CN218820727U - 除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种除湿机。除湿机包括机壳、底座和顶板；机壳内设有换热空间和安装空间还包括换热器和接水盘，接水盘设于换热器的靠近底座的一侧；安装空间框架连接在底座的靠近接水盘的一侧且沿第一方向延伸接水盘包括设于其相邻的两个侧壁的夹角处的第一安装孔，第一安装孔至少具有两个；安装空间框架的顶部设有第二安装孔，第二安装孔至少具有两个，第二安装孔的位置和尺寸与第一安装孔的位置和尺寸相配合；连接部同时穿设在第一安装孔和第二安装孔内；压缩机连接在底座上，用于驱动制冷剂在换热器内流动；当压缩机安装至底座时，压缩机沿第一方向从安装空间的顶部移动并安装至底座上，再将接水盘连接在安装空间框架的顶部。

Description

除湿机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种除湿机。

背景技术

随着除湿机的广泛应用，人们对于除湿机的组装过程提出了更迅速更省力的要求。

除湿机包括机壳、顶板和底座，机壳设有沿机壳的高度方向排布的换热空间和安装空间，换热空间内安装换热器和风机，安装空间内安装压缩机和电控盒，换热空间和安装空间之间通过接水盘分隔。接水盘的靠近顶板的一侧设有换热空间，接水盘的靠近底座的一侧设有安装空间。

除湿机的机壳上设有进风口和出风口，从进风口流入的进风流经换热器的表面后，气流中的水蒸气冷凝成水，从而使气流中的相对湿度降低，以达到除湿的效果。接水盘用于承接气流中遇冷后凝结出的冷凝水，以使冷凝水不能流入接水盘下侧的安装空间内，减少安装空间内电控盒和压缩机与冷凝水接触的概率，使除湿机运行起来更加安全。

现有技术中，底座上连接有框架，接水盘与框架之间焊接，导致接水盘与框架之间不可拆卸。若想要将压缩机安装在接水盘下方的安装空间，安装人员只能横向移动压缩机，使压缩机移动至安装空间的框架内，压缩机横向移动会导致安装人员无法直接观测到压缩机是否与底座上的连接部件配合连接，属于盲定位的情况，同时由于压缩机安装在位于接水盘和底座之间的狭小空间内，安装人员固定压缩机和底座时操作空间小，造成安装不便。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种除湿机，通过将接水盘和安装框架之间可拆卸的连接，以使安装人员可以先安装压缩机再安装接水盘，压缩机能够自上而下方便的安装在底座上，安装人员可以看到压缩机的安装情况，加快了压缩机的安装效率，使压缩机的安装定位更加准确。

根据本申请的除湿机，包括：

机壳，其上设有进风口和出风口；

底座和顶板，其分别连接在机壳的顶部和底部，机壳在底座和顶板之间的高度方向为第一方向；

机壳内设有沿第一方向排布的换热空间和安装空间，换热空间靠近顶板设置，安装空间靠近底座设置；

换热器，其设于换热空间内，换热器用于释放冷量至流经换热器表面的气流中，以使气流的温度低于露点温度，从而使气流中的水蒸气凝结成水；

接水盘，其设于换热器的靠近底座的一侧，用于承接换热器的冷凝水，接水盘分隔换热空间和安装空间；

安装空间框架，其连接在底座的靠近接水盘的一侧且沿第一方向延伸，安装空间框架用于限定安装空间；

接水盘包括设于其相邻的两个侧壁的夹角处的第一安装孔，第一安装孔至少具有两个；

安装空间框架的顶部设有第二安装孔，第二安装孔至少具有两个，第二安装孔的位置和尺寸与第一安装孔的位置和尺寸相配合；

连接部，其同时穿设在第一安装孔和第二安装孔内，以使接水盘可拆卸地连接在安装空间框架的顶部；

压缩机，其连接在底座上，用于驱动制冷剂在换热器内流动；

当压缩机安装至底座时，压缩机沿第一方向从安装空间的顶部移动并安装至底座上，再将接水盘连接在安装空间框架的顶部。

在本申请的一些实施例中，连接部为螺钉，单个螺钉同时穿设在单个第一安装孔内和单个第二安装孔内，以使接水盘和安装空间框架之间通过螺钉固定连接。

在本申请的一些实施例中，接水盘为四边形接水盘且具有四个夹角：

接水盘包括接水盘底板和接水盘侧壁，接水盘侧壁连接在接水盘底板的四周边缘处且朝向顶板延伸；

第一安装孔设于接水盘侧壁上。

在本申请的一些实施例中，两个相邻的接水盘侧壁之间形成接水盘夹角，一个接水盘夹角处设有至少一个第一安装孔。

在本申请的一些实施例中，换热器的底部的夹角对应设置在接水盘夹角处，接水盘夹角处设有第三安装孔，换热器的底部设有第三安装孔，安装空间框架的顶端设有第三安装孔；

螺钉穿设在第三安装孔中，以使换热器、接水盘和安装空间框架之间固定连接。

在本申请的一些实施例中，接水盘侧壁包括连接在接水盘底板的前侧边上的接水盘前侧壁、连接在接水盘底板后侧边上的接水盘后侧壁，第一安装孔设于接水盘前侧壁和接水盘后侧壁上。

