CN220250773U - 一种柔性复合吸液芯单向热管 - Google Patents
一种柔性复合吸液芯单向热管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220250773U CN220250773U CN202321531011.3U CN202321531011U CN220250773U CN 220250773 U CN220250773 U CN 220250773U CN 202321531011 U CN202321531011 U CN 202321531011U CN 220250773 U CN220250773 U CN 220250773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flexible
- groove
- flexible shell
- heat pipe
- stop block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种柔性复合吸液芯单向热管,属于散热技术领域，一种柔性复合吸液芯单向热管，包括柔性外壳，所述柔性外壳的为纯铜材料，所述柔性外壳的内部固定有铜网，所述柔性外壳的内部还固定有挡块，所述柔性外壳的内部通过挡块分为吸热区和冷却区，所述挡块的内部开设有通气槽，所述挡块与柔性外壳之间固定有疏水膜，所述通气槽包括多个第一凹槽和第二凹槽。本实用新型实现热量的单向流动，解决了现有的柔性复合吸液芯热二极管，主要为热虹吸管，热传导方向依赖于重力方向，无法满足需要任意散热方向的装置的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于散热技术领域，更具体地说，特别涉及一种柔性复合吸液芯单向热管。
背景技术
热二极管工作原理是通过工质在蒸发段受热蒸发汽化,在重力场、加速压差的作用下流向冷凝段,并在冷凝段放出热量凝结为液体，现有的柔性复合吸液芯热二极管，主要为热虹吸管，热传导方向依赖于重力方向，无法满足需要任意散热方向的装置，因此，提出一种柔性复合吸液芯单向热管装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性复合吸液芯单向热管，实现热量的单向流动以解决上述背景技术中提出的现有的柔性复合吸液芯热二极管，主要为热虹吸管，热传导方向依赖于重力方向，无法满足需要任意散热方向的装置的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柔性复合吸液芯单向热管，包括柔性外壳，所述柔性外壳为纯铜材料，所述柔性外壳的内部固定有铜网，所述柔性外壳的内部还固定有挡块，所述柔性外壳的内部通过挡块分为吸热区和冷却区，所述挡块的内部开设有通气槽，所述挡块与柔性外壳之间固定有疏水膜，所述通气槽包括多个第一凹槽和第二凹槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述铜网为立体多孔结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述通气槽的内部与吸热区和冷却区相连通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一凹槽为直线结构，所述第二凹槽为曲线结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一凹槽的一端与第二凹槽的一端相交处为锐角。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一凹槽的另一端与第二凹槽的另一端相交处为直角。
本实用新型提供了一种柔性复合吸液芯单向热管，具备以下有益效果：
1、该柔性复合吸液芯热二极管，实现热量的单向流动，解决了现有的柔性复合吸液芯热二极管，主要为热虹吸管，热传导方向依赖于重力方向，无法满足需要任意散热方向的装置的问题。
2、该柔性复合吸液芯热二极管，结构合理紧凑，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种柔性复合吸液芯单向热管的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种柔性复合吸液芯单向热管的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种柔性复合吸液芯单向热管的挡块结构示意图。
图中：1、柔性外壳；2、铜网；3、挡块；4、吸热区；5、冷却区；6、通气槽；7、疏水膜；61、第一凹槽；62、第二凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性复合吸液芯单向热管，包括柔性外壳1，柔性外壳1为纯铜材料，柔性外壳1的内部固定有铜网2，柔性外壳1的内部还固定有挡块3，柔性外壳1的内部通过挡块3分为吸热区4和冷却区5，挡块3的内部开设有通气槽6，挡块3与柔性外壳1之间固定有疏水膜7，通气槽6包括多个第一凹槽61和第二凹槽62，铜网2为立体多孔结构，通气槽6的内部与吸热区4和冷却区5相连通，第一凹槽61为直线结构，第二凹槽62为曲线结构，第一凹槽61的一端与第二凹槽62的一端相交处为锐角，第一凹槽61与第二凹槽62一端相交处为直角；
使用过程中，吸热区4所在的柔性外壳1吸热，使得吸热区4内的冷却液蒸发，蒸汽通过通气槽6进入冷却区5冷却并重新回归到液态，铜网2的立体多孔结构起到吸附液体的作用，吸热区4所在的铜网2因为高温而干燥，通过毛细效应井冷却液输送至吸热区4，从而循环往复，在此过程中，蒸汽通过通气槽6时，被通气槽6中的第一凹槽61和第二凹槽62，之后，在第一凹槽61和第二凹槽62相交的位置重合，在从吸热区4流向冷却区5时，第一凹槽61和第二凹槽62相交的位置为锐角，能够快速汇合，在冷却区5流向吸热区4时，第一凹槽61和第二凹槽62相交的位置为直角，两股流体相互撞击产生乱流，从而极大的阻碍流体流动，从而实现热量的单向流动，解决了现有的柔性复合吸液芯热二极管，主要为热虹吸管，热传导方向依赖于重力方向，无法满足需要任意散热方向的装置的问题。
本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型在使用过程中，吸热区4所在的柔性外壳1吸热，使得吸热区4内的冷却液蒸发，蒸汽通过通气槽6进入冷却区5冷却并重新回归到液态，铜网2的立体多孔结构起到吸附液体的作用，吸热区4所在的铜网2因为高温而干燥，通过毛细效应井冷却液输送至吸热区4，从而循环往复，在此过程中，蒸汽通过通气槽6时，被通气槽6中的第一凹槽61和第二凹槽62，之后，在第一凹槽61和第二凹槽62相交的位置重合，在从吸热区4流向冷却区5时，第一凹槽61和第二凹槽62相交的位置为锐角，能够快速汇合，在冷却区5流向吸热区4时，第一凹槽61和第二凹槽62相交的位置为直角，两股流体相互撞击产生乱流，从而极大的阻碍流体流动，从而实现热量的单向流动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柔性复合吸液芯单向热管，包括柔性外壳(1)，其特征在于：所述柔性外壳(1)为纯铜材料，所述柔性外壳(1)的内部固定有铜网(2)，所述柔性外壳(1)的内部还固定有挡块(3)，所述柔性外壳(1)的内部通过挡块(3)分为吸热区(4)和冷却区(5)，所述挡块(3)的内部开设有通气槽(6)，所述挡块(3)与柔性外壳(1)之间固定有疏水膜(7)，所述通气槽(6)包括多个第一凹槽(61)和第二凹槽(62)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性复合吸液芯单向热管，其特征在于：所述铜网(2)为立体多孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种柔性复合吸液芯单向热管，其特征在于：所述通气槽(6)的内部与吸热区(4)和冷却区(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种柔性复合吸液芯单向热管，其特征在于：所述第一凹槽(61)为直线结构，所述第二凹槽(62)为曲线结构。
5.根据权利要求1所述的一种柔性复合吸液芯单向热管，其特征在于：所述第一凹槽(61)的一端与第二凹槽(62)的一端相交处为锐角。
6.根据权利要求1所述的一种柔性复合吸液芯单向热管，其特征在于：所述第一凹槽(61)与第二凹槽(62)一端相交处为直角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321531011.3U CN220250773U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种柔性复合吸液芯单向热管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321531011.3U CN220250773U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种柔性复合吸液芯单向热管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220250773U true CN220250773U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89267076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321531011.3U Active CN220250773U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种柔性复合吸液芯单向热管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220250773U (zh) |
-
2023
- 2023-06-15 CN CN202321531011.3U patent/CN220250773U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103629963B (zh) | 多尺度毛细芯平板环路热管式散热装置 | |
| CN208655616U (zh) | 一种相变芯片散热器 | |
| CN103687455A (zh) | 一种真空腔均热板 | |
| CN110243217A (zh) | 一种带有包围式储液室的平板型环路热管蒸发器 | |
| CN204042816U (zh) | 一种基于真空腔均热板散热技术的led散热器 | |
| CN111397010A (zh) | 半导体制冷除湿装置 | |
| CN220250773U (zh) | 一种柔性复合吸液芯单向热管 | |
| TW200428925A (en) | Temperature conduction heat exchange device of circular-flow channel type | |
| CN112421071B (zh) | 一种用于无人机燃料电池的散热系统 | |
| CN214492573U (zh) | 热管翅片复合散热型充电桩散热系统 | |
| CN107860254B (zh) | 一种组合式换热器 | |
| TWI339331B (zh) | ||
| CN112105231B (zh) | 一种脉动热管式刀片式服务器热管理系统 | |
| CN205619792U (zh) | 一种热管式散热结构及其相应的散热器 | |
| CN101603791B (zh) | 一种毛细冷却器 | |
| CN208171078U (zh) | 一种微孔阵列回路热管 | |
| CN216041484U (zh) | 空气制水机及其节能结构 | |
| CN201212757Y (zh) | 一种热端带有多孔陶瓷储水器的热管间接蒸发冷却器 | |
| CN219812404U (zh) | 一种基于相变传热的散热液冷板 | |
| CN205808151U (zh) | 一种节水冷却塔 | |
| CN215817901U (zh) | 一种变频器散热装置 | |
| CN219474385U (zh) | 一种换热效率高的冷却器冷却管板 | |
| CN211977075U (zh) | 半导体制冷除湿装置 | |
| CN218237967U (zh) | 一种自带存储腔体的制冷装置 | |
| CN213335719U (zh) | 一种抗压式复合热导管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |