CN220250286U - 新风空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新风空调器,其包括外壳体、换热器组、接水盘以及排水组件,排水组件位于接水盘上方,用于将接水盘中的冷凝水排出,排水组件包括排水泵组以及转接件,转接件包括上固定部和下固定部,下固定部用于与排水泵组可拆卸连接,上固定部用于与排风机组可拆卸连接;排水泵组通过转接件固定在排风机组上,在装配至安装内腔之前,排水泵组预先连接在转接件上,将排水泵组与转接件连接的紧固螺钉自下向上固定;然后,排水泵组通过转接件自上而下固定在安装内腔的排风机组上;维修时,只需将排水泵组与转接件之间分离,即可将排水泵组拆卸下来,满足了装配和维修两个不同方向操作的便捷性,提高了维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种新风空调器。
背景技术
近年来,人们对生活质量的要求越来越高,但是,环境问题却日益严重,因此,空气净化市场的容量近年来飞速发展,用于调节室内空气温度和空气质量的空调系统也在不断更新进步。
新风空调器相较于传统的空调,能提供更好的空气质量,其结合了空气净化功能且具备除湿和加湿等功效,用户体验更好,新风空调器中的换热器作为重要的换热除湿部件,在空调器中起到关键作用,换热器包括有位于室内侧和室外侧的进风换热器和排风换热器;
在工作过程中,换热器外壁形成冷凝水,需要在其下方设置接水盘将冷凝水收集,通过排水泵集中排出,现有技术中的排水泵,多数通过支架固定在接水盘上,由于检修的时候,是通过空调器下盖板上的检修口进行检修,而安装的时候是从空调器上方安装,则导致排水泵检修的时候,很难拆卸和安装,甚至还需要拆除周侧其他工作部件,操作人员操作不便,装拆效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新风空调器,以解决现有技术中存在的用于排出冷凝水的排水泵由于其检修拆卸的方向是从空调器下侧进行拆卸检修,与安装方向相反,空调器内操作空间有限,导致操作人员拆装过程繁琐,效率低等问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
本申请一些实施例中,提供了一种外壳体,其内形成有安装内腔,所述安装内腔包括室外进风区、室外排风区、室内送风区以及室内回风区;所述室外排风区内设置有排风机组,所述室内送风区内设置有进风机组;
换热器组,其包括排风换热器和进风换热器;
接水盘,其位于所述换热器组的下方;
排水组件,其位于所述接水盘上方,用于将所述接水盘中的冷凝水排出,所述排水组件包括排水泵组以及转接件,所述转接件包括上固定部和下固定部,所述下固定部用于与所述排水泵组可拆卸连接,所述上固定部用于与所述排风机组可拆卸连接。
本申请一些实施例中,所述排水泵组包括排水泵和固定件,所述固定件包括固定基部以及连接立部,所述固定基部用于与所述排水泵可拆卸连接,所述连接立部与所述固定基部垂直,所述连接立部上形成有与所述固定基部平行的搭接外沿,所述搭接外沿与所述下固定部可拆卸连接。
本申请一些实施例中,所述上固定部形成有上固定孔,所述下固定部形成有下固定孔,所述上固定孔和所述下固定孔均为螺纹孔,所述搭接外沿上形成有与各所述下固定孔位置相适配的下连接孔,所述排风机组包括排风机组和风机外罩,所述风机外罩上形成有向所述排水泵组方向延伸的连接部,所述连接部上形成有与所述上固定孔位置相适配的上连接孔,上紧固件自上而下安装在所述上连接孔和对应所述上固定孔内,下紧固件自下而上安装在所述下连接孔和对应所述下固定孔内。
本申请一些实施例中,所述排水泵包括吸水口和排水口,所述吸水口与所述接水盘底部形成有间隙,所述排水口上可拆卸连接有排水管路,所述排水管路通过卡接件固定在所述排风换热器上。
本申请一些实施例中,所述排风换热器和所述进风换热器纵向连接在换热器支架上,所述卡接件一端形成有支撑槽部,所述卡接件上还间隔形成有多个卡槽,所述排水管路与所述支撑槽部连接,各所述卡槽沿着所述换热器的高度方向分别卡接在所述排风换热器的冷媒管上。
本申请一些实施例中,相邻所述卡槽之间还设置有插接槽,所述插接槽用于插接至所述排风换热器的翅片上。