在本申请的一些实施例中，安装空间框架具有至少4个，4个安装空间框架与4个接水盘夹角对应设置；

接水盘与顶板平行，接水盘在底座上的投影的尺寸和形状与除湿机的横截面的尺寸和形状相配合。

在本申请的一些实施例中，单个安装空间框架包括两个沿高度方向延伸的框架板，两个框架板之间连接且呈角度设置，两个框架板之间的角度与接水盘夹角的角度相配合，以使安装空间框架可以连接在接水盘夹角的外周侧。

在本申请的一些实施例中，接水盘包括设于换热器的正下方的接水凹槽，接水凹槽与接水盘底板之间固定连接且接水凹槽相对接水盘底板朝向底座延伸，接水凹槽的底部低于接水盘底板，除湿机还包括连接在接水凹槽的底部的排水管，接水凹槽内的冷凝水可以直接通过排水管流出。

在本申请的一些实施例中，底座上设有压缩机定位柱，压缩机定位柱沿除湿机的高度方向延伸，压缩机包括压缩机底座，压缩机底座上设有压缩机安装孔，压缩机安装孔和压缩机定位柱之间配合连接。

本申请至少具有以下的积极效果：

本实用新型提出一种除湿机。除湿机包括机壳、底座和顶板；机壳内设有换热空间和安装空间还包括换热器和接水盘，接水盘设于换热器的靠近底座的一侧；安装空间框架连接在底座的靠近接水盘的一侧且沿第一方向延伸接水盘包括设于其相邻的两个侧壁的夹角处的第一安装孔，第一安装孔至少具有两个；安装空间框架的顶部设有第二安装孔，第二安装孔至少具有两个，第二安装孔的位置和尺寸与第一安装孔的位置和尺寸相配合；连接部同时穿设在第一安装孔和第二安装孔内；压缩机连接在底座上，用于驱动制冷剂在换热器内流动；当压缩机安装至底座时，压缩机沿第一方向从安装空间的顶部移动并安装至底座上，再将接水盘连接在安装空间框架的顶部，以使压缩机能够自上而下方便的安装在底座上，安装人员可以看到压缩机的安装情况，加快了压缩机的安装效率，使压缩机的安装定位更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2是根据本申请实施方式的除湿机的外观的视图；

图3是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳的视图；

图4是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳的另一视图；

图5是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳和换热空间内部部件的视图；

图6是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳和换热空间内部部件的另一视角的视图；

图7是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳和换热空间内部部件的拆分图；

图8是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳的视图；

图9是图8中的放大图A；

图10是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳的另一视角的视图；

图11是图10中的放大图B；

图12是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳的另一视角的视图；

图13是图12中的放大图C；

图14是根据本申请实施方式的除湿机的拆除机壳且风机模块与剩余部件的拆分视图；

图15是根据本申请实施方式的除湿机的支架安装部、接水盘、安装空间框架以及底座的连接示意图；

以上各图中：100、除湿机；11、机壳；111、前面板；112、后背板；113、左侧板；114、右侧板；115、出风口；116、进风口；12、顶板；13、底座；131、压缩机定位柱；14、安装空间；15、换热空间；16、连接部；161、螺钉；17、螺钉孔；18、螺钉安装板；2、接水盘；21、接水盘侧壁；211、第一安装孔；212、接水盘前侧壁；213、接水盘后侧壁；214、接水盘左侧壁；215、接水盘右侧壁；22、接水盘底板；23、接水盘夹角；24、接水凹槽；3、用电器件；31、传感器；32、电机；4、框架；41、换热空间框架；42、安装空间框架；421、第二安装孔；422、第三安装孔；423、框架板；51、压缩机；52、换热器；521、蒸发器；522、冷凝器；523、换热器端板；524、换热器板面；525、换热器顶板；54、节流装置；6、风机模块；61、风机支架；611、蜗壳安装侧面；612、支架横向部；613、支架纵向部；6131、支架纵向侧板；6132、竖直延伸板；6133、横向延伸板；614、支架固定侧面；62、风机蜗壳组件；621、风机出风口；622、蜗壳；6221、蜗壳曲面；6222、蜗壳侧板；7、支架安装部；71、支架安装底板；72、支架安装侧板；73、斜板；8、电控盒；81、电线；82、第一盒体侧面；821、出线孔；83、固定穿线部；831、连接条；832、连接弯折部；8321、弧形弯折部；8322、折线型弯折部；833、穿线孔；84、盒体；841、盒体开口；842、挡水筋；8421、横向挡水筋；8422、横向凹槽；8423、纵向挡水筋；843、盒体下底面；85、盒盖；851、斜挂板；9、蜗壳支架。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐合地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在下文中，将参照附图1-15详细描述本申请的实施方式。

定义除湿机在顶板和底座之间的高度方向为第一方向，第一方向即除湿机的上下方向。

定义除湿机的前面板所在的方向为除湿机的前方，定义除湿机的后背板所在的方向为除湿机的后方。

定义除湿机的底座朝向时且前面板朝向用户时左侧板所在的方向为左侧，右侧板所在的方向为右侧。

本申请的除湿机100包括机壳11，机壳11大致呈四棱柱形状，机壳11上设有出风口115和进风口116，机壳11内形成有换热空间15和安装空间14，换热空间15和安装空间14上下排布，换热空间15位于安装空间14的上方。换热空间15内形成有换热通道，进风口116和出风口115与换热通道连通。

除湿机100还包括顶板12和底座13，顶板12连接在机壳11的顶部，底座13连接在机壳11的底部。顶板12的形状与机壳11上端的开口的形状相配合，以使顶板12可以配合连接在机壳11的上端并使顶板12可以覆盖机壳11的上端开口，以使顶板12能够起到防护的作用，防止在除湿机100的上方的杂物直接掉落至机壳11的内部，同时顶板12起到了加强机壳11上端部的强度的作用，机壳11与顶板12共同形成换热空间15。

需要说明的是，机壳11在底座13和顶板12之间的高度方向为第一方向，即机壳11内设有沿第一方向排布的换热空间15和安装空间14，换热空间15靠近顶板12设置，安装空间14靠近底座13设置。

底座13连接在机壳11的下部，对机壳11以及除湿机100的内部部件起到支撑作用。在一些实施例中，底座13上设有滑轮，当除湿机100需要进行移动时，人只需要推动除湿机100就可以通过滑轮实现除湿机100的滑动，人不需要搬动除湿机100也不需要克服除湿机100底部很大的滑动摩擦力，人推动除湿机100时，只需要客服滑轮的滚动摩擦力就能实现除湿机100的移动，方便了人们移动除湿机100。

机壳11包括前面板111和后背板112，当人们面对除湿机100使用时，机壳11中靠近人的侧面板为前面板111，与前面板111相对的是后背板112。在一些实施例中，前面板111上设有进风口116，进风口116设于换热空间15的前方。

机壳11还包括左侧板113和右侧板114，左侧板113和/或右侧板114上设有进风口116，进风口116对应设置在换热空间15的左侧和/或右侧。当除湿机100放置在室内开始运行时，室内的气流从进风口116进入换热空间15，气流在换热空间15内遇到较冷的蒸发器521析出冷凝水，从而使气流的湿度降低，气流再从出风口115吹出至室内，实现对室内环境的除湿过程。左侧板113和右侧板114上设有把手，人移动除湿机100时，可以用手握持把手来移动除湿机100，方便了人移动除湿机100。

机壳11的内部设有换热空间15和安装空间14，换热空间15内设有换热器52和风机组件。换热器52包括蒸发器521和冷凝器522，制冷剂在蒸发器521内进行蒸发过程，制冷剂在冷凝器522内进行冷凝过程。风机组件旋转形成低压以驱动气流从进风口116流入换热空间15的换热风道，气流经过蒸发器521表面析出冷凝水，以使气流的湿度降低后从出风口115吹出。

安装空间14设于换热空间15的下部，安装空间14由底座13和机壳11共同限定出。安装空间14内设有电控盒8、压缩机51和节流装置54。电控盒8内设有电路板和电线81等电气元件，压缩机51与电控盒8连接，压缩机51运转以提供制冷剂在蒸发器521、冷凝器522和节流装置54之间流动的动力。在一些实施例中，电控盒8设于压缩机51的前侧，当用户需要修理电控盒8，可以直接打开前面板111就能接触到电控盒8，压缩机51和压缩机51的管路不会对电控盒8的修理造成阻挡。

除湿机100通过压缩机51、冷凝器522、节流装置54和蒸发器521来执行制冷循环。制冷循环包括压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程。

除湿机100的工作原理为：除湿机100在除湿运行时，从压缩机51出来的高温高压的制冷剂气体排气进入冷凝器522内，制冷剂在冷凝器522内进行冷凝过程，流经冷凝器522的气流带走冷凝器522制冷剂放出的热量，制冷剂在冷凝器522内由高温高压的气体变为中温高压的液体，这种中温高压的制冷剂液体再经过节流装置54，制冷剂经过节流装置54节流降压后变成低温低压的气液混合的制冷剂，再进入蒸发器521内，制冷剂在蒸发器521内进行蒸发过程。

除湿机100外部的气体进入除湿机100内部的蒸发器521的周围，制冷剂在蒸发器521进行蒸发过程吸收流经蒸发器521的周围的气流的热量，使流经蒸发器521的气流的温度降低，也使流经蒸发器521的表面的气流的露点温度降低，使气流内部的水蒸气凝结成露从气流中析出，达到降低流经蒸发器521表面的气流的相对湿度的作用，从而达到除湿的效果。在蒸发器521内进行蒸发过程变为低温低压气体的制冷剂再一次进入压缩内，压缩机51将低温低压气体制冷剂压缩后排入冷凝器522，进行再一次的制冷循环。

