CN220251251U - 一种便于拆装的压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的压力传感器，涉及压力传感器领域，包括水管、安装管、闭合机构、限位机构和安装机构，所述水管的外壁焊接有安装管，所述安装管的内部设置有闭合机构，所述安装管的外侧设置有限位机构，所述安装管的内部安装有延伸至安装管顶端外侧的安装机构，所述安装机构包括有压力传感器主体、内仓、固定杆、第二连接杆、限位块、滑动仓、复位弹簧和滑动槽。本实用新型通过推动连接板和固定柱，使固定柱推动限位块进行移动，使限位块无法对限位仓进行限位，使压力传感器主体便于从安装管的内部快速拆卸，通过设置限位机构和安装机构使压力传感器便于快速拆装，有利于提高压力传感器的更换效率。

Description

一种便于拆装的压力传感器

技术领域

本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体为一种便于拆装的压力传感器。

背景技术

压力传感器是工业实践、仪器仪表控制中最为常用的一种传感器，压力传感器是工业实践、仪器仪表控制中最为常用的一种传感器，并广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、生产自控、航空航天、军工、于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，压力传感器是指能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。

根据公开号为CN216954953U的一种便于安装定位的压力传感器，包括管道，所述管道的顶部连通并固定有定位套筒，定位套筒内活动套设有压力传感器本体，所述定位套筒的右侧内壁开设有收纳槽，收纳槽的顶部内壁固定安装有处于压缩状态的压缩弹簧，收纳槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有封堵板，封堵板的右侧顶部与压缩弹簧的底部固定连接。工作原理是对压力传感器进行安装时，将压力传感器本体推入定位套筒内，在压力传感器本体向下推动的过程中，压力传感器本体的底部推动封堵板逆时针转动，同时在封堵板转动的同时对压缩弹簧进行压缩，当压力传感器本体的底部与密封圈的顶部紧密接触，封堵板被收纳至收纳槽内，将压力传感器本体进行定位，紧接着正向转动把手，把手带动第一圆环正向转动，同时第一圆环通过连接块带动第二圆环正向转动，第二圆环转动的同时带动伞形齿圈正向转动，伞形齿圈带动与其相互啮合的四个伞形齿轮进行正向转动，伞形齿轮分别带动与其相对应的内螺纹筒进行正向转动，由于相对的两个伞形齿轮对称设置，四个内螺纹筒转动的同时带动四个螺纹杆向靠近压力传感器本体的方向移动，螺纹杆带动对应的弧形夹板向靠近压力传感器本体的方向移动，弧形夹板带动相对应的防滑胶皮向靠近压力传感器本体的方向移动对压力传感器本体进行夹固，在内螺纹筒与对应的螺纹杆的螺纹自锁下，将压力传感器本体进行夹固安装；

上述专利通过简单旋转的方式便于同步驱动四个弧形夹板向相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现对压力传感器本体的拆装定位作业，通过转动把手带动第一圆环、第二圆环、扇形齿圈和伞形齿轮进行旋转，使弧形夹板对压力传感器进行夹持固定，从而通过弧形夹板对压力传感器的外壁进行夹持，由于压力传感器在进行安装时，需要多种组件进行运行，当其中一组组件出现卡顿时，定位套筒内的压力传感器自锁，由于该组件位于定位套筒的内部，致使压力传感器无法快速的进行拆卸，从而影响压力传感器的拆装，且造价成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的压力传感器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压力传感器无法快速的进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的压力传感器，包括水管、安装管、闭合机构、限位机构和安装机构，所述水管的外壁焊接有安装管，所述安装管的内部设置有闭合机构，所述安装管的外侧设置有限位机构，所述安装管的内部安装有延伸至安装管顶端外侧的安装机构，所述安装机构包括有压力传感器主体、内仓、固定杆、第二连接杆、限位块、滑动仓、复位弹簧和滑动槽，所述安装管的内部安装有压力传感器主体，所述压力传感器主体的内部开设有内仓，所述内仓的内部焊接有固定杆，所述固定杆的外壁套设有第二连接杆，所述第二连接杆两端的外壁套设有延伸至压力传感器主体外侧的限位块，所述限位块的内部位于第二连接杆的外壁开设有滑动仓，所述滑动仓的内部位于第二连接杆的一端设置有复位弹簧，所述限位块的外壁开设有滑动槽，所述限位机构包括有限位仓、连接槽、连接板、密封环和固定柱，所述安装管的外壁焊接有两组限位仓，所述限位仓的内部开设有延伸至限位仓外侧的连接槽，所述限位仓的内部设置有连接板，所述连接板的外壁套设有密封环，所述连接板的一侧焊接有延伸至滑动槽内部的固定柱，所述限位块与限位仓卡合连接，所述密封环的外壁与限位仓的内壁贴合形成密封状态，所述固定柱的外壁与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述安装管的内壁位于闭合机构的顶端焊接有限位环，所述安装管底端的内壁通过胶水粘接有密封圈。

