CN220250916U - 一种风电主轴直径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电主轴直径测量装置，包括底座，所述底座的上端设有高度可调节的支撑柱，所述支撑柱的上端设有测量风电主轴外径的测量机构，所述测量机构包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板平行，所述下夹板与支撑柱连接，下夹板的一端垂直连接有导向套，所述上夹板的一端垂直连接有与导向套配合的测量杆，所述测量杆的侧壁上设有刻度线；通过推动底座就能带动测量机构与风电主轴配合进行直径的测量，操作简单、快捷，避免了因操作不便而加大测量误差的问题，而且方便测量人员进行数据记录，使用更加便捷，提高了测量效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴径测量技术领域，具体为一种风电主轴直径测量装置。
背景技术
风力发电主轴是传递转矩的部件，采用不锈钢材质，主轴的轴向偏移直接传递到齿轮箱的输入轴，一般采用焊修、电镀的方法修复损坏问题。风力发电主轴是连接风机风翅与风机底座的重要部件，风电主轴加工完毕后需要对外径尺寸进行检测。
目前风电主轴的直径主要是采用三坐标法进行精确检测，检测时需要将风电主轴运送到检测室内进行精确检测，在精确检测之前一般技术人员会使用游标卡尺进行预测量，预测量合格后才会进行精确测量。
由于风电主轴的直径比较大，使用的游标卡尺尺寸也比较大，尤其是单人测量并记录测量数据时操作尤为不便，因操作不便会加大测量误差，影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种风电主轴直径测量装置，通过推动底座就能带动测量机构与风电主轴配合进行直径的测量，操作简单、快捷，避免了因操作不便而加大测量误差的问题，而且方便测量人员进行数据记录，使用更加便捷，提高了测量效率和精度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种风电主轴直径测量装置，包括底座，所述底座的上端设有高度可调节的支撑柱，所述支撑柱的上端设有测量风电主轴外径的测量机构，所述测量机构包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板平行，所述下夹板与支撑柱连接，下夹板的一端垂直连接有导向套，所述上夹板的一端垂直连接有与导向套配合的测量杆，所述测量杆的侧壁上设有刻度线。
优选的，所述底座的两侧设有车轮，底座的一端设有车把。
优选的，所述支撑柱包括支撑套和立柱，所述立柱的上端与下夹板连接，立柱的下端与支撑套滑动配合，支撑套内设有连接立柱和支撑套底部的下弹簧。
优选的，所述导向套的侧壁上设有压杆。
优选的，所述支撑套的侧壁上设有第一限位孔，所述立柱的侧壁上设有与第一限位孔配合的第一限位块。
优选的，所述导向套内设有连接测量杆和导向套底部的上弹簧。
优选的，所述导向套的侧壁上设有第二限位孔，所述测量杆的侧壁上设有与第二限位孔配合的第二限位块。
优选的，所述上夹板和下夹板的端部均连接有倾斜的导向板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过推动底座就能带动测量机构与风电主轴配合进行直径的测量，操作简单、快捷，避免了因操作不便而加大测量误差的问题，而且方便测量人员进行数据记录，使用更加便捷，提高了测量效率和精度。
2、本实用新型的支撑柱高度能够调节，使得测量机构能够对同放置高度的风电主轴进行测量，提高了使用的便利性。
3、本实用新型在上夹板和下夹板的端部设置导向板，使风电主轴能够更好的进入到上夹板和下夹板之间，配合更加流畅、便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型去掉底座后的结构示意图；
图3为本实用新型去掉底座后的剖视图；
图4为本实用新型使用时的结构示意图一；
图5为本实用新型使用时的结构示意图二。
图中：1-底座；101-车轮；102-车把；2-支撑柱；201-支撑套；202-立柱；203-下弹簧；204-第一限位块；205-第一限位孔；3-测量机构；301-导向套；302-第二限位孔；303-第二限位块；304-压杆；305-刻度线；306-测量杆；307-上夹板；308-导向板；309-下夹板；310-上弹簧；4-风电主轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种风电主轴4直径测量装置，包括底座1，所述底座1的上端设有高度可调节的支撑柱2，支撑柱2的上端设有测量风电主轴4外径的测量机构3，如图2-3所示，测量机构3包括上夹板307和下夹板309，上夹板307和下夹板309平行，下夹板309与支撑柱2连接，下夹板309的一端垂直连接有导向套301，上夹板307的一端垂直连接有与导向套301配合的测量杆306，测量杆306的侧壁上设有刻度线305，测量时，导向套301上端对应的刻度线305读数为风电主轴4的外径尺寸。