参照图1-图9，根据本申请的除湿机100，还包括接水盘2，接水盘2设于换热器52的靠近底座13的一侧，用于承接换热器52的冷凝水，接水盘2分隔换热空间15和安装空间14，当气流在换热空间15内的蒸发器521的周围析出冷凝水时，冷凝水附着在蒸发器521等部件的表面，受到重力作用掉落至接水盘2中，接水盘2承接冷凝水，且接水盘2连接有排水管，聚积在接水盘2中的冷凝水从排水管排出，以使换热空间15内的冷凝水被接水盘2承接而不会直接掉落至安装空间14内，减少冷凝水进入安装空间14内的概率，保证安装空间14内的压缩机51和电控盒8能够安全运行。

除湿机100还包括安装空间框架42，安装空间框架42连接在底座13的靠近接水盘2的一侧且沿第一方向延伸，安装空间框架42用于限定出安装空间14。

具体地，安装空间框架42与前面板111、左侧板113、右侧板114和后背板112连接。当除湿机100组装时，先组装安装空间框架42至底座13的上端，再将前面板111、后背板112、左侧板113和右侧板114安装至安装空间框架42的对应位置上，安装空间框架42起到了定位安装作用。

接水盘2包括设于其相邻的两个侧壁的夹角处的第一安装孔211，第一安装孔211至少具有两个，多个第一安装孔211分别设于接水盘2的不同夹角处。

安装空间框架42的顶部设有第二安装孔421，第二安装孔421至少具有两个，第二安装孔421的位置和尺寸与第一安装孔211的位置和尺寸相配合。

除湿机100还包括连接部16，连接部16同时穿设在第一安装孔211和第二安装孔421内，以使接水盘2可拆卸地连接在安装空间框架42的顶部。

当压缩机51安装至底座13时，压缩机51沿第一方向从安装空间14的顶部移动并安装至底座13上，再将接水盘2连接在安装空间框架42的顶部。

具体地，压缩机51需要安装在底座13上，以使压缩机51能够位于接水盘2的下方，使接水盘2能够阻挡上方的换热空间15的冷凝水与压缩机51接触，防止压缩机51与冷凝水接触发生安全事故。

压缩机51需要安装至底座13上，当压缩机51安装至底座13上时，由于本申请中的接水盘2和安装空间框架42之间可以拆卸连接，安装人员可以先将压缩机51从上往下移动至底座13上，并将压缩机51与底座13固定安装后，再将接水盘2安装在位于压缩机51上方的安装空间框架42的顶端上，可以方便的将压缩机51安装至底座13上。

现有技术中，底座13上连接有框架4，接水盘2与框架4之间焊接，导致接水盘2与框架4之间不可拆卸。若想要将压缩机51安装在接水盘2下方的安装空间14，安装人员只能横向移动压缩机51，使压缩机51移动至安装空间14的框架4内，压缩机51横向移动会导致安装人员无法直接观测到压缩机51是否与底座13上的连接部16件配合连接，属于盲定位的情况，同时由于压缩机51安装在位于接水盘2和底座13之间的狭小空间内，安装人员固定压缩机51和底座13时操作空间小，造成安装不便。

本申请中的安装空间框架42和接水盘2的连接方式为通过连接部16可拆卸的连接，而现有技术中框架4和接水盘2之间为焊接。相比现有技术，本申请安装压缩机51时，可以先将压缩机51安装在底座13上，再将接水盘2安装在安装空间框架42的上端。本申请将压缩机51从上往下移动至底座13上，安装人员可以直接观测到压缩机51和底座13之间的相对位置，方便压缩机51和位于底座13上的连接部16进行连接，加快了安装人员安装压缩机51的效率，安装人员可以纵向或横向移动压缩机51，不会使压缩机51的安装方向受限，安装人员可以直接观察到压缩机51的移动方向，能直接看到压缩机51是否与底座13上的连接部16进行配合，操作空间较大，方便安装人员对压缩机51进行安装，相比现有技术具有明显的进步。

在本申请的一些实施例中，连接部16为螺钉161，单个螺钉161同时穿设在单个第一安装孔211内和单个第二安装孔421内，以使接水盘2和安装空间框架42通过螺钉161固定连接。

在一些实施例中，定义与顶板12所在的平面平行的平面为除湿机100的横截面，接水盘2在底座13上的投影的尺寸和形状与除湿机100的横截面的尺寸和形状相配合，以使接水盘2可以完全分隔换热空间15和安装空间14，并承接从换热空间15掉落的冷凝水。

通常情况下接水盘2在底座13上的投影为四边形。四边形的接水盘2具有四个夹角。

接水盘2包括接水盘底板22和接水盘侧壁21，接水盘侧壁21连接在接水盘底板22的四周边缘处且朝向顶板12延伸，第一安装孔211设于接水盘侧壁21上，从换热空间15掉落的冷凝水直接掉落至接水盘2上，由于接水盘2具有接水盘侧壁21，所以接水盘2能够存储部分水。

除湿机100还包括排水管，排水管和接水盘2连接，当接水盘2内存储冷凝水时，冷凝水可以从排水管处流出至除湿机100的外部。

两个相邻的接水盘侧壁21之间形成接水盘夹角23，一个接水盘夹角23处设有至少一个第一安装孔211。

换热器52的底部的夹角对应设置在接水盘夹角23处，接水盘夹角23处设有第三安装孔422，换热器52的底部也设有第三安装孔422，安装空间框架42的顶端也设有第三安装孔422，其中，接水盘2的第三安装孔422、换热器52底部的第三安装孔422和安装空间框架42顶端的第三安装孔422相对设置，螺钉161穿设在第三安装孔422中，以使换热器52、接水盘2和安装空间框架42之间固定连接。由于换热器52的底端的夹角与接水盘夹角23相对应，当换热器52与接水盘2之间的固定松动使，接水盘侧壁21能够阻挡换热器52朝向除湿机100的外部移动，使换热器52能够稳固的连接在接水盘2的上方。

接水盘侧壁21包括连接在接水盘底板22的前侧边上的接水盘前侧壁212、连接在接水盘底板22后侧边上的接水盘后侧壁213，还包括连接在接水盘底板22的左侧边的接水盘左侧壁214和连接在接水盘底板22的右侧边的接水盘右侧壁215。

在一些实施例中，第一安装孔211位于接水盘前侧壁212和接水盘后侧壁213上，接水盘左侧壁214和接水盘右侧壁215不设有第一安装孔211，第二安装孔421的位置与第一安装孔211的位置相配合，安装人员只需要在接水盘前侧壁212和接水盘后侧壁213处进行安装就可以将接水盘2安装至安装空间框架42上，不需要安装人员在接水盘左侧壁214上和接水盘右侧壁215上进行安装，简化了安装人员的安装过程，加快了安装接水盘2到安装空间框架42上的效率。

安装空间框架42具有至少4个，4个安装空间框架42与接水盘2的4个夹角对应设置，单个安装空间框架42包括两个沿高度方向延伸的框架板423，两个框架板423之间连接且呈角度设置，两个框架板423之间的角度与接水盘夹角23的角度相配合，以使安装空间框架42可以连接在接水盘夹角23的外周侧，加强了接水盘2与安装空间框架42之间的固定的稳定性，由于接水盘2的上方设有换热器52和风机，安装空间框架42能对接水盘2以及位于接水盘2上方的换热器52和风机起到支撑的作用。

4个安装空间框架42的底端与底座13固定连接，底座13包括底板和连接在底板外周边缘处的底座13侧壁，安装空间框架42对应安装在底座13的相邻的两个侧壁之间夹角处，安装空间框架42的具有4个，4个安装空间框架42和底座13相的角度相对应设置，有利于加强底座13的支撑强度。

接水盘2包括设于换热器52的正下方的接水凹槽24，接水凹槽24与接水盘底板22之间固定连接且接水凹槽24相对接水盘底板22朝向底座13延伸，接水凹槽24的底部低于接水盘底板22，换热器52包括冷凝器522和蒸发器521，蒸发器521的表面温度较低，从室内环境进入换热空间15内的气流流经蒸发器521时遇到冷表面，气流中的水蒸气析出并附着在蒸发器521的表面，由于接水凹槽24位于蒸发器521的正下方，从蒸发器521上掉落的冷凝水可以直接流入接水凹槽24中。

排水管连接在接水凹槽24的底部，接水凹槽24内的冷凝水可以直接通过排水管流出，从而使蒸发器521表面掉落的较多的冷凝水能够及时的排出，减少冷凝水溢出接水盘2的情况，减少接水盘2下方的安装空间14内的电控盒8和压缩机51与冷凝水接触的概率，使电控盒8和压缩机51能够正常运行。

从室内环境进入的气流除了在蒸发器521的表面产生冷凝水之外，在换热空间15的其它部件也附着有冷凝水，其它部件上的冷凝水掉落至接水盘底板22上，由于接水凹槽24的高度低于接水盘底板22的高度，冷凝水会朝向接水凹槽24流动，并最终通过接水凹槽24底部的排水管流出除湿机100，实现冷凝水的排出、

接水盘2上还设有用于通过换热器52和压缩机51、节流装置54之间的冷媒管的穿线孔833，穿线孔833的边缘处设有朝向顶板12延伸的挡水壁，接水盘底板22上的冷凝水被挡水壁阻挡，不能从穿线孔833处流入安装空间14，减少了冷凝水与安装空间14内的电控盒8和压缩机51接触的概率，避免出现短路以及发生安全事故，使电控盒8和压缩机51正常运行。

接水盘2在顶板12上的投影至少能够覆盖风机组件和换热器52在顶板12上的投影，以使接水盘2可以承接从换热器52和风机组件上掉落的冷凝水。

在一些实施例中，底座13上设有用于安装压缩机51的压缩机51定位柱131，压缩机51定位柱131沿除湿机100的高度方向延伸，压缩机51包括压缩机51底座13，压缩机51底座13上设有压缩机51安装孔，压缩机51安装孔和压缩机51定位柱131之间配合连接。

当压缩机51安装至底座13时，安装人员将压缩机51底座13上的压缩机51安装孔对准压缩机51定位柱131安装，以使压缩机51和底座13之间固定连接。

参照图10-图15，根据本申请的除湿机100，还包括风机模块6，风机模块6设于换热空间15内，且包括预装成一体的风机支架61和风机蜗壳622组件62，风机支架61和风机蜗壳622组件62不需要分开安装至换热空间15内，可以直接将风机模块6安装至换热空间15内，风机支架61和风机蜗壳622组件62已经固定连接预装为一体。

其中，风机支架61至少部分的连接在换热器52的沿第一方向延伸的换热器板面524上，风机支架61包括沿第一方向延伸的蜗壳622安装侧面611。风机蜗壳622组件62固定连接在蜗壳622安装侧面611上。

支架安装部7连接在接水盘2的靠近顶板12的侧面上，风机支架61的底部与支架安装部7固定连接。

当组装除湿机100时，安装人员将预装为一体的风机模块6安装至换热空间15内，风机支架61的底部与支架安装部7固定连接，不需要再将风机模块6和风机蜗壳622组件62之间进行固定连接。

需要说明的是，支架安装部7与接水盘2和风机支架61之间同时固定连接，以使接水盘2可以通过固定在支架安装部7上来固定到接水盘2上。

现有技术中，风机支架61与风机蜗壳622组件62不提前预装为一体，两者之间独立设置。安装人员通常先安装风机支架61并将将风机支架61与换热器52固定连接，再安装风机蜗壳622组件62至风机支架61上，以使风机蜗壳622组件62能够稳定的连接在风机支架61上。由于安装人员先将风机支架61安装至换热空间15内，在安装了风机支架61之后，换热空间15所剩的空间比较狭小了，此时安装人员将风机蜗壳622组件62再安装至换热空间15内并与风机支架61固定连接，在安装风机蜗壳622组件62的底端到风机支架61时，由于风机蜗壳622组件62所剩余的操作空间比较狭小，安装人员在固定风机蜗壳622组件62的螺丝时需要在狭小的操作空间内进行，操作不便，使安装效率降低。

本申请相比现有技术，风机模块6包括预装成型的风机支架61和风机蜗壳622组件62，当风机模块6安装至换热空间15时，安装人员只需要将紧固为一体的风机支架61和风机蜗壳622组件62分开与换热空间15内的部件连接，不需要再将风机支架61和风机蜗壳622组件62进行连接，减少了安装人员的安装工作量，并且安装人员不需要狭小的操作空间内进行风机支架61和风机蜗壳622组件62的安装，减少了安装人员的工作难度，加快了安装人员安装风机模块6时的工作效率，方便了安装人员的安装，相比现有技术，本申请的技术方案具有明显的进步。

在本申请的一些实施例中，支架安装部7焊接在接水盘2的靠近顶板12的侧面上，支架安装部7包括支架安装底板71和支架安装侧板72，支架安装底板71焊接在接水盘2上，支架安装侧板72与支架安装底板71呈角度设置，且支架安装侧板72与风机支架61通过螺钉161固定连接。

具体地，支架安装底板71贴合接水盘底板22焊接在一起，支架安装底板71沿水平方向延伸，支架安装底板71的最大侧面与接水盘底板22之间焊接，可以增加支架安装底板71与接水盘2之间的接触面积，以使支架安装底板71与接水盘底板22之间的连接更加稳固。

在一些实施例中，支架安装侧板72与支架安装底板71之间所呈的角度为90°，以使支架安装侧板72和支架安装底板71与风机支架61的底部的沿竖直方向延伸的侧面之间相贴合。

更进一步地，风机支架61包括支架横向部612和支架纵向部613，支架横向部612连接在支架纵向部613的顶端。

换热器52包括换热器端板523、换热器板面524和换热器顶板525。换热器端板523上设有多个冷媒管孔。换热器52内部的铜管的连接弯管处穿设在冷媒管孔中，铜管在连接弯管处进行换向。换热器板面524沿上下方向延伸，并且换热器板面524连接在换热器端板523的一端，且换热器板面524与换热器端板523之间呈90°夹角。换热器板面524上设有多个翅片，多个翅片能够增强换热器板面524的换热能力，从而使换热器52的换热能力提升。换热器顶板525连接在换热器端板523和换热器板面524的上方，换热器顶板525位于换热器52的靠近顶板12的一侧。

风机支架61的支架横向部612设置在换热器顶板525的上方，且支架横向部612与前面板111固定连接，前面板111给支架横向部612一个向上的支撑力。

风机支架61的支架纵向部613连接在换热器板面524的后方，支架纵向部613包括与换热器板面524平行的蜗壳622安装侧面611。

支架横向部612与换热器端板523之间通过螺钉161连接，支架横向部612上设有螺钉孔17，换热器端板523上设有朝向远离换热器52中心的方向延伸的螺钉161连接板，螺钉161连接板上设有螺钉孔17，支架横向部612上的螺钉孔17与螺钉161连接板上的螺钉孔17相对，以使螺钉161穿设在螺钉孔17中，从而使支架横向部612和换热器端板523之间固定连接。

支架纵向部613包括蜗壳622安装侧面611以及连接在蜗壳622安装侧面611的竖直侧边上的支架纵向侧板6131，支架纵向侧板6131沿第一方向延伸，且支架纵向侧板6131朝向远离风机蜗壳622组件62的方向延伸，在支架纵向侧板6131的不与蜗壳622安装侧面611相连接的竖直侧边上设有竖直延伸板6132，竖直延伸板6132上设有螺钉孔17，换热器端板523的竖直侧边上设有螺钉安装板18，螺钉安装板18上设有螺钉孔17，竖直延伸板6132上的螺钉孔17与螺钉安装板18上的螺钉孔17相配合，以使螺钉161穿设在螺钉孔17将竖直延伸板6132和换热器端板523之间固定连接，从而使支架纵向部613和换热器端板523之间固定连接，实现支架纵向部613和换热器52之间的固定连接。

需要说明的是，每个换热器52具有两个换热器端板523，支架纵向部613具有两个支架纵向侧板6131，两个支架纵向侧板6131上分别设有竖直延伸板6132，两个竖直延伸板6132与两个换热器端板523之间都通过螺钉161穿设在螺钉孔17内固定连接，从而使支架纵向部613的竖直两个侧板均能与换热器52的端板之间固定连接，从而使支架纵向部613的与换热器52之间的连接更加稳固。

支架纵向部613和支架横向部612通过螺钉161固定在换热空间15内，由于蜗壳622安装侧面611设于支架纵向部613的靠近风机蜗壳622组件62的侧面上，当风机蜗壳622组件62安装至支架纵向部613上的蜗壳622安装侧面611时，支架纵向部613能够给风机蜗壳622组件62一个朝向上方的支撑力，支架横向部612会给支架纵向部613一个朝向上方的支撑力，从而使风机蜗壳622组件62能够稳定的受到风机支架61的支撑力，同时使风机支架61与除湿机100的换热空间15之间的连接更加稳固，从而减少风机支架61在长期使用过程中与前面板111或者换热器52脱离的概率。

支架纵向部613的底部还设有沿水平方向延伸的横向延伸板6133，横向延伸板6133的最大侧面朝向接水盘底板22，以使接水盘底板22与横向延伸板6133的接触面积变大，从而使支架纵向部613的底部与接水盘底板22之间保持相对位置固定，使接水盘底板22能够在除湿机100长期使用的过程中稳定的传递给风机支架61一个朝向上方的支撑力，使风机支架61更加稳定，也使风机蜗壳622组件62与风机支架61之间的连接更加稳定。

现有技术中，风机支架61安装在换热器52的外周侧，风机支架61的底部与接水盘2之间通过螺钉161或者卡扣连接，会导致接水盘2在风机支架61的连接孔处留有缝隙，接水盘2内的冷凝水从缝隙处流入安装空间14内，导致冷凝水与电控盒8或压缩机51接触，造成电控盒8短路烧毁等安全事故。

相比现有技术，风机支架61安装在支架安装部7上而不是安装在接水盘底板22上，支架安装部7和接水盘底板22之间焊接，不需要在接水盘底板22上设有用于安装支架安装部7的安装孔，接水盘底板22上的冷凝水只能在接水盘底板22上流动至接水凹槽24处，而不能通过安装孔的间隙流动至安装空间14内的电控盒8和压缩机51处，从而减少电控盒8和压缩机51遇水发生故障的概率。

在本申请的一些实施例中，支架安装侧板72上设有螺钉孔17，风机支架61包括与换热器52的端板平行的蜗壳622安装侧面611，蜗壳622安装侧面611上设有螺钉孔17，支架安装侧板72与蜗壳622安装侧面611之间通过螺钉161穿设在螺钉孔17内固定连接。

在本申请的一些实施例中，支架安装部7还包括斜板73，斜板73连接在支架安装侧板72的靠近顶板12的一端，斜板73自下而上向远离风机支架61的方向倾斜。

风机支架61包括与换热器52的端板平行的支架固定侧面614，斜板73与支架固定侧面614之间的夹角为锐角，且斜板73与支架固定侧面614之间具有安装间隙，以使斜板73在风机支架61从上往下移动来装配至支架安装部7时起到导向的作用。

在本申请的一些实施例中，支架安装部7至少具有两个，两个支架安装部7相对设置，风机支架61的底部安装在两个支架安装部7的中间。

在本申请的一些实施例中，风机蜗壳622组件62的靠近换热器52的端面上设有螺钉安装板18，螺钉安装板18与蜗壳622安装侧面611平行，螺钉安装板18上设有螺钉孔17；

