两端均设有一第一限位凹槽211,该第一限位凹槽211的宽度与该第二海绵横条22的宽度相适应。该第一海绵横条21和第二海绵横条22的压缩量为0.1mm。
通过上述结构设计,由于第一海绵横条21和第二海绵横条22的压缩量为0.1mm,确保不会有异物进入显示屏主体1的背光。由于通过背光胶架上的双面粘来粘住盖板来固定显示屏主体1,这样就可以减少背光对显示屏主体的拉扯,从而改善显示显示屏主体的显色不均。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
如图1至图4所示,该减少显示屏mura的背光结构包含一显示屏主体1,该显示屏主体1的显示屏主体1的外围设有一海绵框架2,该海绵框架2的外围设有一双面粘框3。
如图5至图7所示,该海绵框架2包含一对平行设置的第一海绵横条21和一对平行设置的第二海绵横条22,该第一海绵横条21的两端均设有一第一限位凹槽211,该第一限位凹槽211的宽度与该第二海绵横条22的宽度相适应。
需要说明的是,该第一海绵横条21和第二海绵横条22的压缩量为0.1mm。
该第一海绵横条21和第二海绵横条22的厚度为1~2mm。
下面对该实施例的工作方式进行说明。
首先,将双面粘框3预先粘贴到显示屏主体1的边缘的背光胶架上。然后,将第一海绵横条21和第二海绵横条22设置在双面粘框3的内围。由于第一海绵横条21和第二海绵横条22的压缩量为0.1mm,确保不会有异物进入显示屏主体1的背光。由于通过背光胶架上的双面粘来粘住盖板来固定显示屏主体1,这样就可以减少背光对显示屏主体的拉扯,从而改善显示显示屏主体的显色不均。
实施例2
对实施例1提供的减少显示屏mura的背光结构进一步优化,具体地,如图8至图11所示,该第一限位凹槽211上设有一向外突出的定位突出212,该第二海绵横条22的两端上均设有一凹陷的定位凹槽221,该定位凹槽221的尺寸与该定位突出212相配合。
需要说明的是,该定位凹槽221的设置方向与该显示屏主体1相互垂直。当然,该定位凹槽221的设置方向也可以与该显示屏主体1互成其他角度,比如70度。
另外,该定位突出212和定位凹槽221为激光雕刻而成。
下面对该实施例的工作方式进行说明。
首先,将双面粘框3预先粘贴到显示屏主体1的边缘的背光胶架上。然后,将第一海绵横条21和第二海绵横条22设置在双面粘框3的内围,并使得第一海绵横条21的定位突出212卡入对应的第二海绵横条22的定位凹槽221。
利用定位突出212和定位凹槽221的卡接,使得海绵框架2结构稳定,不易串动,接合精准,进一步提高了显示屏的可靠性。
实施例3
对实施例2提供的减少显示屏mura的背光结构进一步优化,具体地,如图12至图14所示,该第一限位凹槽211上设有一向外突出的定位插片213,该第二海绵横条22的两端上均设有一向内凹陷的定位插槽222,该定位插槽222与该定位插片213相配合。
需要说明的是,该定位插槽222的设置方向与该显示屏主体1相互平行。
另外,该定位突出212和定位凹槽221为激光雕刻而成。该第一海绵横条21和第二海绵横条22呈黑色。
下面对该实施例的工作方式进行说明。
首先,将双面粘框3预先粘贴到显示屏主体1的边缘的背光胶架上。然后,将第一海绵横条21和第二海绵横条22设置在双面粘框3的内围,并使得第一海绵横条21的定位插片213插入对应的第二海绵横条22的定位插槽222。
利用定位插片213和定位插槽222的插接,使得海绵框架2结构稳定,不易串动,接合精准,进一步提高了显示屏的可靠性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,所述的减少显示屏mura的背光结构包含一显示屏主体(1),所述的显示屏主体(1)的外围设有一海绵框架(2),所述的海绵框架(2)的外围设有一双面粘框(3),所述的海绵框架(2)包含一对平行设置的第一海绵横条(21)和一对平行设置的第二海绵横条(22),所述的第一海绵横条(21)的两端均设有一第一限位凹槽(211),所述的第一限位凹槽(211)的宽度与所述的第二海绵横条(22)的宽度相适应;
所述的第一限位凹槽(211)上设有一向外突出的定位突出(212),所述的第二海绵横条(22)的两端上均设有一凹陷的定位凹槽(221),所述的定位凹槽(221)的尺寸与所述的定位突出(212)相配合。
2.根据权利要求1所述的减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,
所述的第一海绵横条(21)和第二海绵横条(22)的压缩量为0.1mm。
3.根据权利要求1所述的减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,
所述的第一海绵横条(21)和第二海绵横条(22)的厚度为1~2mm。
4.根据权利要求3所述的减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,
所述的定位凹槽(221)的设置方向与所述的显示屏主体(1)相互垂直。
5.根据权利要求3所述的减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,
所述的定位突出(212)和定位凹槽(221)为激光雕刻而成。
6.根据权利要求1所述的减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,
所述的第一限位凹槽(211)上设有一向外突出的定位插片(213),所述的第二海绵横条(22)的两端上均设有一向内凹陷的定位插槽(222),所述的定位插槽(222)与所述的定位插片(213)相配合。
7.根据权利要求6所述的减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,
所述的定位插槽(222)的设置方向与所述的显示屏主体(1)相互平行。
8.根据权利要求6所述的减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,
所述的定位突出(212)和定位凹槽(221)为激光雕刻而成。
9.根据权利要求1所述的减少显示屏mura的背光结构,其特征在于,
所述的第一海绵横条(21)和第二海绵横条(22)呈黑色。
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