优选的，所述闭合机构包括有连接仓、连接轴、第一连接杆、扭力弹簧和密封盖，所述安装管的内部设置有延伸至安装管外侧的连接仓，所述连接仓的内部焊接有两组连接轴，所述连接轴的外壁套设有第一连接杆，所述连接轴的外壁位于第一连接杆的内侧套设有扭力弹簧，所述第一连接杆的一端焊接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该压力传感器需要进行拆装时，通过推动连接板和固定柱，使固定柱推动限位块进行移动，使限位块无法对限位仓进行限位，使压力传感器主体便于从安装管的内部快速拆卸，通过设置限位机构和安装机构使压力传感器便于快速拆装，有利于提高压力传感器的更换效率。

2.该压力传感器拆卸后，通过扭力弹簧带动第一连接杆和密封盖进行旋转，使两组密封盖对限位环的一侧进行闭合，同时通过水管内部液体的压力推动密封盖与限位环进行贴合，使压力传感器主体在拆卸后安装管的内部进行自动闭合，有效的预防水管内部流失大量的液体，有效的节约了液体损耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖切图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的安装机构的主视剖切图；

图5为本实用新型的水管与安装管的主视剖切图。

图中：1、水管；2、安装管；201、限位环；202、密封圈；3、闭合机构；301、连接仓；302、连接轴；303、第一连接杆；304、扭力弹簧；305、密封盖；4、限位机构；401、限位仓；402、连接槽；403、连接板；404、密封环；405、固定柱；5、安装机构；501、压力传感器主体；502、内仓；503、固定杆；504、第二连接杆；505、限位块；506、滑动仓；507、复位弹簧；508、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的压力传感器，包括水管1、安装管2、闭合机构3、限位机构4和安装机构5，水管1的外壁焊接有安装管2，安装管2的内部设置有闭合机构3，安装管2的外侧设置有限位机构4，安装管2的内部安装有延伸至安装管2顶端外侧的安装机构5，安装机构5包括有压力传感器主体501、内仓502、固定杆503、第二连接杆504、限位块505、滑动仓506、复位弹簧507和滑动槽508，安装管2的内部安装有压力传感器主体501，压力传感器主体501的内部开设有内仓502，内仓502的内部焊接有固定杆503，固定杆503的外壁套设有第二连接杆504，第二连接杆504两端的外壁套设有延伸至压力传感器主体501外侧的限位块505。

参阅图1、图2、图3和图5可知，限位块505的内部位于第二连接杆504的外壁开设有滑动仓506，滑动仓506的内部位于第二连接杆504的一端设置有复位弹簧507，限位块505的外壁开设有滑动槽508，第二连接杆504的外壁与滑动仓506的内壁滑动连接，压力传感器主体501连接有外界的输电线，压力传感器主体501通过输电线连接有操控台。

具体实施时，当需要对压力传感器进行拆装时，操作人员通过连接槽402将两组连接板403向安装管2的内部进行推动，连接板403带动密封环404在限位仓401的内壁进行滑动，连接板403推动固定柱405进行移动，固定柱405移动推动限位块505进行移动，使限位块505的一端移动出限位仓401的内部，限位块505移动推动复位弹簧507进行压缩形变，滑动仓506在第二连接杆504的外壁进行滑动，操作人员将压力传感器主体501从安装管2的内部拔出，压力传感器主体501带动滑动槽508在固定柱405的外壁进行滑动，使压力传感器主体501与安装管2进行拆卸，通过设置限位机构4和安装机构5，使压力传感器便于快速拆装，有效的简化压力传感器的拆装过程，有效的提高了压力传感器的拆装效率。

参阅图1、图2、图3和图5可知，限位机构4包括有限位仓401、连接槽402、连接板403、密封环404和固定柱405，安装管2的外壁焊接有两组限位仓401，限位仓401的内部开设有延伸至限位仓401外侧的连接槽402，限位仓401的内部设置有连接板403，连接板403的外壁套设有密封环404，连接板403的一侧焊接有延伸至滑动槽508内部的固定柱405，限位块505与限位仓401卡合连接，密封环404的外壁与限位仓401的内壁贴合形成密封状态，固定柱405的外壁与滑动槽508的内壁滑动连接。

具体实施时，通过设置连接板403和固定柱405使安装机构5便于拆装，通过设置密封环404，便于对限位仓401的内部进行密封，预防限位仓401内部的液体泄露。

参阅图2和图5可知，安装管2的内壁位于闭合机构3的顶端焊接有限位环201，安装管2底端的内壁通过胶水粘接有密封圈202，压力传感器主体501的外壁与密封圈202的内壁贴合形成密封状态。