蜗壳622安装侧面611上设有螺钉孔17，螺钉161穿设在螺钉孔17内以使风机蜗壳622组件62和蜗壳622安装侧面611固定连接。

在本申请的一些实施例中，风机蜗壳622组件62包括风机出风口621，风机出风口621与出风口115相对且连通。

在本申请的一些实施例中，风机蜗壳622组件62包括蜗壳622，蜗壳622包括蜗壳曲面6221和蜗壳侧板6222，蜗壳侧板6222具有两个，两个蜗壳侧板6222分别连接在蜗壳曲面6221的两端。

在本申请的一些实施例中，接水盘2的上表面设有蜗壳支架9，当风机模块6安装至换热空间15后，风机蜗壳622组件62设于蜗壳支架9的上方，蜗壳支架9能够给风机蜗壳622组件62的底部一个向上的支撑力，以使风机蜗壳622组件62能够稳固的安装在换热空间15内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种除湿机，其特征在于，包括：

机壳，其上设有进风口和出风口；

底座和顶板，其分别连接在所述机壳的顶部和底部，所述机壳在所述底座和所述顶板之间的高度方向为第一方向；

所述机壳内设有沿第一方向排布的换热空间和安装空间，所述换热空间靠近所述顶板设置，所述安装空间靠近所述底座设置；

换热器，其设于所述换热空间内，所述换热器用于释放冷量至流经换热器表面的气流中，以使气流的温度低于露点温度，从而使气流中的水蒸气凝结成水；

接水盘，其设于所述换热器的靠近所述底座的一侧，用于承接所述换热器的冷凝水，所述接水盘分隔所述换热空间和所述安装空间；

安装空间框架，其连接在所述底座的靠近所述接水盘的一侧且沿第一方向延伸，所述安装空间框架用于限定所述安装空间；

所述接水盘包括设于其相邻的两个侧壁的夹角处的第一安装孔，所述第一安装孔至少具有两个；

所述安装空间框架的顶部设有第二安装孔，所述第二安装孔至少具有两个，所述第二安装孔的位置和尺寸与所述第一安装孔的位置和尺寸相配合；

连接部，其同时穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，以使所述接水盘可拆卸地连接在所述安装空间框架的顶部；

压缩机，其连接在所述底座上，用于驱动制冷剂在所述换热器内流动；

当所述压缩机安装至所述底座时，所述压缩机沿第一方向从所述安装空间的顶部移动并安装至所述底座上，再将所述接水盘连接在所述安装空间框架的顶部。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述连接部为螺钉，单个所述螺钉同时穿设在单个所述第一安装孔内和单个所述第二安装孔内，以使所述接水盘和所述安装空间框架之间通过所述螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述接水盘为四边形接水盘且具有四个夹角：

所述接水盘包括接水盘底板和接水盘侧壁，接水盘侧壁连接在接水盘底板的四周边缘处且朝向顶板延伸；

所述第一安装孔设于所述接水盘侧壁上。

4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，两个相邻的所述接水盘侧壁之间形成接水盘夹角，一个所述接水盘夹角处设有至少一个所述第一安装孔。

5.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于，所述换热器的底部的夹角对应设置在所述接水盘夹角处，所述接水盘夹角处设有第三安装孔，所述换热器的底部设有第三安装孔，安装空间框架的顶端设有第三安装孔；

螺钉穿设在所述第三安装孔中，以使所述换热器、所述接水盘和所述安装空间框架之间固定连接。

6.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述接水盘侧壁包括连接在所述接水盘底板的前侧边上的接水盘前侧壁、连接在所述接水盘底板后侧边上的接水盘后侧壁，所述第一安装孔设于所述接水盘前侧壁和所述接水盘后侧壁上。

7.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述安装空间框架具有至少4个，4个所述安装空间框架与4个所述接水盘夹角对应设置；

所述接水盘与所述顶板平行，所述接水盘在底座上的投影的尺寸和形状与所述除湿机的横截面的尺寸和形状相配合。

8.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，单个所述安装空间框架包括两个沿高度方向延伸的框架板，两个所述框架板之间连接且呈角度设置，两个所述框架板之间的角度与所述接水盘夹角的角度相配合，以使所述安装空间框架可以连接在所述接水盘夹角的外周侧。

9.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述接水盘包括设于所述换热器的正下方的接水凹槽，所述接水凹槽与所述接水盘底板之间固定连接且所述接水凹槽相对所述接水盘底板朝向底座延伸，所述接水凹槽的底部低于所述接水盘底板，所述除湿机还包括连接在所述接水凹槽的底部的排水管，所述接水凹槽内的冷凝水可以直接通过所述排水管流出。

10.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述底座上设有压缩机定位柱，所述压缩机定位柱沿所述除湿机的高度方向延伸，所述压缩机包括压缩机底座，所述压缩机底座上设有压缩机安装孔，所述压缩机安装孔和所述压缩机定位柱之间配合连接。

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