CN220544333U - 一种防水连接器 - Google Patents

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冯璐
吴艳蓉
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Abstract

本实用新型提供一种防水连接器,包括壳体(1),在所述壳体(1)的内部固定有插接主体(2),导线(4)伸入插接主体(2)的内部并与端子(3)固定连接,在所述插接主体(2)的前侧与壳体(1)之间设置有前防水结构,在所述壳体(1)的后侧设置有后防水结构,其特征在于:所述壳体(1)的前侧设置有圆周定位部(15),所述壳体(1)的后侧设置有卡扣定位部(16);通过壳体的后侧设置有卡扣定位部,将卡扣定位部集成于壳体的本体后侧,不额外占用壳体空间和尺寸,便于卡扣安装的同时,节约尺寸,降低制造和维护成本。

Description

一种防水连接器
技术领域
本实用新型涉及信号连接装置的技术领域,具体涉及一种防水连接器。
背景技术
现有技术中的信号连接器往往通过分别内设有对应连接端子的母头和公头相互插接,从而实现信号连接。
现有的连接器为进一步保证连接稳定,还会在公头与母头连接器的外侧加装卡扣以保证连接稳定效果。在此基础上,为便于卡扣的安装,会在现有的公头或母头连接器的底部增设卡扣连接槽A,如图1所示,既增加了连接器的尺寸提高成本,同时也增加了卡扣连接槽的日常维护时间。
同时,现有的连接器为实现不同功能需求,往往设置为不同的型号、尺寸及规格,不同功能但相似结构的公头与母头连接器之间导致的错插,往往会对传输性能及连接器本身造成损坏。
因此,亟需提供一种防水连接器以解决上述现有技术中存在的缺陷与不足。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的缺陷与不足,本实用新型提供了一种防水连接器。
本实用新型提供的具体方案为:
一种防水连接器,包括壳体,在所述壳体的内部固定有插接主体,导线伸入插接主体的内部并与端子固定连接,在所述插接主体的前侧与壳体之间设置有前防水结构,在所述壳体的后侧设置有后防水结构,其特征在于:所述壳体的前侧设置有圆周定位部,所述壳体的后侧设置有卡扣定位部。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述壳体的顶部设置有锁舌槽,在所述锁舌槽的内部设置有锁舌。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述壳体的外壁设置有防滑槽。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述壳体的前侧设置有插接槽,在所述插接槽的外缘开设有圆周定位部,且所述圆周定位部的设置位置、数量、及形状根据连接器型号的不同而不同。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述卡扣定位部沿壳体的轴向从后向前延伸。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述插接主体包括从前向后依次连接的端子部、防水部、定位部及套管部,所述端子部位于插接槽的内部,所述防水部与所述壳体的内壁定位配合,所述定位部及套管部外套于所述导线的外周。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述前防水结构包括在端子部的外壁内凹设置的前防水槽,在所述前防水槽内部设置有防水密封圈。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述后防水结构包括在防水部的外壁凸出设置的主体前定位部和主体后定位部,在主体前定位部与主体后定位部之间设置有后防水槽,所述壳体内壁伸出设置的壳体定位部伸入后防水槽的内部并与其定位配合。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述定位部及套管部的外侧套设有热缩管,在成型后,所述热缩管的前端与主体后定位部抵接,所述热缩管内壁与所述定位部的外壁防水槽抵接。
作为本实用新型的进一步优选实施方式,所述套管部的外侧套设有套管,所述套管的前端与所述定位部抵接。
相较于现有技术,本实用新型能够实现的技术效果包括:
1)本实用新型提供一种防水连接器,通过壳体的后侧设置有卡扣定位部,将卡扣定位部集成于壳体的本体后侧,不额外占用壳体空间和尺寸,便于卡扣安装的同时,节约尺寸,降低制造和维护成本。
2)本实用新型提供一种防水连接器,壳体的前侧设置有圆周定位部,可以根据不同的型号、尺寸及规格的连接器采用不同设置位置、数量、及形状的圆周定位部,降低不同功能但相似结构的公头与母头连接器之间的错插可能,保证传输性能,降低对连接器本身造成的损坏。
附图说明
图1为现有技术中带有卡扣连接槽的连接器的结构前视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构爆炸图。
图4为本实用新型的结构侧视图。
图5为本实用新型的结构正视图。
图6为本实用新型的侧面剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[第一实施例]
如图2-6所示为本实用新型第一实施例提供的一种防水连接器,包括壳体1,在壳体1的内部固定有插接主体2,导线4伸入插接主体2的内部并与端子3固定连接,在插接主体2的前侧与壳体1之间设置有前防水结构,在壳体1的后侧设置有后防水结构,分别通过前、后防水结构有效实现该连接器的防水密封效果。
如图2-4和6所示,在本实施例的壳体1的顶部设置有锁舌槽11,在锁舌槽11的内部设置有锁舌12,通过另一连接器的锁舌(未图示)由下至上插入该锁舌12的内部空槽能够实现公头与母头连接器之间的插接锁定,通过按压母头锁舌12可以帮助实现母头与公头连接器之间的插接解锁。
