CN220252204U - 导光柱及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种导光柱及电子设备。其中，导光柱包括导光柱本体以及弹性密封层，所述导光柱本体包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设置有容置空腔，所述第二端设置有限位部；所述弹性密封层设置于所述导光柱本体的外周面，并与所述限位部间隔预定间距以在所述导光柱本体的外周围设形成环形卡槽。本申请的导光柱及电子设备可以解决现有技术中的导光柱难于实现密封，且不便于安装的问题。

Description

导光柱及电子设备

技术领域

本申请涉及导光装置技术领域，具体而言，涉及一种导光柱及电子设备。

背景技术

光伏逆变器是一种对密封等级有严格要求的电子设备，在实际使用的过程中，为了对光伏逆变器的各种工作状态进行指示，需要设置对应的指示灯。然而，为了满足光伏逆变器的防水等密封需求，指示灯等不能够外露于光伏逆变器的外表面。

目前，市面上常常采用设置导光柱的方式来将指示灯的光线引导至光伏逆变器的外部。然而，目前的导光柱产品不能够实现密封效果，需要额外设置密封胶或者设置密封圈等结构来对导光柱进行密封，结构复杂，不便于组装。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种导光柱及电子设备，以解决现有技术中的导光柱难于实现密封，且不便于安装的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种导光柱，包括：

导光柱本体，所述导光柱本体包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设置有容置空腔，所述第二端设置有限位部；

弹性密封层，所述弹性密封层设置于所述导光柱本体的外周面，并与所述限位部间隔预定间距以在所述导光柱本体的外周围设形成环形卡槽。

进一步地，所述弹性密封层从所述第一端朝向靠近所述第二端的方向延伸至与所述限位部形成所述预定间距。

进一步地，所述容置空腔包括容置凹槽，所述容置凹槽从所述第一端朝向靠近所述第二端的方向延伸，所述弹性密封层覆盖设置于所述第一端的端面并具有朝向所述容置凹槽的槽口的内侧延伸的延伸段。

进一步地，所述导光柱本体的外周设置有至少一个凸耳，所述弹性密封层覆盖设置于所述凸耳的外周以形成弹性凸出部。

进一步地，所述凸耳倾斜设置于所述导光柱本体的外表面，且所述凸耳至所述导光柱本体表面的距离沿所述第一端至所述第二端的方向逐渐变大或者逐渐变大后不变。

进一步地，所述导光柱本体的外表面设置有避让凹槽，所述避让凹槽位于所述凸耳的内侧。

进一步地，所述弹性凸出部的外表面具有斜坡段，所述斜坡段至所述导光柱本体的外表面的距离沿所述第一端至所述第二端的方向逐渐变大。

进一步地，所述弹性密封层靠近所述限位部的端面为凹凸面，且所述凹凸面靠近所述导光柱本体的部位设置有倒角。

进一步地，所述限位部包括限位外凸缘，所述限位外凸缘沿所述导光柱本体的外周设置。

进一步地，所述导光柱本体包括塑胶本体，所述弹性密封层包括硅胶层。

另一方面，本申请还提供了一种电子设备，所述电子设备包括外壳和导光柱，所述外壳上设置有安装孔，所述安装孔用于安装所述导光柱，所述导光柱为上述的导光柱。

在本申请中，实际使用本实用新型中的导光柱时，可以将导光柱从电子设备的外壳的外部穿设在外壳上。电子设备的外壳上预留有安装孔，安装导光柱时，使导光柱本体的第一端对准外壳上的安装孔，并用力按压，使导光柱本体从外壳的外部插设在安装孔内，此过程中，导光柱本体外表面的弹性密封层被压缩。随着导光柱本体的不断压入，导光柱可以被弹性密封层和限位部围设形成环形卡槽卡止在外壳上，此时，弹性密封层复位，可以将安装孔与导光柱本体之间的缝隙密封。导光柱本体的第一端的容置空腔可以容置外壳内部的指示灯等发光元件，便于将发光元件的光线传导至电子设备的外壳的外部。

