CN220250797U - 一种热交换器的集管器 - Google Patents
一种热交换器的集管器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220250797U CN220250797U CN202321491598.XU CN202321491598U CN220250797U CN 220250797 U CN220250797 U CN 220250797U CN 202321491598 U CN202321491598 U CN 202321491598U CN 220250797 U CN220250797 U CN 220250797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- arc
- heat exchanger
- round holes
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 15
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种热交换器的集管器，包括用于安装在热交换室内端部的集管板，所述集管板一面均匀开设有多个圆孔，所述圆孔内安插有处于热交换室内的热交换管，所述圆孔内侧设有与圆孔同心布置的筒套，所述筒套一端与集管板连接固定，所述筒套内安装有圈状的膨胀气囊，所述膨胀气囊内设有多个首尾相插接形成圈状密封结构的弧形橡胶片，所述筒套外表面安装有连接管，所述连接管处于筒套内的一端与膨胀气囊相连相通，所述连接管远离膨胀气囊的一端安装有用于连接充气筒出气端的截止阀，本实用新型具有如下的有益效果：提高集管板与热交换管连接部位的密封性，避免因密封部位出现间隙而使热流体与冷流体混合。
Description
技术领域
本实用新型是一种热交换器的集管器，属于热交换器领域。
背景技术
热换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。热交换器包括热交换室，热交换室内布设有多个热交换管，其中热交换器的两端均安装有集管板，使热交换管的两端分别安插在集管板上的圆孔中，从而热交换管与热交换室内部空间形成流过冷流体的空间，多个热交换管则形成流过热流体的空间，为提高热交换管与集管板之间的密封性，常在集管板上的圆孔内安装密封圈，使圆孔中的密封圈套设在热交换管端部，从而提高热交换管与集管板之间的密封性，因集管板周围即流过热流体又流过冷流体，故集管板与热交换管连接部位存在温度变化大的情况，进而安装在圆孔内的密封圈因温度变化大而出现密封圈与热交换管之间产生间隙的情况，容易使热流体与冷流体混合，故需要设计一种密封性好的热交换器的集管器。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热交换器的集管器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高集管板与热交换管连接部位的密封性，避免因密封部位出现间隙而使热流体与冷流体混合。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热交换器的集管器，包括用于安装在热交换室内端部的集管板，所述集管板一面均匀开设有多个圆孔，所述圆孔内安插有处于热交换室内的热交换管，所述圆孔内侧设有与圆孔同心布置的筒套，所述筒套一端与集管板连接固定，所述筒套内安装有圈状的膨胀气囊，所述膨胀气囊内设有多个首尾相插接形成圈状密封结构的弧形橡胶片，所述热交换管端部安插在多个弧形橡胶片形成的圈状密封结构内且热交换管端部贯穿圆孔，所述筒套外表面安装有连接管，所述连接管处于筒套内的一端与膨胀气囊相连相通，所述连接管远离膨胀气囊的一端安装有用于连接充气筒出气端的截止阀。
进一步地，所述弧形橡胶片内表面一侧边缘处加工有插接槽，所述弧形橡胶片远离插接槽的一端连接固定有与插接槽相配合的插接部，所述插接部与弧形橡胶片为一体成型结构。
进一步地，所述筒套安装连接管的位置处开设有小孔，所述连接管一端贯穿小孔并固定在小孔内。
进一步地，所述截止阀远离连接管的一端安装有支管头，所述支管头内表面加工有与充气筒出气端上外螺纹相配合的内螺纹。
进一步地，所述集管板背离筒套的一面边缘处连接固定有边框，所述边框与集管板为一体成型结构。
进一步地，所述筒套靠近集管板的一端外表面固定有多个三角板，所述三角板与集管板连接固定。
本实用新型的有益效果：
1、将热交换管端部安插在圆孔内前，在热交换管端部包裹由多个弧形橡胶片形成的圈状密封结构，使一个弧形橡胶片上插接部完全安插在另一个弧形橡胶片上的插接槽内，依次类推，实现多个弧形橡胶片的首尾插接，使多个弧形橡胶片形成的圈状密封结构置于圈状的膨胀气囊内，打开截止阀后利用充气筒向膨胀气囊内充入空气，从而膨胀气囊体积膨胀并挤压弧形橡胶片，在膨胀气囊的挤压下，使相邻两个弧形橡胶片的端部贴合紧密以及使弧形橡胶片与热交换管贴合紧密，体积膨胀的膨胀气囊始终对弧形橡胶片施加压力，从而避免在温度变化大的环境中弧形橡胶片与热交换管之间产生间隙，提高集管板与热交换管连接部位的密封性，避免因密封部位出现间隙而使热流体与冷流体混合。
