CN220186073U - 一种多管机电抗震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多管机电抗震支架，包括抗震底架和综合支架，所述抗震底架与综合支架的表面设置有多个管道，所述抗震底架的两端分别设置有全牙螺杆，所述全牙螺杆贯穿抗震底架的两端，并连接有紧固钢，所述全牙螺杆贯穿紧固钢，并通过六角连接器连接有安装件，所述紧固钢的两侧面分别倾斜设置有侧向钢一和侧向钢二；本实用新型通过设置抗震底架与综合支架，利用不同的安装支撑方式，对机电设备的多条管路进行支撑限位，提高了支架在管道支撑时的牢固性，避免了出现晃动不稳的情况，分区放置管道，能利于工作人员在后期维修的时候，能够精准的找到对准的维修管路。

Description

一种多管机电抗震支架

技术领域

本实用新型属于多管机电安装支架领域，具体地说是一种多管机电抗震支架。

背景技术

多管路机电设备的安装，需要在安装的时候，针对机电设备的管路进行安装，采用的都是房顶安装，在房梁上设置主安装支架，中间设置若干组悬挂的小安装支架，主安装支架是通过螺钉安装在梁上，结构比较稳定，小支架是通过安装钉安装在楼板上，起到辅助的作用，安装钉插入的较浅的话，安装不稳定，插入较深的话，容易对楼板的结构产生影响，造成不可逆的破坏，人们希望能够增加主安装支架的支撑强度，减少小安装支架的数量，尤其是在横梁间跨度比较大的时候，而且多管路机电在使用的时候，管路在使用的时候会产生振幅，而且天花板的震动也会影响到安装支架上，长期的震动，也会造成安装支架的松动与管路的脱落情况发生；

综上，因此本实用新型提供了一种多管机电抗震支架，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多管机电抗震支架，以解决现有技术中天花板的震动也会影响到安装支架上，长期的震动，也会造成安装支架的松动与管路的脱落情况发生等问题。

一种多管机电抗震支架，包括抗震底架和综合支架，所述抗震底架与综合支架的表面设置有多个管道，所述抗震底架的两端分别设置有全牙螺杆，所述全牙螺杆贯穿抗震底架的两端，并连接有紧固钢，所述全牙螺杆贯穿紧固钢，并通过六角连接器连接有安装件，所述紧固钢的两侧面分别倾斜设置有侧向钢一和侧向钢二，所述侧向钢一与侧向钢二的一端分别通过抗震连接件连接在抗震底架的表面，所述侧向钢一与侧向钢二的另一端分别连接有抗震连接座，所述抗震底架与综合支架的表面分别连接有多个U型管夹，所述综合支架的两端分别通过连接角码连接有侧型钢。

进一步的，所述全牙螺杆分别通过安装片连接在抗震底架的表面，所述安装片分别设置在抗震底架的上下两端，所述全牙螺杆贯穿安装片，且全牙螺杆的表面套设有安装螺母。

进一步的，所述侧向钢一上连接的抗震连接件套设在全牙螺杆的表面，并通过螺母固定，所述侧向钢二上的抗震连接件通过V型加紧螺栓安装在抗震底架的表面。

进一步的，所述连接角码为L型结构，所述连接角码分别固定连接在侧型钢与综合支架的侧壁上，所述侧型钢上远离连接角码的一端安装有两个安装角码，所述安装角码的一侧面与侧型钢相接触，另一侧面与侧型钢垂直设置，并安装有膨胀锚栓。

进一步的，所述抗震连接座上均连接有膨胀锚栓，所述膨胀锚栓均水平对齐设置。

进一步的，所述管道分别平行贯穿综合支架与抗震底架上的U型管夹，所述U型管夹靠近开口处的两端分别通过V型加紧螺栓连接在抗震底架与综合支架上。

进一步的，所述抗震底架、综合支架、紧固钢、侧向钢一、侧向钢二与侧型钢均为C型钢，所述抗震底架与综合支架的长度相同。

进一步的，所述紧固钢上靠近开口处的一侧面安装有多个加劲件，所述加劲件包括加劲螺杆和加劲垫片，所述加劲垫片与紧固钢上靠近开口处的一侧内壁相接触，所述加劲螺杆通过螺纹贯穿加劲垫片，并与全牙螺杆的表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置抗震底架与综合支架，利用不同的安装支撑方式，对机电设备的多条管路进行支撑限位，提高了支架在管道支撑时的牢固性，避免了出现晃动不稳的情况，分区放置管道，能利于工作人员在后期维修的时候，能够精准的找到对准的维修管路。

2、本实用新型适用于多个管路的抗震支架可以整体受力，从而对风管和多个管路达到更加有效的固定支撑的效果，进一步提高了抗震的作用，两侧多角度支撑，既能提高抗震支架的稳定性，又能提高抗震功能。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型抗震底架立体图；

图3是本实用新型综合支架立体图；

图4是本实用新型全牙螺杆立体图。

图中：

1、管道；2、抗震底架；3、综合支架；4、U型管夹；5、紧固钢；6、全牙螺杆；7、侧向钢一；8、抗震连接件；9、膨胀锚栓；10、抗震连接座；11、侧型钢；12、连接角码；13、安装角码；14、侧向钢二；15、安装片；16、加劲件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种多管机电抗震支架，包括抗震底架2和综合支架3，抗震底架2与综合支架3的表面设置有多个管道1，抗震底架2的两端分别设置有全牙螺杆6，全牙螺杆6贯穿抗震底架2的两端，并连接有紧固钢5，全牙螺杆6贯穿紧固钢5，并通过六角连接器连接有安装件，紧固钢5的两侧面分别倾斜设置有侧向钢一7和侧向钢二14，侧向钢一7与侧向钢二14的一端分别通过抗震连接件8连接在抗震底架2的表面，侧向钢一7与侧向钢二14的另一端分别连接有抗震连接座10，抗震底架2与综合支架3的表面分别连接有多个U型管夹4，综合支架3的两端分别通过连接角码12连接有侧型钢11。

作为本实用新型的一种实施方式，全牙螺杆6分别通过安装片15连接在抗震底架2的表面，安装片15分别设置在抗震底架2的上下两端，全牙螺杆6贯穿安装片15，且全牙螺杆6的表面套设有安装螺母。

作为本实用新型的一种实施方式，侧向钢一7上连接的抗震连接件8套设在全牙螺杆6的表面，并通过螺母固定，侧向钢二14上的抗震连接件8通过V型加紧螺栓安装在抗震底架2的表面。

作为本实用新型的一种实施方式，连接角码12为L型结构，连接角码12分别固定连接在侧型钢11与综合支架3的侧壁上，侧型钢11上远离连接角码12的一端安装有两个安装角码13，安装角码13的一侧面与侧型钢11相接触，另一侧面与侧型钢11垂直设置，并安装有膨胀锚栓9。

作为本实用新型的一种实施方式，抗震连接座10上均连接有膨胀锚栓9，膨胀锚栓9均水平对齐设置。

作为本实用新型的一种实施方式，管道1分别平行贯穿综合支架3与抗震底架2上的U型管夹4，U型管夹4靠近开口处的两端分别通过V型加紧螺栓连接在抗震底架2与综合支架3上。

作为本实用新型的一种实施方式，抗震底架2、综合支架3、紧固钢5、侧向钢一7、侧向钢二14与侧型钢11均为C型钢，抗震底架2与综合支架3的长度相同。

作为本实用新型的一种实施方式，紧固钢5上靠近开口处的一侧面安装有多个加劲件16，加劲件16包括加劲螺杆和加劲垫片，加劲垫片与紧固钢5上靠近开口处的一侧内壁相接触，加劲螺杆通过螺纹贯穿加劲垫片，并与全牙螺杆6的表面相接触。

具体工作原理：

支架本体分别通过膨胀锚栓9安装在天花板的表面，两侧分别通过侧向钢一7与侧向钢二14之间的45°夹角支撑，牵引分散多方提供的震动幅度，快速的进行力的分散，起到增加抗震的作用，适用于多个管路的抗震支架可以整体受力，从而对风管和多个管路达到更加有效的固定支撑的效果，进一步提高了抗震的作用，两侧多角度支撑，既能提高抗震支架的稳定性，又能提高抗震功能。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种多管机电抗震支架，包括抗震底架(2)和综合支架(3)，其特征在于：所述抗震底架(2)与综合支架(3)的表面设置有多个管道(1)，所述抗震底架(2)的两端分别设置有全牙螺杆(6)，所述全牙螺杆(6)贯穿抗震底架(2)的两端，并连接有紧固钢(5)，所述全牙螺杆(6)贯穿紧固钢(5)，并通过六角连接器连接有安装件，所述紧固钢(5)的两侧面分别倾斜设置有侧向钢一(7)和侧向钢二(14)，所述侧向钢一(7)与侧向钢二(14)的一端分别通过抗震连接件(8)连接在抗震底架(2)的表面，所述侧向钢一(7)与侧向钢二(14)的另一端分别连接有抗震连接座(10)，所述抗震底架(2)与综合支架(3)的表面分别连接有多个U型管夹(4)，所述综合支架(3)的两端分别通过连接角码(12)连接有侧型钢(11)。

2.如权利要求1所述多管机电抗震支架，其特征在于：所述全牙螺杆(6)分别通过安装片(15)连接在抗震底架(2)的表面，所述安装片(15)分别设置在抗震底架(2)的上下两端，所述全牙螺杆(6)贯穿安装片(15)，且全牙螺杆(6)的表面套设有安装螺母。

3.如权利要求1所述多管机电抗震支架，其特征在于：所述侧向钢一(7)上连接的抗震连接件(8)套设在全牙螺杆(6)的表面，并通过螺母固定，所述侧向钢二(14)上的抗震连接件(8)通过V型加紧螺栓安装在抗震底架(2)的表面。

4.如权利要求1所述多管机电抗震支架，其特征在于：所述连接角码(12)为L型结构，所述连接角码(12)分别固定连接在侧型钢(11)与综合支架(3)的侧壁上，所述侧型钢(11)上远离连接角码(12)的一端安装有两个安装角码(13)，所述安装角码(13)的一侧面与侧型钢(11)相接触，另一侧面与侧型钢(11)垂直设置，并安装有膨胀锚栓(9)。

5.如权利要求1所述多管机电抗震支架，其特征在于：所述抗震连接座(10)上均连接有膨胀锚栓(9)，所述膨胀锚栓(9)均水平对齐设置。

6.如权利要求1所述多管机电抗震支架，其特征在于：所述管道(1)分别平行贯穿综合支架(3)与抗震底架(2)上的U型管夹(4)，所述U型管夹(4)靠近开口处的两端分别通过V型加紧螺栓连接在抗震底架(2)与综合支架(3)上。

7.如权利要求1所述多管机电抗震支架，其特征在于：所述抗震底架(2)、综合支架(3)、紧固钢(5)、侧向钢一(7)、侧向钢二(14)与侧型钢(11)均为C型钢，所述抗震底架(2)与综合支架(3)的长度相同。

8.如权利要求1所述多管机电抗震支架，其特征在于：所述紧固钢(5)上靠近开口处的一侧面安装有多个加劲件(16)，所述加劲件(16)包括加劲螺杆和加劲垫片，所述加劲垫片与紧固钢(5)上靠近开口处的一侧内壁相接触，所述加劲螺杆通过螺纹贯穿加劲垫片，并与全牙螺杆(6)的表面相接触。