CN220249300U - 一种大管径柱上倒三角支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大管径柱上倒三角支撑结构，涉及管道铺设技术领域，包括支撑梁和管道支撑架构所述管道支撑架构设有两组且位于支撑梁的两侧面相对应设置，所述管道支撑架构之间且位于支撑梁的另外两侧面均对称设有管道定位结构；所述管道支撑架构包括平行支架，所述平行支架底部中心处的两侧向内设有倾斜架，两个所述倾斜架的交接处以及平行支架背面的中心处靠近支撑梁的一侧均设有定位钢板；所述管道定位结构包括连接架，所述连接架数量有两组间隔设置，两个所述连接架的两端均设有限位块，所述限位块的顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端设有橡胶垫，与现有的管道支架相比较，本实用新型通过设计提升了管道的支撑稳定性以及实用性。

Description

一种大管径柱上倒三角支撑结构

技术领域

本实用新型涉及管道铺设技术领域，尤其涉及一种大管径柱上倒三角支撑结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送；

在室内管道系统内管道一般安装在顶端，通过管道支架进行支撑，但是管道支架支撑效果有限，但是对于较大管径的管道其支架的安装点一般都在建筑系统的梁上，其固定支架一般为平行架，管道铺设在平行架的顶端，但是其支撑效果还是不足，仅凭借一侧平行支架的支撑，以及支架与支撑梁的主体，对于大管径重量的影响，且流量较大，会导致支撑梁出现开裂，整体不稳定的问题出现，因此，我们提出一种大管径柱上倒三角支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在室内管道系统内管道一般安装在顶端，通过管道支架进行支撑，但是管道支架支撑效果有限，但是对于较大管径的管道其支架的安装点一般都在建筑系统的梁上，其固定支架一般为平行架，管道铺设在平行架的顶端，但是其支撑效果还是不足，仅凭借一侧平行支架的支撑，以及支架与支撑梁的主体，对于大管径重量的影响，且流量较大，会导致支撑梁出现开裂，整体不稳定的问题出现。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大管径柱上倒三角支撑结构，包括支撑梁和管道支撑架构所述管道支撑架构设有两组且位于支撑梁的两侧面相对应设置，所述管道支撑架构之间且位于支撑梁的另外两侧面均对称设有管道定位结构；

所述管道支撑架构包括平行支架，所述平行支架底部中心处的两侧向内设有倾斜架，两个所述倾斜架的交接处以及平行支架背面的中心处靠近支撑梁的一侧均设有定位钢板；

所述管道定位结构包括连接架，所述连接架数量有两组间隔设置，两个所述连接架的两端均设有限位块，所述限位块的顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端设有橡胶垫。

作为本实用新型优选的方案，所述管道定位结构之间安装有管道支撑架，所述管道支撑架为圆弧结构并与平行支架螺栓固定，所述管道支撑架用以支撑管道。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过管道支撑架对管道进行支撑限位，并通过卡箍螺栓等方式进行固定，配合底部的管道定位结构以及管道支撑架构形成稳定的支撑结构。

作为本实用新型优选的方案，所述平行支架、倾斜架和定位钢板焊接，所述定位钢板通过螺栓与支撑梁固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过平行支架、倾斜架和定位钢板焊接形成稳定的倒三角架构，从而通过两端平行对大口径管道进行支撑，并通过定位钢板进行螺栓规固定，由于定位钢板具有一定面积，从而可以通过多组螺栓安装的方式与支撑梁进行固定。

作为本实用新型优选的方案，两个所述倾斜架之间形成的夹角为120°，两个所述倾斜架与平行支架之间形成的夹角为30°。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过倾斜架与平行支架之间形成夹角角度，形成稳定的倒三角架构，配合两组定位钢板的固定保证支撑的稳定性。

作为本实用新型优选的方案，所述连接架与限位块焊接，所述连接架与平行支架通过螺栓固定，所述连接架与支撑架焊接，所述支撑架的顶端为倾斜结构且倾斜朝向管道一侧。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑架的顶端为倾斜结构且倾斜朝向管道一侧，从而与橡胶垫配合，对管道支撑架的两侧进行接触以及支撑，从而提升管道的支撑稳定性，避免晃动以及震动对管道的支撑产生影响。

作为本实用新型优选的方案，所述平行支架和倾斜架远离支撑梁的一侧开设有钢槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过钢槽的开设降低整体支架的重量，对钢材的使用缩减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过管道支撑架构和管道定位结构的设计，平行支架、倾斜架和定位钢板焊接形成稳定的倒三角架构，从而通过两端平行对大口径管道进行支撑，并通过定位钢板进行螺栓规固定，由于定位钢板具有一定面积，从而可以通过多组螺栓安装的方式与支撑梁进行固定，而支撑架的顶端为倾斜结构且倾斜朝向管道一侧，从而与橡胶垫配合，对管道支撑架的两侧进行接触以及支撑，从而提升管道的支撑稳定性，避免晃动以及震动对管道的支撑产生影响，两组支撑架构以及管道定位的组合，提升了对管道支撑稳定性、与支撑梁的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种大管径柱上倒三角支撑结构的整体结构正面示意图；

图2为本实用新型提供的一种大管径柱上倒三角支撑结构的部分结构俯视示意图。

图例说明：1、支撑梁；2、管道支撑架构；21、平行支架；22、倾斜架；23、定位钢板；3、管道定位结构；31、连接架；32、限位块；33、支撑架；34、橡胶垫；35、管道支撑架；4、钢槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大管径柱上倒三角支撑结构，包括支撑梁1和管道支撑架构2管道支撑架构2设有两组且位于支撑梁1的两侧面相对应设置，管道支撑架构2之间且位于支撑梁1的另外两侧面均对称设有管道定位结构3；管道支撑架构2包括平行支架21，平行支架21底部中心处的两侧向内设有倾斜架22，两个倾斜架22的交接处以及平行支架21背面的中心处靠近支撑梁1的一侧均设有定位钢板23；管道定位结构3包括连接架31，连接架31数量有两组间隔设置，连接架31的间距根据管道的直径进行调节，两个连接架31的两端均设有限位块32，两端限位块32对两组平行支架21进行限位，提升后续固定稳定性，限位块32的顶端设有支撑架33，支撑架33的顶端设有橡胶垫34。

实施例2

如图1-2所示，管道定位结构3之间安装有管道支撑架35，管道支撑架35为圆弧结构并与平行支架21螺栓固定，管道支撑架35用以支撑管道，平行支架21、倾斜架22和定位钢板23焊接，定位钢板23通过螺栓与支撑梁1固定，两个倾斜架22之间形成的夹角为120°，两个倾斜架22与平行支架21之间形成的夹角为30°，连接架31与限位块32焊接，连接架31与限位块32焊接可以适应支撑梁1的宽度，连接架31与平行支架21通过螺栓固定，平行支架21与支撑架33焊接，支撑架33的顶端为倾斜结构且倾斜朝向管道一侧，平行支架21和倾斜架22远离支撑梁1的一侧开设有钢槽4。

本实用新型工作流程：在一种大管径柱上倒三角支撑结构对管道进行支撑时，平行支架21、倾斜架22和定位钢板23焊接形成稳定的倒三角架构，而两组管道支撑架构2与支撑梁1连接，并通过定位钢板23进行螺栓规固定，由于定位钢板23具有一定面积，从而可以通过多组螺栓安装的方式与支撑梁1进行固定，而支撑架33的顶端为倾斜结构且倾斜朝向管道一侧，从而与橡胶垫34配合，对管道支撑架35的两侧进行接触以及支撑，从而提升对管道的支撑稳定性，接着将管道铺设到管道支撑架35上对管道进行支撑限位，并通过卡箍螺栓等方式进行固定，配合底部的管道定位结构3以及管道支撑架构2形成稳定的支撑结构，从而完成大管径柱上倒三角支撑结构的搭建，与现有的管道支架相比较，本实用新型通过设计提升了管道的支撑稳定性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大管径柱上倒三角支撑结构，包括支撑梁（1）和管道支撑架构（2）其特征在于：所述管道支撑架构（2）设有两组且位于支撑梁（1）的两侧面相对应设置，所述管道支撑架构（2）之间且位于支撑梁（1）的另外两侧面均对称设有管道定位结构（3）；

所述管道支撑架构（2）包括平行支架（21），所述平行支架（21）底部中心处的两侧向内设有倾斜架（22），两个所述倾斜架（22）的交接处以及平行支架（21）背面的中心处靠近支撑梁（1）的一侧均设有定位钢板（23）；

所述管道定位结构（3）包括连接架（31），所述连接架（31）数量有两组间隔设置，两个所述连接架（31）的两端均设有限位块（32），所述限位块（32）的顶端设有支撑架（33），所述支撑架（33）的顶端设有橡胶垫（34）。

2.根据权利要求1所述的一种大管径柱上倒三角支撑结构，其特征在于：所述管道定位结构（3）之间安装有管道支撑架（35），所述管道支撑架（35）为圆弧结构并与平行支架（21）螺栓固定，所述管道支撑架（35）用以支撑管道。

3.根据权利要求1所述的一种大管径柱上倒三角支撑结构，其特征在于：所述平行支架（21）、倾斜架（22）和定位钢板（23）焊接，所述定位钢板（23）通过螺栓与支撑梁（1）固定。

4.根据权利要求1所述的一种大管径柱上倒三角支撑结构，其特征在于：两个所述倾斜架（22）之间形成的夹角为120°，两个所述倾斜架（22）与平行支架（21）之间形成的夹角为30°。

5.根据权利要求1所述的一种大管径柱上倒三角支撑结构，其特征在于：所述连接架（31）与限位块（32）焊接，所述连接架（31）与平行支架（21）通过螺栓固定，所述连接架（31）与支撑架（33）焊接，所述支撑架（33）的顶端为倾斜结构且倾斜朝向管道一侧。

6.根据权利要求1所述的一种大管径柱上倒三角支撑结构，其特征在于：所述平行支架（21）和倾斜架（22）远离支撑梁（1）的一侧开设有钢槽（4）。