刻度线305的读数由上往下逐渐增大，上夹板307与导向套301的上端接触时，此时测量尺全部插入导向套301，导向套301的上端对应的刻度线305尺寸最小，即上夹板307和下夹板309之间的最小距离。
底座1的两侧设有车轮101，底座1的一端设有车把102，方便移动装置与测量。
为了适应风电主轴4横放后的不同高度，支撑柱2包括支撑套201和立柱202，立柱202的上端与下夹板309连接，立柱202的下端与支撑套201滑动配合，支撑套201内设有连接立柱202和支撑套201底部的下弹簧203。
在支撑套201的侧壁上设有第一限位孔205，立柱202的侧壁上设有与第一限位孔205配合的第一限位块204，初始状态下，第一限位块204位于第一限位孔205的上端，此时下夹板309处于最高位置。
在导向套301的侧壁上设有压杆304，通过压杆304能够向下压动导向套301，立柱202向下插入支撑套201内，使得下夹板309和上夹板307向下移动，从而调整上夹板307和下夹板309的开口位置。
在导向套301内设有连接测量杆306和导向套301底部的上弹簧310，导向套301的侧壁上设有第二限位孔302，测量杆306的侧壁上设有与第二限位孔302配合的第二限位块303，防止测量杆306从导向套301内滑脱。初始状态下，上夹板307压在导向套301的上端，上夹板307和下夹板309处于最小距离的状态。
上夹板307和下夹板309的端部均连接有倾斜的导向板308，导向板308向两侧倾斜，增大上夹板307和下夹板309的开口大小，方便与风电主轴4配合。
如图4-5所示，使用时，风电主轴4需水平衡向放置(一般风电主轴4在生产完毕后多横向放置)，推动底座1，向风电主轴4的测量位置移动，若下夹板309的高度高于风电主轴4的底部，此时可以通过压杆304向下移动下夹板309，然后推动底座1，使上夹板307和下夹板309将风电主轴4夹持，然后松开压杆304，继续推动底座1，在推力下，随着与风电主轴4的配合，上夹板307和下夹板309分离，在上弹簧310和下弹簧203的作用下，上夹板307和下夹板309牢牢夹持在风电主轴4的外侧，此时导向套301上端对应的刻度为风电主轴4的直径，测量完毕后，往回拉动底座1，使上夹板307和下夹板309从风电主轴4上脱下，且在上弹簧310的作用下，上夹板307复位，在下弹簧203的作用下，立柱202复位。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种风电主轴直径测量装置，其特征在于：包括底座，所述底座的上端设有高度可调节的支撑柱，所述支撑柱的上端设有测量风电主轴外径的测量机构，所述测量机构包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板平行，所述下夹板与支撑柱连接，下夹板的一端垂直连接有导向套，所述上夹板的一端垂直连接有与导向套配合的测量杆，所述测量杆的侧壁上设有刻度线。
2.如权利要求1所述的一种风电主轴直径测量装置，其特征在于：所述底座的两侧设有车轮，底座的一端设有车把。
3.如权利要求1所述的一种风电主轴直径测量装置，其特征在于：所述支撑柱包括支撑套和立柱，所述立柱的上端与下夹板连接，立柱的下端与支撑套滑动配合，支撑套内设有连接立柱和支撑套底部的下弹簧。
4.如权利要求3所述的一种风电主轴直径测量装置，其特征在于：所述导向套的侧壁上设有压杆。
5.如权利要求3所述的一种风电主轴直径测量装置，其特征在于：所述支撑套的侧壁上设有第一限位孔，所述立柱的侧壁上设有与第一限位孔配合的第一限位块。
6.如权利要求1所述的一种风电主轴直径测量装置，其特征在于：所述导向套内设有连接测量杆和导向套底部的上弹簧。
7.如权利要求1所述的一种风电主轴直径测量装置，其特征在于：所述导向套的侧壁上设有第二限位孔，所述测量杆的侧壁上设有与第二限位孔配合的第二限位块。
8.如权利要求1所述的一种风电主轴直径测量装置，其特征在于：所述上夹板和下夹板的端部均连接有倾斜的导向板。
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