CN215721313U - 一种可调式管道支架结构 - Google Patents

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贺世杰
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式管道支架结构,包括两个安装在管廊底部的结构梁上的安装板、两个与安装板连接的立腿部件和设置在两个立腿部件之间且供管道安装的横担,以及设置在立腿部件上的调节部件,立腿部件包括顶部与安装板固连的立腿和设置在立腿底部且与立腿垂直布设的脚板,横担的两端和两个立腿分别连接,横担中设置有通槽,通槽的长度和横担的长度方向一致,通槽中设置有供管道安装的可调式管夹;调节部件包括第一调节部件和第二调节部件,第一调节部件和第二调节部件能带动横担两端沿立腿高度方向移动。本实用新型适应不同安装位置和不同直径管道,确保同一管廊内所有管道支架等高,提高管道支架安装质量。

Description

一种可调式管道支架结构
技术领域
本实用新型属于管道支架技术领域,尤其是涉及一种可调式管道支架结构。
背景技术
管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,在机电安装工程中有着广泛的应用。大型室内机电安装工程,通常在公共走廊、地下室等公共区域上方集中密集布置各系统管线,并通过支架将其与土建主体结构中的梁和板连接。但是,目前的管道支架还存在一些不足:
第一,在实际工程实践中,因对管道在支架中排列位置调整、管道规格的增减、支架横向固定位置的误差、管道安装过程的累计误差等原因,使管道在支架上的实际位置偏离设计位置,造成U形管卡不能穿过支架横担上对应的安装孔,需要在高处作业补充加工,或在横担上U形管卡两端螺纹实际位置钻孔,或者将横担U形管卡两端螺纹附近的安装孔的长度采用机械方法或气焊吹扫方法加长,以完成管道在支架上的固定。这种高处作业补充加工,影响了工程进度,还可能发生火灾或高空坠落等安全风险;
第二,管道沿公共走廊全长敷设在多个支架上,支架通过膨胀螺栓固定到结构梁上,因支架制造和安装误差,支架横担上的安装上表面很难确保共面,从而造成处于较低位置的个别支架不能承载而呈虚设状态,支架承载超过设计负荷。因管道介质为动载,若这种状况持续时间较长,会使支架脱离引发安全事故,进而造成财产损失和生命安全风险;
第三,通过设置不同尺寸的U形管卡以适应不同直径的管道,安装需要更换,降低安装效率,且适应范围小。
因此,现如今现需要一种结构简单,设计合理的可调式管道支架结构,安装操作便捷,能适应不同安装位置和不同直径的管道,提高了适应范围,施工效率高,确保同一管廊内所有管道支架的上表面共面,提高管道支架安装质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种可调式管道支架结构,其结构简单,安装操作便捷,能适应不同安装位置和不同直径的管道,适应范围广且管道施工效率高,避免现场安装过程中因管道安装位置不适而增加高处作业的弊端,并且横担高度可上下调节,以确保同一管廊内所有管道支架的上表面共面,提高管道支架安装质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种可调式管道支架结构,其特征在于:包括两个安装在管廊底部的结构梁上的安装板、两个与所述安装板连接的立腿部件和设置在两个所述立腿部件之间且供管道安装的横担,以及设置在所述立腿部件上且对所述横担的高度进行调节的调节部件;
两个所述立腿部件的结构相同,且所述立腿部件包括顶部与安装板固连的立腿和设置在立腿底部且与立腿垂直布设的脚板,所述横担的两端和两个立腿分别连接,所述横担中设置有通槽,所述通槽的长度和横担的长度方向一致,所述通槽中设置有供管道安装的可调式管夹;所述调节部件包括设置在所述横担一端的第一调节部件和设置在所述横担另一端的第二调节部件,所述第一调节部件和所述第二调节部件能带动横担两端沿立腿高度方向移动。
上述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述横担包括第一槽钢、与第一槽钢平行布设的第二槽钢和两个对称固连在第一槽钢与第二槽钢两端面的堵板,所述第一槽钢的开口部和第二槽钢的开口部相对布设,所述通槽由第一槽钢和第二槽钢之间的间隙形成,所述堵板和立腿通过紧固螺栓连接。
上述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述第一槽钢和第二槽钢之间焊接两个限位杆,两个限位杆分别靠近两个堵板布设。
上述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述立腿上设置有腰形孔,所述腰形孔的长度方向沿立腿的高度方向,所述紧固螺栓穿过腰形孔旋入堵板螺孔中;
所述第一调节部件和所述第二调节部件的结构相同,且所述第一调节部件和所述第二调节部件均包括穿设在脚板中的调节螺栓和套设在调节螺栓上的锁紧螺母,所述调节螺栓和锁紧螺母为多个且一一对应,所述调节螺栓穿过脚板的顶部和所述横担的底部紧密接触,所述锁紧螺母贴合脚板的底面。
上述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述可调式管夹包括U形管卡和套设在所述U形管卡上的压板部件,所述U形管卡包括弧形箍部和两个对称设置在弧形箍部两端的螺纹连接杆,所述压板部件包括套设在两个螺纹连接杆上的压板、布设在压板上的弧形压块和对所述压板进行固定的锁紧部件,所述弧形箍部和弧形压块的内侧壁围设供管道安装的空腔,所述压板和所述横担的顶面相贴合。
上述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述锁紧部件包括套设在螺纹连接杆上且位于压板上的第一螺母和套设在螺纹连接杆上且位于压板下的第二螺母,所述压板的底部设置有供容纳第二螺母的沉孔,所述第二螺母的底部和所述压板的底部相齐平。
上述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述螺纹连接杆穿过压板和通槽,所述螺纹连接杆穿出通槽的端部套设有垫片和六角螺母。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且安装布设简便。
2、本实用新型设置可调式管夹,是为了能适应不同直径的管道,提高适应范围,且避免更换U形管卡以适应不同尺寸的管道,降低了高处安装困难。
3、本实用新型横担中设置有通槽,通槽的长度和横担的长度方向一致,可实现管道在横担任意位置安装,避免实际安装过程中管道偏移设计位置而导致管夹无法穿过横担,从而有效地适应不同位置处的管道的安装,减少高处补充作业,提高了施工进度和安全性。
4、本实用新型设置第一调节部件和所述第二调节部件,通过第一调节部件和所述第二调节部件对横担的两端进行调节,进而实现横担高度方向的微调,以确保同一管廊内所有管道支架中横担的上表面共面,同时承担管道及内部介质重量,避免发生安全事故,提高管道支架安装质量。
综上所述,本实用新型结构简单,安装操作便捷,能适应不同安装位置和不同直径的管道,适应范围广且管道施工效率高,避免现场安装过程中因管道安装位置不适而增加高处作业的弊端,并且横担高度可上下调节,以确保同一管廊内所有管道支架的上表面共面,提高管道支架安装质量。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为图1的俯视图。
附图标记说明:
1—安装板; 1-1—安装孔; 2—立腿;
3—脚板; 4—可调式管夹; 4-1—弧形箍部;
4-2—螺纹连接杆; 4-3—垫片; 4-4—六角螺母;
5—压板部件; 5-1—弧形压块; 5-2—压板;
5-3—第一螺母; 5-4—第二螺母; 6—管道;
7—横担; 7-1—第一槽钢; 7-2—第二槽钢;
7-3—堵板; 8—通槽; 9—紧固螺栓;
10—腰形孔; 11—调节螺栓; 11-1—锁紧螺母;
12—限位杆。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括两个安装在管廊底部的结构梁上的安装板1、两个与所述安装板1连接的立腿部件和设置在两个所述立腿部件之间且供管道6安装的横担7,以及设置在所述立腿部件上且对所述横担7的高度进行调节的调节部件;