相对于现有技术中的导光柱而言，本申请中的导光柱通过在导光柱本体的外部设置有弹性密封层，可以在导光柱安装过程中对导光柱与安装孔之间的缝隙进行自动密封，无需额外设置密封圈或者密封胶等结构，结构简单，安装方便，能够在一定程度上降低电子设备的生产制造成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例公开的导光柱的立体结构图；

图2为本申请实施例公开的导光柱的主视图；

图3为本申请实施例公开的导光柱的剖视图；

图4为本申请实施例公开的导光柱安装在电子设备上时的局部视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、导光柱本体；11、第一端；12、第二端；13、容置空腔；14、限位部；15、凸耳；20、弹性密封层；21、弹性凸出部；22、斜坡段；23、凹凸面；24、倒角；25、延伸段；30、环形卡槽；40、外壳；41、安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，提供了一种导光柱，本实施例中的导光柱包括导光柱本体10和弹性密封层20。

其中，导光柱本体10包括相对设置的第一端11和第二端12，该导光柱本体10的第一端11设置有容置空腔13，第二端12设置有限位部14；弹性密封层20包覆成型设置于导光柱本体10的外周面，并与限位部14间隔预定间距以在导光柱本体10的外周围设形成环形卡槽30。可以理解的是，本实施例中所述的包覆成型是指生产好导光柱本体10之后，再在导光柱本体10的外侧注入弹性密封材料，例如硅胶形成弹性密封层的工艺。

结合图1至图4所示，实际使用本实施例中的导光柱时，可以将导光柱从电子设备的外壳40的外部穿设在外壳40上。具体来说，电子设备的外壳40上预留有安装孔41，安装导光柱时，使导光柱本体10的第一端11对准外壳40上的安装孔41，并用力按压，使导光柱本体10从外壳40的外部插设在安装孔41内，此过程中，导光柱本体10外表面的弹性密封层20被压缩。随着导光柱本体10的不断压入，导光柱可以被弹性密封层20和限位部14围设形成环形卡槽30卡止在外壳40上，此时，弹性密封层20复位，可以将安装孔41与导光柱本体10之间的缝隙密封。导光柱本体10的第一端11的容置空腔13可以容置外壳40内部的指示灯等发光元件，便于将发光元件的光线传导至电子设备的外壳40的外部。

相对于现有技术中的导光柱而言，本申请中的导光柱通过在导光柱本体10的外部包覆成型设置有弹性密封层20，可以在导光柱安装过程中对导光柱与安装孔41之间的缝隙进行自动密封，无需额外设置密封圈或者密封胶等结构，结构简单，安装方便，能够在一定程度上降低电子设备的生产制造成本。

在本实施例中，导光柱本体10为一根条状柱形结构，该柱形结构可以是圆柱结构，也可以是椭圆柱、棱柱结构，还可以是其他异形柱状结构，本申请中不做具体的限定。该导光柱本体10为塑胶本体，该塑胶本体具有一定的硬度和强度，不仅便于安装在电子设备的外壳40上，还能够提高导光柱的使用寿命。弹性密封层20包括硅胶层，便于注塑成型在导光柱本体10的外表面上，弹性好，成本低。当然，在本申请的其他实施例中，弹性密封层20还可以是橡胶层等，只要是在本申请的构思下的其他变形方式，均在本申请的保护范围之内。

进一步地，本实施例中的弹性密封层20从第一端11朝向靠近第二端12的方向延伸至与限位部14形成上述的预定间距。在本实施例中，该预定间距的宽度略小于用于安装导光柱的电子设备的外壳40的厚度，如此，安装导光柱时，外壳40可以稳定地卡设在弹性密封层20和限位部14围设形成的环形卡槽30内，结构稳定可靠。与此同时，本实施例通过使弹性密封层20从导光柱本体10的第一端11朝向靠近第二端12的方向延伸，在安装时，导光柱本体10不容易与电子设备的外壳40直接接触而被磨损，能够在一定程度上提高本实施例中的导光柱的使用寿命。

再次结合图1至图4所示，容置空腔13包括容置凹槽，该容置凹槽从第一端11朝向靠近第二端12的方向延伸，实际使用时，该容置凹槽可以用于容置指示灯等发光元件，便于将发光元件的光线传导至电子设备的外壳40的外部。在本实施例中，弹性密封层20覆盖设置于第一端11的端面并具有朝向容置凹槽的槽口的内侧延伸的延伸段25。可以理解的是，本实施例中所述的容置凹槽的槽口的内侧是指靠近槽口的中心的一侧，具体可以参见附图3所示的内侧。本实施例通过使弹性密封层20覆盖设置在导光柱本体10的第一端11的端面并具有朝向容置凹槽的槽口的内侧延伸的延伸段25，如此，当将指示灯等发光元件安装在容置凹槽内的过程中，指示灯等发光元件不容易触碰到导光柱本体10的侧壁，能够对指示灯等发光元件进行防护。

进一步地，本实施例中的导光柱本体10的外周设置有至少一个凸耳15，可选地，该凸耳15可以设置为一个、两个或者两个以上，本实施例中优选采用设置两个或者两个以上凸耳15的方案。实际生产时，弹性密封层20覆盖设置于凸耳15的外周以形成弹性凸出部21。该弹性凸出部21可以很好地对导光柱本体10与安装孔41之间的缝隙进行密封，且便于协同限位部14将导光柱限定在电子设备的外壳40上，结构稳定可靠。与此同时，本实施例中在导光柱本体10的外表面设置凸耳15，当注塑形成弹性密封层20时，能够使得弹性密封层20很好地成型并固定在导光柱本体10的外表面上，结构稳定，不容易出现弹性密封层20脱落的现象。

进一步地，本实施例中的凸耳15倾斜设置于导光柱本体10的外表面，且该凸耳15至导光柱本体10表面的距离沿第一端11至第二端12的方向逐渐变大或者逐渐变大后不变。也即是说，本实施例中的凸耳15是朝向靠近第二端12的方向倾斜设置的，且该凸耳15与导光柱本体10的表面之间具有一定的距离，如此，便于将弹性密封层20撑起并形成弹性比较强的弹性凸出部21。

进一步地，本实施例中的导光柱本体10的外表面设置有避让凹槽，该避让凹槽位于凸耳15的内侧。可以理解的是，本实施例中的凸耳15的内侧是指凸耳15靠近导光柱本体10的一侧。本申请中通过在凸耳15的内侧设置避让凹槽，可以给凸耳15朝向靠近导光柱本体10一侧运动提供避让空间。实际使用时，对弹性凸出部21施加朝向导光柱本体10表面的按压力，可以使得凸耳15朝向避让凹槽一侧运动而收缩，便于将导光柱从电子设备的外壳40上拆卸下来。

进一步地，本实施例中的弹性凸出部21的外表面具有斜坡段22，该斜坡段22至导光柱本体10的外表面的距离从第一端11至第二端12的方向逐渐变大。也即是说，本实施例中的斜坡段22是朝向导光柱本体10的第二端12的方向倾斜的，当将导光柱本体10安装在电子设备的外壳40上的安装孔41的过程中，该斜坡段22可以起到导向作用，更便于对导光柱进行安装。

再次参见图3所示，本实施例中的弹性密封层20靠近限位部14的端面为凹凸面23，且该凹凸面23靠近导光柱本体10的部位设置有倒角24。可选地，该凹凸面23为波纹面，通过该凹凸面23与外壳接触，密封性更好。与此同时，本实施例中的凹凸面23靠近导光柱本体10的一端设置有倒角24，该倒角24的设置来加强与外壳40上安装孔的接触以增加密封效果。

结合图3和图4所示，本实施例中的限位部14包括限位外凸缘，该限位外凸缘沿导光柱本体10的外周设置，能够协同弹性密封层20围设形成上述环形卡槽30。当将导光柱安装在电子设备的外壳40上后，该限位外凸缘还能够起到一定的密封作用。可选地，本实施例中的限位部14与导光柱本体10包覆成型设置，两者均为塑胶件，结构强度高，限位效果好。

再次参见图1至图4所示，本申请实施例还提供了一种电子设备，该电子设备例如可以是光伏逆变器，该电子设备包括外壳40和导光柱，该外壳40上设置有安装孔41，该安装孔41用于对导光柱进行安装。该导光柱为上述实施例中的导光柱。实际安装时，该导光柱穿设于安装孔41处。随着导光柱本体10的不断压入，导光柱可以被弹性密封层20和限位部14卡止在环形卡槽30处，此时，弹性密封层20复位，可以将安装孔41与导光柱本体10之间的缝隙密封。相对于现有技术中的导光柱而言，本申请中的导光柱可以在安装过程中对导光柱与安装孔41之间的缝隙进行自动密封，无需额外设置密封圈或者密封胶等结构，结构简单，安装方便，能够在一定程度上降低电子设备的生产制造成本。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种导光柱，其特征在于，包括：

导光柱本体(10)，所述导光柱本体(10)包括相对设置的第一端(11)和第二端(12)，所述第一端(11)设置有容置空腔(13)，所述第二端(12)设置有限位部(14)；

弹性密封层(20)，所述弹性密封层(20)设置于所述导光柱本体(10)的外周面，并与所述限位部(14)间隔预定间距以在所述导光柱本体(10)的外周围设形成环形卡槽(30)。

2.根据权利要求1所述的导光柱，其特征在于，所述弹性密封层(20)从所述第一端(11)朝向靠近所述第二端(12)的方向延伸至与所述限位部(14)形成所述预定间距。

3.根据权利要求2所述的导光柱，其特征在于，所述容置空腔(13)包括容置凹槽，所述容置凹槽从所述第一端(11)朝向靠近所述第二端(12)的方向延伸，所述弹性密封层(20)覆盖设置于所述第一端(11)的端面并具有朝向所述容置凹槽的槽口的内侧延伸的延伸段(25)。

4.根据权利要求1所述的导光柱，其特征在于，所述导光柱本体(10)的外周设置有至少一个凸耳(15)，所述弹性密封层(20)覆盖设置于所述凸耳(15)的外周以形成弹性凸出部(21)。

5.根据权利要求4所述的导光柱，其特征在于，所述凸耳(15)倾斜设置于所述导光柱本体(10)的外表面，且所述凸耳(15)至所述导光柱本体(10)表面的距离沿所述第一端(11)至所述第二端(12)的方向逐渐变大或者逐渐变大后不变。

6.根据权利要求5所述的导光柱，其特征在于，所述导光柱本体(10)的外表面设置有避让凹槽，所述避让凹槽位于所述凸耳(15)的内侧。

7.根据权利要求4所述的导光柱，其特征在于，所述弹性凸出部(21)的外表面具有斜坡段(22)，所述斜坡段(22)至所述导光柱本体(10)的外表面的距离沿所述第一端(11)至所述第二端(12)的方向逐渐变大。

8.根据权利要求4所述的导光柱，其特征在于，所述弹性密封层(20)靠近所述限位部(14)的端面为凹凸面(23)，且所述凹凸面(23)靠近所述导光柱本体(10)的部位设置有倒角(24)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的导光柱，其特征在于，所述限位部(14)包括限位外凸缘，所述限位外凸缘沿所述导光柱本体(10)的外周设置。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的导光柱，其特征在于，所述导光柱本体(10)包括塑胶本体，所述弹性密封层(20)包括硅胶层。

11.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括外壳(40)和导光柱，所述外壳(40)上设置有安装孔(41)，所述安装孔(41)用于安装所述导光柱，所述导光柱为权利要求1至10中任一项所述的导光柱。