2、热交换管与集管板连接完毕后，膨胀气囊处于热交换管与筒套之间，因膨胀气囊体积可变化，故起到缓冲的作用，避免热交换管与集管板之间因热应力过大而受损。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种热交换器的集管器的结构示意图；
图2为本实用新型一种热交换器的集管器中集管板的立体图；
图3为本实用新型一种热交换器的集管器中筒套与集管板的装配示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本实用新型一种热交换器的集管器中弧形橡胶片的立体图；
图中：1-集管板、2-热交换管、3-圆孔、4-筒套、5-膨胀气囊、6-弧形橡胶片、7-支管头、8-截止阀、9-连接管、10-插接槽、11-插接部。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热交换器的集管器，包括用于安装在热交换室内端部的集管板1，其中集管板1背离筒套4的一面边缘处连接固定有与集管板1为一体成型的边框，边框的设计增加了集管板1与热交换室内壁之间的接触范围，有利于提高集管板1与热交换室连接的稳定性。
参阅图1、图2、图3和图4，在集管板1一面均匀开设多个圆孔3，其中圆孔3内安插有处于热交换室内的热交换管2，圆孔3内侧设有与圆孔3同心布置的筒套4，筒套4一端与集管板1连接固定，使筒套4靠近集管板1的一端外表面固定的多个三角板与集管板1连接固定，提高筒套4与集管板1连接的机械强度。
参阅图1-图5，筒套4内安装有圈状的膨胀气囊5，膨胀气囊5内设有多个首尾相插接形成圈状密封结构的弧形橡胶片6，弧形橡胶片6内表面一侧边缘处加工有插接槽10，弧形橡胶片6远离插接槽10的一端连接固定有与插接槽10相配合的与弧形橡胶片6为一体成型的插接部11，热交换管2端部安插在多个弧形橡胶片6形成的圈状密封结构内且热交换管2端部贯穿圆孔3，筒套4外表面开设有小孔，使连接管9一端穿过小孔并固定在小孔内，并使连接管9处于筒套4内的一端与膨胀气囊5相连相通，连接管9远离膨胀气囊5的一端安装有用于连接充气筒出气端的截止阀8，截止阀8远离连接管9的一端安装有支管头7，其中支管头7内表面加工有与充气筒出气端上外螺纹相配合的内螺纹，将热交换管2端部安插在圆孔3内前，在热交换管2端部包裹由多个弧形橡胶片6形成的圈状密封结构，使一个弧形橡胶片6上插接部11完全安插在另一个弧形橡胶片6上的插接槽10内，依次类推，实现多个弧形橡胶片6的首尾插接，使多个弧形橡胶片6形成的圈状密封结构置于圈状的膨胀气囊5内，打开截止阀8后利用充气筒向膨胀气囊5内充入空气，从而膨胀气囊5体积膨胀并挤压弧形橡胶片6，在膨胀气囊5的挤压下，使相邻两个弧形橡胶片6的端部贴合紧密以及使弧形橡胶片6与热交换管2贴合紧密，体积膨胀的膨胀气囊5始终对弧形橡胶片6施加压力，从而避免在温度变化大的环境中弧形橡胶片6与热交换管2之间产生间隙，提高集管板1与热交换管2连接部位的密封性，避免因密封部位出现间隙而使热流体与冷流体混合，热交换管2与集管板1连接完毕后，膨胀气囊5处于热交换管2与筒套4之间，因膨胀气囊5体积可变化，故起到缓冲的作用，避免热交换管2与集管板1之间因热应力过大而受损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种热交换器的集管器，包括用于安装在热交换室内端部的集管板(1)，其特征在于：所述集管板(1)一面均匀开设有多个圆孔(3)，所述圆孔(3)内安插有处于热交换室内的热交换管(2)，所述圆孔(3)内侧设有与圆孔(3)同心布置的筒套(4)，所述筒套(4)一端与集管板(1)连接固定，所述筒套(4)内安装有圈状的膨胀气囊(5)，所述膨胀气囊(5)内设有多个首尾相插接形成圈状密封结构的弧形橡胶片(6)，所述热交换管(2)端部安插在多个弧形橡胶片(6)形成的圈状密封结构内且热交换管(2)端部贯穿圆孔(3)，所述筒套(4)外表面安装有连接管(9)，所述连接管(9)处于筒套(4)内的一端与膨胀气囊(5)相连相通，所述连接管(9)远离膨胀气囊(5)的一端安装有用于连接充气筒出气端的截止阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热交换器的集管器，其特征在于：所述弧形橡胶片(6)内表面一侧边缘处加工有插接槽(10)，所述弧形橡胶片(6)远离插接槽(10)的一端连接固定有与插接槽(10)相配合的插接部(11)，所述插接部(11)与弧形橡胶片(6)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种热交换器的集管器，其特征在于：所述筒套(4)安装连接管(9)的位置处开设有小孔，所述连接管(9)一端贯穿小孔并固定在小孔内。
