CN220249209U - 一种具有防漏结构的螺旋波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种具有防漏结构的螺旋波纹管，涉及螺旋波纹管技术领域，包括螺旋波纹管主体，螺旋波纹管主体的端头处一体成型有插接头，且插接头的外壁处开设有第一螺纹部，螺旋波纹管主体的末端处开设有插接口。本实用新型通过利用第一螺纹部与第二螺纹部之间相螺接，使插接头根部处套设的密封胶圈与光面部相抵接，然后利用卡块表面处对称开设的卡槽与两根螺旋波纹管主体端头与端尾处设置的定位柱相卡接，进而使卡槽与定位柱相卡合，对两根螺旋波纹管主体之间的轴向位置以及径向位置起到很好的限位作用，避免螺旋波纹管主体之间松动，从而防止渗漏。

Description

一种具有防漏结构的螺旋波纹管

技术领域

本实用新型涉及一种具有防漏结构的螺旋波纹管，尤其涉及一种具有防漏结构的螺旋波纹管，属于螺旋波纹管技术领域。

背景技术

PE波纹管常用于市政建设等领域的埋地排水、排污管道等工程项目，其属于无内压管道，但需要承受外压负载，当外压负载过大时，容易产生变形以及压屈失稳，进而造成管道泄漏，无法满足市政管道深埋施工的要求。所以需要一种高抗冲型PE螺旋波纹管。另外现有的PE螺纹管还有以下问题：首先现有的波纹管结构比较简单，进而波纹管的功能性较差；另外大部分的PE波纹管强度较差，容易出现顾到泄漏的情况，从而容易影响PE螺纹管的使用寿命。因此，针对上述问题提出高抗冲型PE螺旋波纹管，现有专利高抗冲型PE螺旋波纹管，专利授权号为CN 218935556 U中通过PE外管层、拉力撑杆以及抗冲层等结构之间的配合，在PE外管层以及螺纹加强筋之间固接有若干个拉力撑杆，进一步保证了PE螺纹管的稳定性和强度，同时在抗冲层的配合下，增强PE螺纹管的抗压性，进一步实现了防泄漏的功能，保证了PE螺纹管的使用寿命，同时体现了结构的合理性。

专利授权号为CN 218935556 U中管体在对接的过程中，主要采用承插式结构使管体之间首尾对接，这种对接方式虽然方便，但是容易导致对接处松动，进而导致出现渗漏的现象，为此，我们提出一种具有防漏结构的螺旋波纹管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防漏结构的螺旋波纹管。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有防漏结构的螺旋波纹管，包括螺旋波纹管主体；

所述螺旋波纹管主体的端头处一体成型有插接头，且插接头的外壁处开设有第一螺纹部，所述螺旋波纹管主体的末端处开设有插接口，且插接口的内壁处开设有第二螺纹部；

所述第二螺纹部靠近螺旋波纹管主体末端端口的一侧设置有光面部，所述插接头的根部处套设有密封胶圈；

所述螺旋波纹管主体两端均对称开设有缺口槽，且缺口槽的内侧固定连接有定位柱，所述定位柱处安装有卡块，所述卡块内侧对称开设有定位槽，且定位槽与定位柱相卡接，所述卡块处开设有与定位槽导通相连的卡槽。

作为本实用新型的优选方案，所述插接口内侧呈阶梯结构设置，且呈阶梯结构设置的所述插接口的内径与插接头的外径相适配。

作为本实用新型的优选方案，所述第一螺纹部与第二螺纹部之间相互对应，且第一螺纹部与第二螺纹部之间的圈数相对应。

作为本实用新型的优选方案，所述光面部的内径与密封胶圈的外径相适配，且密封胶圈的宽度与光面部的轴向长度相匹配。

作为本实用新型的优选方案，所述定位槽的内径与定位柱的外径相适配。

作为本实用新型的优选方案，与所述定位槽导通连接的卡槽的宽度小于定位槽的内径。

本实用新型提出的一种具有防漏结构的螺旋波纹管，有益效果在于：插接头外壁处设置的第一螺纹部与插接口内侧设置的第二螺纹部之间相螺接，使插接头在插接口内侧的轴向位置行进，进而使插接头根部处套设的密封胶圈与光面部相抵接，用于填充插接头与插接口对接处的间隙，起到很好的密封作用，当插接头与插接口之间完全对接之后，两根螺旋波纹管主体端头与端尾处缺口槽内侧设置的定位柱之间相互对应，利用卡块表面处对称开设的卡槽与两根螺旋波纹管主体端头与端尾处设置的定位柱相卡接，进而使卡槽与定位柱相卡合，对两根螺旋波纹管主体之间的轴向位置以及径向位置起到很好的限位作用，避免螺旋波纹管主体之间松动，从而防止渗漏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的A部分放大示意图；

图4为本实用新型实施例的正视平面示意图。

图5为本实用新型实施例的卡块结构示意图。

附图标记：1、螺旋波纹管主体；2、插接头；3、第一螺纹部；4、插接口；5、第二螺纹部；6、光面部；7、密封胶圈；8、缺口槽；9、定位柱；10、卡块；11、定位槽；12、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。

在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。

在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。

参见图1-5所示，本实用新型实施例一种具有防漏结构的螺旋波纹管，包括螺旋波纹管主体1。

螺旋波纹管主体1的端头处一体成型有插接头2，且插接头2的外壁处开设有第一螺纹部3，螺旋波纹管主体1的末端处开设有插接口4，且插接口4的内壁处开设有第二螺纹部5。

第二螺纹部5靠近螺旋波纹管主体1末端端口的一侧设置有光面部6，插接头2的根部处套设有密封胶圈7。

螺旋波纹管主体1两端均对称开设有缺口槽8，且缺口槽8的内侧固定连接有定位柱9，定位柱9处安装有卡块10，卡块10内侧对称开设有定位槽11，且定位槽11与定位柱9相卡接，卡块10处开设有与定位槽11导通相连的卡槽12；

利用两根螺旋波纹管主体1之间的首尾之间相对接，使插接头2与插接口4相插接的同时，使插接头2外壁处设置的第一螺纹部3与插接口4内侧设置的第二螺纹部5之间相螺接，插接头2在插接口4内侧的轴向位置行进，进而使插接头2根部处套设的密封胶圈7与光面部6相抵接，用于填充插接头2与插接口4对接处的间隙，起到很好的密封作用，当插接头2与插接口4之间完全对接之后，两根螺旋波纹管主体1端头与端尾处缺口槽8内侧设置的定位柱9之间相互对应，利用卡块10表面处对称开设的卡槽12与两根螺旋波纹管主体1端头与端尾处设置的定位柱9相卡接，进而使卡槽12与定位柱9相卡合，对两根螺旋波纹管主体1之间的轴向位置以及径向位置起到很好的限位作用，避免螺旋波纹管主体1之间松动，从而防止渗漏。

如图1所示，插接口4内侧呈阶梯结构设置，且呈阶梯结构设置的插接口4的内径与插接头2的外径相适配。

当插接头2行进至插接口4的的末端处之后，通过呈阶梯结构设置的插接口4的台阶处与插接头2的端头处相抵接，可对插接头2进行限位。

如图1所示，第一螺纹部3与第二螺纹部5之间相互对应，且第一螺纹部3与第二螺纹部5之间的圈数相对应，以保证第一螺纹部3与第二螺纹部5之间能够正常的螺接匹配。

如图1、图2所示，光面部6的内径与密封胶圈7的外径相适配，且密封胶圈7的宽度与光面部6的轴向长度相匹配，，密封胶圈7与光面部6相抵接，用于填充插接头2与插接口4对接处的间隙，起到很好的密封作用

如图3、图5所示，定位槽11的内径与定位柱9的外径相适配，与定位槽11导通连接的卡槽12的宽度小于定位槽11内径度；在保证定位槽11与定位柱9卡接稳定性的同时，利用卡槽12可有效的防止定位柱9脱离定位槽11.

使用时，通过利用两根螺旋波纹管主体1之间的首尾之间相对接，使插接头2与插接口4相插接的同时，然后使插接头2外壁处设置的第一螺纹部3与插接口4内侧设置的第二螺纹部5之间相螺接，使插接头2在插接口4内侧的轴向位置行进，进而使插接头2根部处套设的密封胶圈7与光面部6相抵接，用于填充插接头2与插接口4对接处的间隙，起到很好的密封作用，当插接头2与插接口4之间完全对接之后，两根螺旋波纹管主体1端头与端尾处缺口槽8内侧设置的定位柱9之间相互对应，然后利用卡块10表面处对称开设的卡槽12与两根螺旋波纹管主体1端头与端尾处设置的定位柱9相卡接，进而使卡槽12与定位柱9相卡合，对两根螺旋波纹管主体1之间的轴向位置以及径向位置起到很好的限位作用，避免螺旋波纹管主体1之间松动。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防漏结构的螺旋波纹管，其特征在于：包括螺旋波纹管主体(1)；

所述螺旋波纹管主体(1)的端头处一体成型有插接头(2)，且插接头(2)的外壁处开设有第一螺纹部(3)，所述螺旋波纹管主体(1)的末端处开设有插接口(4)，且插接口(4)的内壁处开设有第二螺纹部(5)；

所述第二螺纹部(5)靠近螺旋波纹管主体(1)末端端口的一侧设置有光面部(6)，所述插接头(2)的根部处套设有密封胶圈(7)；

所述螺旋波纹管主体(1)两端均对称开设有缺口槽(8)，且缺口槽(8)的内侧固定连接有定位柱(9)，所述定位柱(9)处安装有卡块(10)，所述卡块(10)内侧对称开设有定位槽(11)，且定位槽(11)与定位柱(9)相卡接，所述卡块(10)处开设有与定位槽(11)导通相连的卡槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的螺旋波纹管，其特征在于：所述插接口(4)内侧呈阶梯结构设置，且呈阶梯结构设置的所述插接口(4)的内径与插接头(2)的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的螺旋波纹管，其特征在于：所述第一螺纹部(3)与第二螺纹部(5)之间相互对应，且第一螺纹部(3)与第二螺纹部(5)之间的圈数相对应。

4.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的螺旋波纹管,其特征在于：所述光面部(6)的内径与密封胶圈(7)的外径相适配，且密封胶圈(7)的宽度与光面部(6)的轴向长度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的螺旋波纹管,其特征在于：所述定位槽(11)的内径与定位柱(9)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的螺旋波纹管,其特征在于：与所述定位槽(11)导通连接的卡槽(12)的宽度小于定位槽(11)的内径。