如图2和4所示,壳体1的外壁设置有防滑槽13,通过防滑槽13的设置可以有效增大摩擦,便于提高用户插接时的持握稳定性。
如图2和图5所示,在本实施例中,壳体1的前侧设置有插接槽14,在插接槽14的外缘开设有圆周定位部15,且圆周定位部15的设置位置、数量、及形状根据连接器型号的不同而不同,可以根据不同的型号、尺寸及规格的连接器采用不同设置位置、数量、及形状的圆周定位部,降低不同功能但相似结构的公头与母头连接器之间的错插可能,保证传输性能,降低对连接器本身造成的损坏。
如图6所示,壳体1的后侧设置有卡扣定位部16,且卡扣定位部16沿壳体1的轴向从后向前延伸,通过壳体的后侧设置有卡扣定位部,将卡扣定位部集成于壳体的本体后侧,不额外占用壳体空间和尺寸,便于卡扣安装的同时,节约尺寸,降低制造和维护成本。
如图6所示,本实施例中的插接主体2包括从前向后依次连接的端子部21、防水部22、定位部23及套管部24,端子部21位于插接槽14的内部,防水部22与壳体1的内壁定位配合,定位部23及套管部24外套于导线4的外周。
本实施例中分别通过前、后防水结构有效实现该连接器的防水密封效果;具体地,
本实施例中的前防水结构包括在端子部21的外壁内凹设置的前防水槽211,在前防水槽211内部设置有防水密封圈7,通过防水密封圈7有效实现该连接器前侧的防水密封效果。
本实施例中的后防水结构包括在防水部22的外壁凸出设置的主体前定位部221和主体后定位部222,在主体前定位部221与主体后定位部222之间设置有后防水槽223,壳体1内壁伸出设置的壳体定位部17伸入后防水槽223的内部并与其定位配合,通过该定位配合方式有效实现该连接器后侧的轴向定位及防水密封效果。
作为本实施例的进一步优选,定位部23及套管部24的外侧套设有热缩管5,热缩管5的前端与主体后定位部222抵接,以实现热缩管5的安装定位效果,在成型后,热缩管5的前端与主体后定位部222抵接,热缩管5内壁与定位部23的外壁防水槽231抵接,从而有效实现内层防水密封的效果,同时通过选用热缩管材料有效保证外层绝缘防蚀及耐磨效果。
作为本实施例的进一步优选实施方式,套管部24的外侧套设有套管6,通过套管6对内部端子3及导线4的连接位置实现有效保护,并通过套管6的前端与定位部23抵接实现有效的轴向定位效果。
本实用新型提供的一种防水连接器,在具体使用过程中,通过壳体的后侧设置有卡扣定位部,将卡扣定位部集成于壳体的本体后侧,不额外占用壳体空间和尺寸,便于卡扣安装的同时,节约尺寸,降低制造和维护成本;同时壳体的前侧设置有圆周定位部,可以根据不同的型号、尺寸及规格的连接器采用不同设置位置、数量、及形状的圆周定位部,降低不同功能但相似结构的公头与母头连接器之间的错插可能,保证传输性能,降低对连接器本身造成的损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种防水连接器,包括壳体(1),在所述壳体(1)的内部固定有插接主体(2),导线(4)伸入插接主体(2)的内部并与端子(3)固定连接,在所述插接主体(2)的前侧与壳体(1)之间设置有前防水结构,在所述壳体(1)的后侧设置有后防水结构,其特征在于:所述壳体(1)的前侧设置有圆周定位部(15),所述壳体(1)的后侧设置有卡扣定位部(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防水连接器,其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有锁舌槽(11),在所述锁舌槽(11)的内部设置有锁舌(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防水连接器,其特征在于:所述壳体(1)的外壁设置有防滑槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种防水连接器,其特征在于:所述壳体(1)的前侧设置有插接槽(14),在所述插接槽(14)的外缘开设有圆周定位部(15),且所述圆周定位部(15)的设置位置、数量、及形状根据连接器型号的不同而不同。
5.根据权利要求1所述的一种防水连接器,其特征在于:所述卡扣定位部(16)沿壳体(1)的轴向从后向前延伸。
6.根据权利要求4所述的一种防水连接器,其特征在于:所述插接主体(2)包括从前向后依次连接的端子部(21)、防水部(22)、定位部(23)及套管部(24),所述端子部(21)位于插接槽(14)的内部,所述防水部(22)与所述壳体(1)的内壁定位配合,所述定位部(23)及套管部(24)外套于所述导线(4)的外周。
7.根据权利要求6所述的一种防水连接器,其特征在于:所述前防水结构包括在端子部(21)的外壁内凹设置的前防水槽(211),在所述前防水槽(211)内部设置有防水密封圈(7)。
8.根据权利要求6所述的一种防水连接器,其特征在于:所述后防水结构包括在防水部(22)的外壁凸出设置的主体前定位部(221)和主体后定位部(222),在主体前定位部(221)与主体后定位部(222)之间设置有后防水槽(223),所述壳体(1)内壁伸出设置的壳体定位部(17)伸入后防水槽(223)的内部并与其定位配合。
9.根据权利要求8所述的一种防水连接器,其特征在于:所述定位部(23)及套管部(24)的外侧套设有热缩管(5),在成型后,所述热缩管(5)的前端与主体后定位部(222)抵接,所述热缩管(5)内壁与所述定位部(23)的外壁防水槽(231)抵接。
10.根据权利要求8所述的一种防水连接器,其特征在于:所述套管部(24)的外侧套设有套管(6),所述套管(6)的前端与所述定位部(23)抵接。
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