4.根据权利要求1所述的一种热交换器的集管器，其特征在于：所述截止阀(8)远离连接管(9)的一端安装有支管头(7)，所述支管头(7)内表面加工有与充气筒出气端上外螺纹相配合的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种热交换器的集管器，其特征在于：所述集管板(1)背离筒套(4)的一面边缘处连接固定有边框，所述边框与集管板(1)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种热交换器的集管器，其特征在于：所述筒套(4)靠近集管板(1)的一端外表面固定有多个三角板，所述三角板与集管板(1)连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321491598.XU CN220250797U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种热交换器的集管器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321491598.XU CN220250797U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种热交换器的集管器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220250797U true CN220250797U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89230478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321491598.XU Active CN220250797U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种热交换器的集管器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220250797U (zh) |
-
2023
- 2023-06-13 CN CN202321491598.XU patent/CN220250797U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220250797U (zh) | 一种热交换器的集管器 | |
| CN101672590B (zh) | 组合管壳式热管换热器 | |
| CN101216261A (zh) | 波纹管补偿式换热器 | |
| CN2319771Y (zh) | 套管式换热器 | |
| CN214371907U (zh) | 一种管壳式多程换热器 | |
| CN112728115B (zh) | 一种自紧式密封组件 | |
| CN212362960U (zh) | 一种壳程管程串通式换热器的气密性试验结构 | |
| CN213902024U (zh) | 壳管换热器 | |
| CN214701876U (zh) | 一种可控温的换热器 | |
| CN201522217U (zh) | 组合管壳式热管换热器 | |
| CN110017709A (zh) | 一种套管式换热器 | |
| CN201155647Y (zh) | 波纹管补偿式换热器 | |
| CN212747428U (zh) | 立式可分拆换热器管束 | |
| CN217381593U (zh) | 一种检漏快速装卸接头 | |
| CN2937744Y (zh) | 一种连接管道 | |
| CN212843088U (zh) | 一种板式热交换器的接头结构 | |
| CN214308336U (zh) | 一种管壳式多程换热器 | |
| CN212673909U (zh) | 箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器 | |
| CN219587646U (zh) | 一种汽车散热器出水管 | |
| CN112728986B (zh) | 一种管壳式多程换热器 | |
| CN219415835U (zh) | 一种具有双重密封的浮头换热器 | |
| CN212227814U (zh) | 一种热交换器 | |
| CN213657586U (zh) | 换热器的集流管 | |
| CN213067243U (zh) | 一种可拆卸式换热管 | |
| CN220750939U (zh) | 一种板壳式换热器的密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |