CN218237967U - 一种自带存储腔体的制冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带存储腔体的制冷装置，涉及导冷技术领域。所述一种自带存储腔体的制冷装置，包括导冷管和蒸发板，所述导冷管的一端嵌入在蒸发板中，还包括固定板和螺旋集气腔；所述导冷管另一端与螺旋集气腔连接，所述导冷管嵌入在固定板上，固定板上连接有制冷片，制冷片的另一侧连接有散热器，所述散热器下方设有散热风扇。所述装置还包括保温隔热块，所述导冷管嵌入在保温隔热块中，保温隔热块上设有与导冷管相适配的连接孔，所述保温隔热块位于固定板与蒸发板之间。本实用新型在不对系统进行现有工艺和材料严苛改变的情况下，就使系统的传热性能稳定性大幅延长，大大延长了系统的工作寿命。

Description

一种自带存储腔体的制冷装置

技术领域

本实用新型涉及导冷技术领域，尤其涉及一种带有自带存储腔体的制冷装置。

背景技术

微循环导冷系统充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，将发热物体的热量迅速传递到热源外，实现快速导冷的功能。但内部制冷介质与导冷管的相容性决定了其是否可以进行稳定的传热，而影响相容性最主要的原因是微循环导冷系统在工作期间有时会产生一种不凝性气体，而随着不凝性气体的增加就会使导冷管产生气塞，就会使参与循环的介质越来越少，就会导致微循环导冷系统的传热能力降低甚至是失效。现存常规的清洗、加热、抽空、灌注、焊接工艺都无法避免不可凝气体的产生，如若采用过于严苛的工艺，又势必会加大成本的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的通过在导冷管上添加螺旋集气腔，使不可凝气体进入腔内并不再参与循环，使稳定的传热性能得到大幅延长，增加了系统的工作寿命。

本实用新型为实现上述目的，采用以下的技术方案：

一种自带存储腔体的制冷装置，包括导冷管和蒸发板，所述导冷管的一端嵌入在蒸发板中，还包括固定板和螺旋集气腔；所述导冷管另一端与螺旋集气腔连接，所述导冷管嵌入在固定板上，固定板上连接有制冷片，制冷片的另一侧连接有散热器，所述散热器下方设有散热风扇。

进一步地，所述装置还包括保温隔热块，所述导冷管嵌入在保温隔热块中，保温隔热块上设有与导冷管相适配的连接孔，所述保温隔热块位于固定板与蒸发板之间。

进一步地，所述散热器通过连接板与制冷片固定连接，所述连接板上设有固定槽，所述固定槽中设有连接杆，散热器通过连接杆固定在连接板上。

进一步地，所述导冷管包括管壳和吸液芯，所述吸液芯包裹在管壳中。

进一步地，所述螺旋集气腔与导冷管相通，并呈螺旋状位于导冷管的上端。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

本实用新型在导冷管上添加螺旋集气腔，当装置进行工作时，介质与产生的不可凝气体同时进入循环后，经过制冷片时，介质会液化重新回流到蒸发板内的导冷管中，而不可凝气体不会产生变化，就会一直从导冷管上升到螺旋集气腔内，不再参与循环。本实用新型在不对系统进行现有工艺和材料严苛改变的情况下，就使系统的传热性能稳定性大幅延长，即没有加重成本，又大大延长了微循环导热系统的工作寿命。

附图说明

图1为一种自带存储腔体的制冷装置示意图。

图2为致冷片与固定板连接示意图。

图3为一种自带存储腔体的制冷装置的俯视图。

图4为一种自带存储腔体的制冷装置的正视图。

图5为一种自带存储腔体的制冷装置额侧视图。

具体实施方式

结合图1至图5，一种自带存储腔体的制冷装置，包括导冷管1、蒸发板2、固定板3和螺旋集气腔4，所述导冷管1的一端嵌入在蒸发板2中，所述导冷管1另一端与螺旋集气腔4连接，所述导冷管1嵌入在固定板3上，固定板3上连接有制冷片5，制冷片5的另一侧连接有散热器6。所述导冷管1分为蒸发段、绝热段和冷凝段，蒸发段与蒸发板2连接，并嵌入在蒸发板2中。冷凝段嵌入在固定板3上与制冷片5连接。蒸发段会给介质传递热量，使介质吸收热量迅速汽化上升至冷凝段；到达冷凝段后，制冷片会使气态介质迅速液化，在重力和毛细力的作用下又回到蒸发段，装置的循环就是由介质不停的重复上述的步骤，而不断产生的不可凝气体不会被制冷片5液化，所以会以气态的状态继续上升进入到螺旋集气腔4中，不再参与装置的循环。

所述装置还包括保温隔热块7，所述导冷管1嵌入在保温隔热块7中，保温隔热块7上设有与导冷管1相适配的连接孔，所述保温隔热块7位于固定板3与蒸发板2之间，导冷管1中间部分的绝热段与保温隔热块7连接。所述绝热段的作用是阻隔与外部热量进行交换，从而影响导热效果。

所述散热器6通过连接板8与制冷片5固定连接，所述连接板8上设有固定槽，所述固定槽中设有连接杆9，散热器6通过连接杆9固定在连接板8上，所述散热器6下方设有散热风扇10。所述制冷片5分为热端与冷端，冷端通过固定座3与冷凝段连接，使导冷管中的气态介质迅速液化；而制冷片5的热端与散热器6连接，并在散热器6上设有散热风扇10，使散热器6传递过来的热量强制冷却，提高了系统的循环效率。

所述导冷管1包括管壳和吸液芯，所述吸液芯包裹在管壳中。所述吸液芯会产生毛细力使介质与管壁的接触面积增大，增大换热面积的同时也提升了介质的循环速度，提升了单位导冷能力。

所述螺旋集气腔4与导冷管1相通，并呈螺旋状位于导冷管1的上端。不可凝气体并不会因为制冷片5而变成液态，就会与变成液态的介质分离开，液态介质会在重力和毛细力的作用下回流到蒸发板2中，而不可凝气体就会呈气态继续上升，直至上升到螺旋集气腔4内，不再参与循环。

工作流程：

首先使一种自带存储腔体的制冷装置处于负压状态，然后充入高效介质，在蒸发段的导冷管1为毛细多孔材料的吸液芯，增加了毛细效果，增大了吸热面积，更有效的吸收周围的热量，系统内的介质会在蒸发段吸收热量迅速汽化变成气体，但是此时不可凝气体也会随之产生。不可凝气体和介质一块进入导冷管1的绝热段，在保温隔热块7的保护下，在此阶段不会产生热量的传递。当不可凝气体与气态介质进入到冷凝段后，通过制冷片5的冷端对气态介质制冷，使介质迅速液化，介质在重力和毛细力的作用下迅速回流到蒸发板2中，制冷片5的热端产生的热量通过散热器6和散热风扇10迅速使热量散去，而制冷片5不会对不可凝气体产生作用，不可凝气体就会以气体状态继续上升，直到进入螺旋集气腔4，不可凝气体就会储存在螺旋集气腔4中，不再参与循环。本实用新型在不对系统进行现有工艺和材料严苛改变的情况下，就使系统的传热性能稳定性大幅延长，即没有加重成本，又大大延长了微循环导热系统的工作寿命。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自带存储腔体的制冷装置，包括导冷管和蒸发板，所述导冷管的一端嵌入在蒸发板中，其特征在于，还包括固定板和螺旋集气腔；所述导冷管另一端与螺旋集气腔连接，所述导冷管嵌入在固定板上，固定板上连接有制冷片，制冷片的另一侧连接有散热器，所述散热器下方设有散热风扇。

2.根据权利要求1所述的一种自带存储腔体的制冷装置，其特征在于，还包括保温隔热块，所述导冷管嵌入在保温隔热块中，保温隔热块上设有与导冷管相适配的连接孔，所述保温隔热块位于固定板与蒸发板之间。

3.根据权利要求1所述的一种自带存储腔体的制冷装置，其特征在于，所述散热器通过连接板与制冷片固定连接，所述连接板上设有固定槽，所述固定槽中设有连接杆，散热器通过连接杆固定在连接板上。

4.根据权利要求1所述的一种自带存储腔体的制冷装置，其特征在于，所述导冷管包括管壳和吸液芯，所述吸液芯包裹在管壳中。

5.根据权利要求1所述的一种自带存储腔体的制冷装置，其特征在于，所述螺旋集气腔与导冷管相通，并呈螺旋状位于导冷管的上端。

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