CN218935497U - 一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架，包括：两上下并排间隔设置的开孔C型槽钢，上下两开孔C型槽钢的左右两端之间均通过支撑螺杆连接，底部开孔C型槽钢上方安装有限位弹簧板，限位弹簧板与底部开孔C型槽钢之间设置有多个并排间隔分布的缓冲弹簧，限位弹簧板上安装有可调节限位器，顶部开孔C型槽钢上表面沿横向安装有可调节限位器和管道固定弧形板，顶部的开孔C型槽钢的左右两端均安装有组合连接支座，组合连接支座上安装有多根倾斜分布且向上延伸的钢梁连接支杆。本抗震支吊架结构简单，设计巧妙，具有较为稳定的承载能力，约束和限制了建筑部件不合理位移以及控制部件振动，装配和拆卸方便，承载能力强，抗震性能好。

Description

一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体涉及一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架。

背景技术

支吊架主要用于建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等等机电工程设施，在运行中产生热位移及其设备装置上。抗震支吊架，是支吊架中的一部分，是在施工环节中起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。

现有技术中，已经有一些关于抗震支吊架的报道，例如公开号为CN215371310U的中国专利公开了一种管道抗震支吊架，解决了现有的管道支吊架在使用过程中抗震性能较差，当管道支架所承载管道内的液体流速较快时，液体快速移动时会产生较大的震动，容易对管道造成损坏的问题，其包括支撑板，支撑板的顶端对称安装有安装座，支撑板的底端对称安装有缓冲组件，缓冲组件的底端安装有矩形框架，矩形框架的顶部安装有调节机构，调节机构的底端对称安装有上管托，矩形框架的底部安装有与上管托相对应的下管托；通过设置有套筒、活动杆、弹簧一和止挡块，当管道受到竖直方向较大震动时能够起到缓冲减震的效果，减小了震动对管道的损伤，整体设计合理，抗震效果较好，增加了管道的使用寿命。但是该抗震支吊架的结构复杂，装配和拆卸均不方便，承载能力弱，抗震性能也有待提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架，结构简单，装配和拆卸方便，承载能力强，抗震性能好。

本实用新型提供了一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架，包括：两上下并排间隔设置的开孔C型槽钢，上下两开孔C型槽钢的左右两端之间均通过支撑螺杆连接，其中底部开孔C型槽钢上方安装有限位弹簧板，限位弹簧板与底部开孔C型槽钢之间设置有多个并排间隔分布的缓冲弹簧，所述限位弹簧板上安装有可调节限位器，顶部开孔C型槽钢上表面沿横向安装有可调节限位器和管道固定弧形板，顶部的开孔C型槽钢的左右两端均安装有组合连接支座，组合连接支座上安装有多根倾斜分布且向上延伸的钢梁连接支杆。

在上述技术方案中，本抗震支吊架的主架构使用市面上常见的开孔C型槽钢、支撑螺杆和钢梁连接支杆组成，各个连接节点全部采用螺栓连接，安拆方便快速，并可以根据现场实际管线的尺寸，选取不同尺寸的零件组合成适配抗震支吊架。通过在限位弹簧板与底部开孔C型槽钢之间设置多个并排间隔分布的缓冲弹簧，可以为大型管道的安装提供良好的纵向缓冲效果，缓冲弹簧具备良好的弹性变形特性，在整体结构中具有优异的减震效果。通过设置的可调节限位器可以限制管道安装时水平方向的位移，以减少震动过程中管道的水平位移，进一步增强抗震效果。

优选的，所述钢梁连接支杆通过螺栓锁紧在横梁的工字钢上，小型方形管道固定安装在顶部开孔C型槽钢上设置的可调节限位器之间，圆管固定在管道固定弧形板上，大型方形管道固定安装在限位弹簧板上设置的可调节限位器之间。可以实现对不同种类管道的快速固定安装。

优选的，所述可调节限位器包括限位底座，所述限位底座固定在开孔C型槽钢或者限位弹簧板上，移动座安装在限位底座上，且移动座与限位底座之间通过限位连接条上下贴合套接，调节螺栓贯穿限位底座后与移动座的一端相抵。实际工作时，可以通过拧动调节螺栓推动移动座在限位底座上的位置，进而实现对可调节限位器整体长度的调节，以便适应不同宽度管道的固定要求，达到更好的限位作用。