两个所述立腿部件的结构相同,且所述立腿部件包括顶部与安装板1固连的立腿2和设置在立腿2底部且与立腿2垂直布设的脚板3,所述横担7的两端和两个立腿2分别连接,所述横担7中设置有通槽8,所述通槽8的长度和横担7的长度方向一致,所述通槽8中设置有供管道6安装的可调式管夹;所述调节部件包括设置在所述横担7一端的第一调节部件和设置在所述横担7另一端的第二调节部件,所述第一调节部件和所述第二调节部件能带动横担7两端沿立腿2高度方向移动。
如图2和图3所示,本实施例中,所述横担7包括第一槽钢7-1、与第一槽钢7-1平行布设的第二槽钢7-2和两个对称固连在第一槽钢7-1与第二槽钢7-2两端面的堵板7-3,所述第一槽钢7-1的开口部和第二槽钢7-2的开口部相对布设,所述通槽8由第一槽钢7-1和第二槽钢7-2之间的间隙形成,所述堵板7-3和立腿2通过紧固螺栓9连接。
如图3所示,本实施例中,所述第一槽钢7-1和第二槽钢7-2之间焊接两个限位杆12,两个限位杆12分别靠近两个堵板7-3布设。
如图1和图2所示,本实施例中,所述立腿2上设置有腰形孔10,所述腰形孔10的长度方向沿立腿2的高度方向,所述紧固螺栓9穿过腰形孔10旋入堵板7-3螺孔中;
所述第一调节部件和所述第二调节部件的结构相同,且所述第一调节部件和所述第二调节部件均包括穿设在脚板3中的调节螺栓11和套设在调节螺栓11上的锁紧螺母11-1,所述调节螺栓11和锁紧螺母11-1为多个且一一对应,所述调节螺栓11穿过脚板3的顶部和所述横担7的底部紧密接触,所述锁紧螺母11-1贴合脚板3的底面。
如图1所示,本实施例中,所述可调式管夹包括U形管卡4和套设在所述U形管卡4上的压板部件5,所述U形管卡4包括弧形箍部4-1和两个对称设置在弧形箍部4-1两端的螺纹连接杆4-2,所述压板部件5包括套设在两个螺纹连接杆4-2上的压板5-2、布设在压板5-2上的弧形压块5-1和对所述压板5-2进行固定的锁紧部件,所述弧形箍部4-1和弧形压块5-1的内侧壁均与管道6的外侧壁接触,所述压板5-2和所述横担7的顶面相贴合。
本实施例中,所述锁紧部件包括套设在螺纹连接杆4-2上且位于压板5-2上的第一螺母5-3和套设在螺纹连接杆4-2上且位于压板5-2下的第二螺母5-4,所述压板5-2的底部设置有供容纳第二螺母5-4的沉孔,所述第二螺母5-4的底部和所述压板5-2的底部相齐平。
本实施例中,所述螺纹连接杆4-2穿过压板5-2和通槽8,所述螺纹连接杆4-2穿出通槽8的端部套设有垫片4-3和六角螺母4-4。
本实施例中,所述立腿2的顶部和安装板1焊接,所述立腿2的底部和脚板3连接,所述立腿2和安装板1平行布设,所述安装板1上设置有多个安装孔1-1,所述安装孔1-1中穿设膨胀螺丝,且膨胀螺丝伸入管廊底部的结构梁中,从而将安装板1安装在结构梁上。
本实施例中,设置锁紧螺母11-1,是为了旋转调节螺栓11推动横担7上下移,直至横担7调节到位且旋转锁紧螺母11-1,直至锁紧螺母11-1贴合脚板3的底面,从而锁紧调节螺栓11。
本实施例中,设置可调式管夹,是为了能适应不同直径的管道,提高适应范围,且避免更换U形管卡以适应不同尺寸的管道,降低了高处安装困难。
本实施例中,设置横担7中设置有通槽8,通槽8的长度和横担7的长度方向一致,可实现管道在横担任意位置安装,避免实际安装过程中管道偏移设计位置而导致可调式管夹无法穿过横担的安装孔,从而有效地适应不同位置处的管道的安装,减少高处补充作业,提高了施工进度和安全性。
本实施例中,设置调节螺栓11,是为了借助激光红外线水平仪等测量仪器,调整管廊内各横担7的上表面共面,以使各横担7的上表面处于同一水平面上,能同时承担管道及内部介质重量,避免发生安全事故,提高管道支架安装质量。
本实施例中,设置腰形孔10,适应横担7上下移动调节,以使横担7到位后通过腰形孔10和堵板7-3中穿设紧固螺栓9,从而将横担7和立腿2连接为一体。
本实施例中,设置脚板3,是为了多个调节螺栓11的安装,且能承载横担7和其上管道6的重量,提高了整体的稳定性。
本实施例中,实际使用时,一般沿管廊底部设置多个该管道支架对管道6进行固定安装。
综上所述,本实用新型结构简单,安装操作便捷,能适应不同安装位置和不同直径的管道,适应范围广且管道施工效率高,避免现场安装过程中因管道安装位置不适而增加高处作业的弊端,并且横担高度可上下调节,以确保同一管廊内所有管道支架的上表面共面,提高管道支架安装质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调式管道支架结构,其特征在于:包括两个安装在管廊底部的结构梁上的安装板(1)、两个与所述安装板(1)连接的立腿部件和设置在两个所述立腿部件之间且供管道(6)安装的横担(7),以及设置在所述立腿部件上且对所述横担(7)的高度进行调节的调节部件;
两个所述立腿部件的结构相同,且所述立腿部件包括顶部与安装板(1)固连的立腿(2)和设置在立腿(2)底部且与立腿(2)垂直布设的脚板(3),所述横担(7)的两端和两个立腿(2)分别连接,所述横担(7)中设置有通槽(8),所述通槽(8)的长度和横担(7)的长度方向一致,所述通槽(8)中设置有供管道(6)安装的可调式管夹;所述调节部件包括设置在所述横担(7)一端的第一调节部件和设置在所述横担(7)另一端的第二调节部件,所述第一调节部件和所述第二调节部件能带动横担(7)两端沿立腿(2)高度方向移动。
2.按照权利要求1所述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述横担(7)包括第一槽钢(7-1)、与第一槽钢(7-1)平行布设的第二槽钢(7-2)和两个对称固连在第一槽钢(7-1)与第二槽钢(7-2)两端面的堵板(7-3),所述第一槽钢(7-1)的开口部和第二槽钢(7-2)的开口部相对布设,所述通槽(8)由第一槽钢(7-1)和第二槽钢(7-2)之间的间隙形成,所述堵板(7-3)和立腿(2)通过紧固螺栓(9)连接。
3.按照权利要求1所述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述第一槽钢(7-1)和第二槽钢(7-2)之间焊接两个限位杆(12),两个限位杆(12)分别靠近两个堵板(7-3)布设。
4.按照权利要求1所述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述立腿(2)上设置有腰形孔(10),所述腰形孔(10)的长度方向沿立腿(2)的高度方向,所述紧固螺栓(9)穿过腰形孔(10)旋入堵板(7-3)螺孔中;
所述第一调节部件和所述第二调节部件的结构相同,且所述第一调节部件和所述第二调节部件均包括穿设在脚板(3)中的调节螺栓(11)和套设在调节螺栓(11)上的锁紧螺母(11-1),所述调节螺栓(11)和锁紧螺母(11-1)为多个且一一对应,所述调节螺栓(11)穿过脚板(3)的顶部和所述横担(7)的底部紧密接触,所述锁紧螺母(11-1)贴合脚板(3)的底面。
5.按照权利要求1所述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述可调式管夹包括U形管卡(4)和套设在所述U形管卡(4)上的压板部件(5),所述U形管卡(4)包括弧形箍部(4-1)和两个对称设置在弧形箍部(4-1)两端的螺纹连接杆(4-2),所述压板部件(5)包括套设在两个螺纹连接杆(4-2)上的压板(5-2)、布设在压板(5-2)上的弧形压块(5-1)和对所述压板(5-2)进行固定的锁紧部件,所述弧形箍部(4-1)和弧形压块(5-1)的内侧壁围设供管道(6)安装的空腔,所述压板(5-2)和所述横担(7)的顶面相贴合。
6.按照权利要求5所述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述锁紧部件包括套设在螺纹连接杆(4-2)上且位于压板(5-2)上的第一螺母(5-3)和套设在螺纹连接杆(4-2)上且位于压板(5-2)下的第二螺母(5-4),所述压板(5-2)的底部设置有供容纳第二螺母(5-4)的沉孔,所述第二螺母(5-4)的底部和所述压板(5-2)的底部相齐平。
7.按照权利要求5所述的一种可调式管道支架结构,其特征在于:所述螺纹连接杆(4-2)穿过压板(5-2)和通槽(8),所述螺纹连接杆(4-2)穿出通槽(8)的端部套设有垫片(4-3)和六角螺母(4-4)。
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