具体实施时，通过设置密封圈202，有效的预防水管1内部流通的液体通过安装管2与压力传感器主体501之间的间隙泄露。

参阅图1、图2、图3和图5可知，闭合机构3包括有连接仓301、连接轴302、第一连接杆303、扭力弹簧304和密封盖305，安装管2的内部设置有延伸至安装管2外侧的连接仓301，连接仓301的内部焊接有两组连接轴302，连接轴302的外壁套设有第一连接杆303，连接轴302的外壁位于第一连接杆303的内侧套设有扭力弹簧304，第一连接杆303的一端焊接有密封盖305，两组密封盖305闭合后，两组密封盖305一侧的外壁与限位环201的一侧贴合形成密封状态。

具体实施时，当取出压力传感器时，扭力弹簧304初始状态为压缩形变，压力传感器主体501从安装管2的内部取出后，扭力弹簧304失去限位进行复位，扭力弹簧304复位带动第一连接杆303在连接轴302的外壁进行转动，第一连接杆303带动密封盖305进行转动，使两组密封盖305位于限位环201的一侧，使两组密封盖305对限位环201的一侧进行密封，使安装管2的内部液体无法流通，同时水管1内部流通的液体，进入闭合机构3的内部，液体的压力推动密封盖305与限位环201的一侧进行贴合，使压力传感器在拆卸后，对安装管2的内部进行堵塞，有效的预防水管1内部流通的液体出现大量泄露，使安装管2的内部进行自动闭合。

综上所述：压力传感器在进行使用时，压力传感器主体501的输出端位于水管1的内部，压力传感器主体501感受到水管1内部液体的压力信号，压力传感器主体501并按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号，通过输电线将压力传感器主体501内部的电信号传输至操控台，通过操控台掌控水管1内部液体压力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于拆装的压力传感器，包括水管(1)、安装管(2)、闭合机构(3)、限位机构(4)和安装机构(5)，其特征在于：所述水管(1)的外壁焊接有安装管(2)，所述安装管(2)的内部设置有闭合机构(3)，所述安装管(2)的外侧设置有限位机构(4)，所述安装管(2)的内部安装有延伸至安装管(2)顶端外侧的安装机构(5)，所述安装机构(5)包括有压力传感器主体(501)、内仓(502)、固定杆(503)、第二连接杆(504)、限位块(505)、滑动仓(506)、复位弹簧(507)和滑动槽(508)，所述安装管(2)的内部安装有压力传感器主体(501)，所述压力传感器主体(501)的内部开设有内仓(502)，所述内仓(502)的内部焊接有固定杆(503)，所述固定杆(503)的外壁套设有第二连接杆(504)，所述第二连接杆(504)两端的外壁套设有延伸至压力传感器主体(501)外侧的限位块(505)，所述限位块(505)的内部位于第二连接杆(504)的外壁开设有滑动仓(506)，所述滑动仓(506)的内部位于第二连接杆(504)的一端设置有复位弹簧(507)，所述限位块(505)的外壁开设有滑动槽(508)，所述限位机构(4)包括有限位仓(401)、连接槽(402)、连接板(403)、密封环(404)和固定柱(405)，所述安装管(2)的外壁焊接有两组限位仓(401)，所述限位仓(401)的内部开设有延伸至限位仓(401)外侧的连接槽(402)，所述限位仓(401)的内部设置有连接板(403)，所述连接板(403)的外壁套设有密封环(404)，所述连接板(403)的一侧焊接有延伸至滑动槽(508)内部的固定柱(405)，所述限位块(505)与限位仓(401)卡合连接，所述密封环(404)的外壁与限位仓(401)的内壁贴合形成密封状态，所述固定柱(405)的外壁与滑动槽(508)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的压力传感器，其特征在于：所述安装管(2)的内壁位于闭合机构(3)的顶端焊接有限位环(201)，所述安装管(2)底端的内壁通过胶水粘接有密封圈(202)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的压力传感器，其特征在于：所述闭合机构(3)包括有连接仓(301)、连接轴(302)、第一连接杆(303)、扭力弹簧(304)和密封盖(305)，所述安装管(2)的内部设置有延伸至安装管(2)外侧的连接仓(301)，所述连接仓(301)的内部焊接有两组连接轴(302)，所述连接轴(302)的外壁套设有第一连接杆(303)，所述连接轴(302)的外壁位于第一连接杆(303)的内侧套设有扭力弹簧(304)，所述第一连接杆(303)的一端焊接有密封盖(305)。