本申请一些实施例中,所述接水盘包括第一接水区和第二接水区,所述第一接水区位于所述进风换热器下方,所述排水泵位于所述第二接水区内,所述第一接水区的底面高度高于所述第二接水区的底面高度,所述进风换热器和所述接水盘之间还设置有密封件,所述密封件上形成有排水通道,用于将所述第一接水区内的冷凝水排至所述第二接水区内。
本申请一些实施例中,所述密封件的宽度与所述第一接水区的宽度相适配,所述密封件上形成有与所述进风换热器相适配的安装槽,所述密封件上形成有切槽,所述排水通道形成在所述切槽和所述接水盘之间。
本申请一些实施例中,所述安装内腔由上盖板、下盖板以及位于所述上盖板和下盖板之间的周侧板围设而成,所述下盖板上形成有风机检修口,所述风机检修口分别对应于所述排风机组和所述进风机组的下方。
本申请一些实施例中,所述换热支架上形成有内检修口,所述内检修口位于所述排风换热器和所述进风换热器之间,所述内检修口上可拆卸连接有内检修盖板;
所述内检修盖板上形成有穿线部,所述穿线部为穿线虚部或穿线孔,所述穿线孔上设置有密封塞。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本申请所涉及的新风空调器中,排水泵组通过转接件固定在排风机组上,在装配至安装内腔之前,排水泵组预先连接在转接件上,将排水泵组与转接件连接的紧固螺钉自下向上固定;然后,排水泵组通过转接件自上而下固定在安装内腔的排风机组上;
维修时,由于是从下盖板的风机检修口处对排水泵组进行拆卸,则,只需将排水泵组与转接件之间分离,即可将排水泵组拆卸下来,满足了装配和维修两个不同方向操作的便捷性,提高了维修效率。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的新风空调器的内部结构示意图之一;
图2为根据实施例的新风空调器的内部结构示意图之二;
图3为排水组件连接位置示意图;
图4为排水组件结构示意图;
图5为排水组件拆分示意图;
图6是卡接件连接位置示意图;
图7是卡接件与冷媒管连接示意图;
图8为卡接件结构示意图;
图9为换热支架位置示意图;
图10为换热支架与接水盘连接示意图;
图11是换热支架与接水盘拆分示意图;
附图标记:
100、外壳体;
101、室外进风口;1011、室外进风区;
102、室外排风口;1021、室外排风区;
103、室内送风口;1031、室内送风区;
104、室内回风口;1041、室内回风区;
110、检修口;
120、横隔挡;
130、风机检修口;
200、换热芯体;
300、进风换热器;
400、排风换热器;
410、冷媒管;
500、排水组件;
510、排水管;
520、排水泵;521、吸水口;522、排水口;523、第一通孔;
530、固定件;531、第二通孔;532、搭接外沿;5321、下连接孔;
540、转接件;541、下固定部;5411、下固定孔;542、上固定部;5421、上固定孔;
550、辅助支撑件;
560、卡接件;561、支撑槽部;562、卡槽;563、插接槽;
600、进风机组;
700、排风机组;710、风机外罩;711、连接部;712、支撑立部;
800、换热支架; 810、内检修盖板;811、穿线部;
900、接水盘;901、第一接水区;902、第二接水区;
910、密封件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,对室内空间进行制冷或制热。
低温低压制冷剂进入压缩机,压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
参考图1-图2,本申请所涉及的新风空调器具备包括外壳体100,外壳体100与室外连通的一侧形成有上形成有室外进风口101和室外排风口102,与室内连通的一侧形成有室内送风口103和室内回风口104。
结合图3,上盖板、下盖板以及周侧板围设成安装内腔,安装内腔中设置有纵向延伸的换热支架800,换热支架800的两端分别延伸至周侧板内侧;换热支架800的一侧设置有横隔挡120,另一侧设置有换热芯体200。