优选的，所述移动座的内侧面上安装有防滑橡胶垫，能够对管道起到一定的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大造成管道外壁的损伤。

优选的，圆管与管道固定弧形板对接处安装有橡胶垫圈，能够对管道起到一定的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大造成管道外壁的损伤。

优选的，所述组合连接支座包括支座底板，所述支座底板通过螺栓固定在顶部开孔C型槽钢上，多个翼板倾斜铰接安装在支座底板上，翼板与支座底板采用铰接，使得翼板可灵活配合顶部开孔C型槽钢多角度使用，增强组合连接支座的适用性。

本实用新型提供的一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架及钢模架的有益效果在于：本用于钢结构的机电综合抗震支吊架结构简单，设计巧妙，具有较为稳定的承载能力，约束和限制了建筑部件不合理位移以及控制部件振动，装配和拆卸方便，承载能力强，抗震性能好。主架构使用市面上常见的开孔C型槽钢、支撑螺杆和钢梁连接支杆组成，各个连接节点全部采用螺栓连接，安拆方便快速，并可以根据现场实际管线的尺寸，选取不同尺寸的零件组合成适配抗震支吊架。通过在限位弹簧板与底部开孔C型槽钢之间设置多个并排间隔分布的缓冲弹簧，可以为大型管道的安装提供良好的纵向缓冲效果，缓冲弹簧具备良好的弹性变形特性，在整体结构中具有优异的减震效果。通过设置的可调节限位器可以限制管道安装时水平方向的位移，以减少震动过程中管道的水平位移，进一步增强抗震效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构装配示意图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型中的部分结构立体装配示意图；

图4是本实用新型中组合连接支座的立体结构示意图；

图5是本实用新型中可调节限位器的立体结构示意图；

图6是本实用新型中管道固定弧形板与圆形管道的装配示意图；

图7是本实用新型中开孔C型槽钢与限位弹簧板之间的装配示意图。

图中：1、开孔C型槽钢；2、支撑螺杆；3、组合连接支座；31、支座底板；32、翼板；4、可调节限位器；41、限位底座；42、移动座；43、调节螺栓；44、限位连接条；45、防滑橡胶垫；5、钢梁连接支杆；6、螺栓；7、管道固定弧形板；8、限位弹簧板；9、缓冲弹簧；10、工字钢；11、小型方形管道；12、圆管；13、大型方形管道；14、橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1：一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架。

参照图1至图7所示，一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架，包括：两上下并排间隔设置的开孔C型槽钢1，上下两开孔C型槽钢1的左右两端之间均通过支撑螺杆2连接，其中底部开孔C型槽钢1上方安装有限位弹簧板8，限位弹簧板8与底部开孔C型槽钢1之间设置有多个并排间隔分布的缓冲弹簧9，所述限位弹簧板8上安装有可调节限位器4，大型方形管道13固定安装在限位弹簧板8上设置的可调节限位器4之间，上述结构设计可以为大型方形管道13的安装提供良好的纵向缓冲效果，缓冲弹簧9具备良好的弹性变形特性，在整体结构中具有优异的减震效果。其中，所述可调节限位器4包括限位底座41，所述限位底座41固定在限位弹簧板8上，移动座42安装在限位底座41上，且移动座42与限位底座41之间通过限位连接条44上下贴合套接，调节螺栓43贯穿限位底座41后与移动座42的一端相抵。实际工作时，可以通过拧动调节螺栓43推动移动座42在限位底座41上的位置，进而实现对可调节限位器4整体长度的调节，以便适应不同宽度管道的固定要求，达到更好的限位作用；所述移动座42的内侧面上安装有防滑橡胶垫45，能够对管道起到一定的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大造成管道外壁的损伤。

顶部开孔C型槽钢1上表面沿横向安装有可调节限位器4和管道固定弧形板7，圆管12固定在管道固定弧形板7上，且圆管12与管道固定弧形板7对接处安装有橡胶垫圈14，能够对管道起到一定的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大造成管道外壁的损伤，小型方形管道11固定安装在顶部开孔C型槽钢1上设置的可调节限位器4之间，通过设置的可调节限位器4可以限制管道安装时水平方向的位移，以减少震动过程中管道的水平位移，进一步增强抗震效果。