外壳体100、横隔挡120以及换热支架800分别将安装内腔分隔成与室内送风口103连通的室内送风区1031和与室外排风口102连通的室外排风区1021;
外壳体100、换热芯体200以及换热支架800将安装内腔分隔成与室内回风口104连通的室内回风区1041和与室外进风口101连通的室外进风区1011。
室内回风口104和室外排风口102之间形成有排风风道,室外进风口101和室内送风口103之间设置有进风通道。
室外排风区1021内安装有排风机组700,室内送风区1031内设置有进风机组600,进风机组600位于进风通道内,排风机组700位于排风通道内。
进风机组600开启,带动室外的气流经过进风通道输送至室内,排风机组700启动,带动室内的气流经过排风风道输出至室外。
安装内腔中设置有换热器组,换热器组具体包括纵向连接在换热支架800上的排风换热器400和进风换热器300,排风换热器400设置在室外进风区1011和室外排风区1021之间,进风换热器300设置在室内送风区1031和室内回风区1041之间。
进风换热器300和排风换热器400纵向安装在换热支架800上,换热支架800的两端延伸至整个安装内腔的室内侧和室外侧。
也即,换热支架800的一端连接在室内送风口103和室内回风口104之间,换热支架800的另一端连接在室外排风口102和室外进风口101之间。
换热器组下方设置有接水盘900,换热器组在工作过程中产生的冷凝水时收集在接水盘900内。
参考图3,接水盘900上方设置有排水组件500,用于将接水盘900内的冷凝水排出。
由于在新风空调器装配过程中,需要在上盖板盖设之前,将各个工作部件安装到安装内腔中,排风机组700、接水盘900以及换热器组等安装完成之后,再将排水组件500连接在接水盘900的上方,具体的,排水组件500固定在排风机组700上。
排风机组700包括排风风机和位于排风风机上侧的风机外罩710,风机外罩710通过支撑立部712固定在安装内腔底部。
风机外罩710在靠近排水组件500的一侧设置有向外延伸的连接部711,用于固定排水组件500,排水组件500除了与风机外罩710的连接部711连接固定之外,还通过辅助支撑件550固定在接水盘900底部,以提高结构的稳定性。
结合图6,下盖板上对应于排风机组700和进风机组600的位置设置有风机检修口130,用于对排风机组700和进风机组600的检修,排水组件500的检修也通过风机检修口130,则,在检修过程中,排水组件500的拆卸方向是从下方拆卸,与其最初的装配方向相反。
由于安装内腔中的空间有限,排水组件500的检修方向与装配方向相反,会导致为了方便装配,自上向下安装的紧固件很难拆除,导致排水组件500的检修效率低,拆装困难。
参考与4、图5,为了解决该问题,将排水组件500和风机外罩710之间设置转接件540,转接件540的上下两端分别与风机外罩710和排水组件500连接,在初始装配过程中,先将排水组件500与转接件540在空调器外进行预先装配,装配时,保证排水组件500和转接件540之间的紧固件的安装方向自下向上。
预装完成后,再将转接件540上方连接在风机外罩710上,安装方向自下而上,则,转接件540可以同时满足前期装配和后期检修拆卸的便捷。
具体的,转接件540包括上固定部542和下固定部541,上固定部542和下固定部541水平设置,上固定部542和下固定部541通过转接立部连接。
转接立部的高度与排水泵520组和风机外罩710之间的距离相适配,保证在安装状态下,排水泵520组的最下方的吸水口521与接水盘900的底部形成有间隙,将接水盘900内积累的冷凝水排出。
上固定部542用于与排风机组700可拆卸连接,下固定部541用于与排水泵520组可拆卸连接,进行检修拆卸的时候,具体是将排水泵520组与下固定部541之间进行拆卸。
排水泵520组具体包括排水泵520和固定件530,辅助支撑件550的上端连接在固定件530上,下端支撑在接水盘900底部。
固定件530包括固定基部以及连接立部,固定基部用于与排水泵520可拆卸连接,连接立部与固定基部垂直,连接立部上形成有与固定基部平行的搭接外沿532,搭接外沿532与下固定部541可拆卸连接。
排水泵520上方设置有多个连接支脚,用于与固定基部连接,各个连接支脚上均设置有第二通孔531,固定基部上对应设置有多个与各所述第二通孔531位置相适配的第一通孔523,螺栓等紧固件将对应的第一通孔523和第二通孔531连接,将排水泵520固定在固定基部上。
上固定部542形成有上固定孔5421,下固定部541形成有下固定孔5411,上固定孔5421和下固定孔5411均为螺纹孔。
搭接外沿532上形成有与各下固定孔5411位置相适配的下连接孔5321,连接部711上形成有与上固定孔5421位置相适配的上连接孔,上紧固件自上而下安装在上连接孔和对应上固定孔5421内,下紧固件自下而上安装在下连接孔5321和对应下固定孔5411内。
上紧固件和下紧固件均为自攻丝螺钉,上连接孔和下连接孔5321均为通孔。
装配时,在装配至安装内腔之前,先在空调器外,将下紧固件穿过下连接孔5321,螺纹连接在下固定孔5411内,将转接件540与排水泵520组连接固定。
然后将转接件540和排水泵520组固定到安装内腔中,使用上紧固件穿过上连接孔,螺纹连接在下固定孔5411内,将转接件540与风机外罩710连接。
维修时,从风机检修口130位置,自下向上将下紧固件拆除,将排水泵520组从转接件540上拆卸下来即可。
排水泵520上还设置有排水口522,排水口522上可拆卸连接有排水管510路,排水管510路通过卡接件560固定在排风换热器400上。
具体参考图6-图8,卡接件560一端形成有支撑槽部561,排水管510路与支撑槽部561连接,支撑槽部561上形成有开口,卡接部具备一定弹性,排水管510可从支撑槽部561上的开口处卡接至支撑槽部561内,卡接件560可以将排水管510进一步固定,避免在工作或者运输过程中,排水管510路产生位置移动,与旁侧的工作部件发生碰撞。
卡接件560上还间隔形成有多个卡槽562,用于将卡接件560固定在排风换热器400上,各卡槽562沿着换热器的高度方向分别卡接在排风换热器400的冷媒管410上。
相邻卡槽562之间还设置有插接槽563,插接槽563用于插接至排风换热器400的翅片上,进一步将卡接件560位置固定。
参考图10-图11,换热器组在工作过程中,其表面会由于温差形成冷凝水,冷凝水被收集在接水盘900内,接水盘900位于换热器组的下方,与换热支架800连接固定。
具体参考图11,接水盘900内形成有向下延伸的接水腔,接水腔根据具体位置分为第一接水区901和第二接水区902,第一接水区901位于进风换热器300下方,排风换热器400位于第二接水区902上方,第一接水区901的底面高度高于第二接水区902的底面高度。
也即,第一接水区901的底部与第二接水区902的底部之间存在高度差,高度差的设计可以抵消进风机组600和排风机组700开启后,在室内送风区1031和室外排风区1021之间形成的压差对冷凝水排出造成的影响,避免室外排风区1021压力大于室内送风区1031内压力的时候,第一接水区901内的冷凝水不能完全排出到第二接水区902内,第一接水区901内的冷凝水排出不彻底的问题。
第一接水区901和第二接水区902的底部形成有向上的支撑压型,支撑压型凸出接水盘900底部一定高度,用于支撑换热器组。
排风换热器400和进风换热器300底部分别对应设置有间隔设置的至少两个支撑压型,则,换热器组被支撑在接水盘900上方,避免换热器组的底部浸泡在冷凝水中。
在本申请的一些实施例中,为了避免室内送风区1031和室外排风区1021之间的气流从接水盘900内相互流通,在进风换热器300和接水盘900之间还设置有密封件910。
密封件910上形成有排水通道,用于将第一接水区901内的冷凝水排至第二接水区902内。
密封件910的宽度与第一接水区901的宽度相适配,密封件910将室内送风区1031密封,第一接水区901从排水通道将冷凝水排出至第二接水区902内。
参考图9,换热支架800上形成有内检修口110,内检修口110位于排风换热器400和进风换热器300之间,当换热芯体200从检修口110拆卸后,维修人员还可以通过内检修口110对位于换热支架800另一侧的工作部件进行检修。
内检修盖板810上形成有穿线部811,穿线部811为穿线虚部或穿线孔,穿线孔上设置有密封塞,在排水组件500检修后,与其连接的线束从穿线部811穿过。
当穿线部811为穿线虚部的时候,穿线虚部可以在检修的时候敲下,将检修后的线束从该位置穿过,敲下后的穿线虚部也形成穿线孔结构,在实际检修过程中,也为其配置密封塞,提高线束穿过后,穿线部811的密封性。
上盖板用于与建筑屋顶连接,将新风空调器整体挂接在建筑中,下盖板位于新风空调器的下方,检修口110设置在下盖板上,方便操作人员进行检修。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种新风空调器,其特征在于,包括:
外壳体,其内形成有安装内腔,所述安装内腔包括室外进风区、室外排风区、室内送风区以及室内回风区;所述室外排风区内设置有排风机组,所述室内送风区内设置有进风机组;
换热器组,其包括排风换热器和进风换热器;
接水盘,其位于所述换热器组的下方;
排水组件,其位于所述接水盘上方,用于将所述接水盘中的冷凝水排出,所述排水组件包括排水泵组以及转接件,所述转接件包括上固定部和下固定部,所述下固定部用于与所述排水泵组可拆卸连接,所述上固定部用于与所述排风机组可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的新风空调器,其特征在于,
所述排水泵组包括排水泵和固定件,所述固定件包括固定基部以及连接立部,所述固定基部用于与所述排水泵可拆卸连接,所述连接立部与所述固定基部垂直,所述连接立部上形成有与所述固定基部平行的搭接外沿,所述搭接外沿与所述下固定部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的新风空调器,其特征在于,
所述上固定部形成有上固定孔,所述下固定部形成有下固定孔,所述上固定孔和所述下固定孔均为螺纹孔,所述搭接外沿上形成有与各所述下固定孔位置相适配的下连接孔,所述排风机组包括排风机组和风机外罩,所述风机外罩上形成有向所述排水泵组方向延伸的连接部,所述连接部上形成有与所述上固定孔位置相适配的上连接孔,上紧固件自上而下安装在所述上连接孔和对应所述上固定孔内,下紧固件自下而上安装在所述下连接孔和对应所述下固定孔内。
4.根据权利要求2所述的新风空调器,其特征在于,
所述排水泵包括吸水口和排水口,所述吸水口与所述接水盘底部形成有间隙,所述排水口上可拆卸连接有排水管路,所述排水管路通过卡接件固定在所述排风换热器上。
5.根据权利要求4所述的新风空调器,其特征在于,
所述排风换热器和所述进风换热器纵向连接在换热支架上,所述卡接件一端形成有支撑槽部,所述卡接件上还间隔形成有多个卡槽,所述排水管路与所述支撑槽部连接,各所述卡槽沿着所述换热器的高度方向分别卡接在所述排风换热器的冷媒管上。
6.根据权利要求5所述的新风空调器,其特征在于,
相邻所述卡槽之间还设置有插接槽,所述插接槽用于插接至所述排风换热器的翅片上。
7.根据权利要求2所述的新风空调器,其特征在于,
所述接水盘包括第一接水区和第二接水区,所述第一接水区位于所述进风换热器下方,所述排水泵位于所述第二接水区内,所述第一接水区的底面高度高于所述第二接水区的底面高度,所述进风换热器和所述接水盘之间还设置有密封件,所述密封件上形成有排水通道,用于将所述第一接水区内的冷凝水排至所述第二接水区内。
8.根据权利要求7所述的新风空调器,其特征在于,
所述密封件的宽度与所述第一接水区的宽度相适配,所述密封件上形成有与所述进风换热器相适配的安装槽,所述密封件上形成有切槽,所述排水通道形成在所述切槽和所述接水盘之间。
9.根据权利要求1所述的新风空调器,其特征在于,
所述安装内腔由上盖板、下盖板以及位于所述上盖板和下盖板之间的周侧板围设而成,所述下盖板上形成有风机检修口,所述风机检修口分别对应于所述排风机组和所述进风机组的下方。
10.根据权利要求5所述的新风空调器,其特征在于,
所述换热支架上形成有内检修口,所述内检修口位于所述排风换热器和所述进风换热器之间,所述内检修口上可拆卸连接有内检修盖板;
所述内检修盖板上形成有穿线部,所述穿线部为穿线虚部或穿线孔,所述穿线孔上设置有密封塞。
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