顶部的开孔C型槽钢1的左右两端均安装有组合连接支座3，所述组合连接支座3包括支座底板31，所述支座底板31通过螺栓固定在顶部开孔C型槽钢1上，五块翼板32倾斜铰接安装在支座底板31上，翼板32与支座底板31采用铰接，使得翼板32可灵活配合顶部开孔C型槽钢1多角度使用，增强组合连接支座3的适用性，组合连接支座3上安装有三根倾斜分布且向上延伸的钢梁连接支杆5，钢梁连接支杆5主要材料为型钢，呈L型、斜L型或者异形，钢梁连接支杆5的顶部通过螺栓6锁紧在横梁的工字钢10上。

本用于钢结构的机电综合抗震支吊架应用于结构钢梁下机电综合管线支撑，实际安装时，首先将组合连接支座3通过支撑螺杆2及螺栓6与开孔C型槽钢1连接。随后在开孔C型槽钢1上安装可调节限位器4，立面与风管或桥架连接。完成主体结构的安装后，利用钢梁连接支杆5将机电综合抗震支吊架与钢梁练连接。

本用于钢结构的机电综合抗震支吊架结构简单，设计巧妙，具有较为稳定的承载能力，约束和限制了建筑部件不合理位移以及控制部件振动，装配和拆卸方便，承载能力强，抗震性能好。主架构使用市面上常见的开孔C型槽钢1、支撑螺杆2和钢梁连接支杆5组成，各个连接节点全部采用螺栓连接，安拆方便快速，并可以根据现场实际管线的尺寸，选取不同尺寸的零件组合成适配抗震支吊架。通过在限位弹簧板8与底部开孔C型槽钢1之间设置多个并排间隔分布的缓冲弹簧9，可以为大型管道的安装提供良好的纵向缓冲效果，缓冲弹簧9具备良好的弹性变形特性，在整体结构中具有优异的减震效果。通过设置的可调节限位器4可以限制管道安装时水平方向的位移，以减少震动过程中管道的水平位移，进一步增强抗震效果。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于钢结构的机电综合抗震支吊架，其特征在于包括：两上下并排间隔设置的开孔C型槽钢，上下两开孔C型槽钢的左右两端之间均通过支撑螺杆连接，其中底部开孔C型槽钢上方安装有限位弹簧板，限位弹簧板与底部开孔C型槽钢之间设置有多个并排间隔分布的缓冲弹簧，所述限位弹簧板上安装有可调节限位器，顶部开孔C型槽钢上表面沿横向安装有可调节限位器和管道固定弧形板，顶部的开孔C型槽钢的左右两端均安装有组合连接支座，组合连接支座上安装有多根倾斜分布且向上延伸的钢梁连接支杆。

2.如权利要求1所述的用于钢结构的机电综合抗震支吊架，其特征在于：所述钢梁连接支杆通过螺栓锁紧在横梁的工字钢上，小型方形管道固定安装在顶部开孔C型槽钢上设置的可调节限位器之间，圆管固定在管道固定弧形板上，大型方形管道固定安装在限位弹簧板上设置的可调节限位器之间。

3.如权利要求1所述的用于钢结构的机电综合抗震支吊架，其特征在于：所述可调节限位器包括限位底座，所述限位底座固定在开孔C型槽钢或者限位弹簧板上，移动座安装在限位底座上，且移动座与限位底座之间通过限位连接条上下贴合套接，调节螺栓贯穿限位底座后与移动座的一端相抵。

4.如权利要求3所述的用于钢结构的机电综合抗震支吊架，其特征在于：所述移动座的内侧面上安装有防滑橡胶垫。

5.如权利要求2所述的用于钢结构的机电综合抗震支吊架，其特征在于：圆管与管道固定弧形板对接处安装有橡胶垫圈。

6.如权利要求1所述的用于钢结构的机电综合抗震支吊架，其特征在于：所述组合连接支座包括支座底板，所述支座底板通过螺栓固定在顶部开孔C型槽钢上，多个翼板倾斜铰接安装在支座底板上。

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