CN220830135U - 一种防水连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及共享单车配件技术领域,特别涉及一种防水连接器,包括公端和母端,公端包括对插段和套设段,套设段的中间厚度小于两端厚度,对插段与套设段开设有连通的套设腔,套设腔内设置有公座,母端包括套设部和与套设部连接的母座,公端和母端连接时,公座与母座插接配合,套段套设在套设部上。本实用新型提供的防水连接器,套设段呈中间厚度小于两端厚度的哑铃型设计,便于公端和母端对插连接时,收紧套设腔的口部,形成束口密封袋,可以有效提升防水效果,公端与母端的配合可形成I P X 7防水保护等级。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及共享单车配件技术领域,特别涉及一种防水连接器。
【背景技术】
共享单车的出现让居民的出行更加便利,解决了最后三公里出行问题,近年来,共享单车的投放量逐年增加。但是,共享单车的损坏率一直居高不下,其中一个原因是共享电单车使用环境恶劣,日晒雨淋,尤其是暴雨季节极有可能长时间泡在雨水里,其连接器因防水效果不理想,会导致内部进水,进而产生安全隐患甚至导致连接器报废。
现有的连接器多采用插接结构,能在一定程度上防水防尘,但是在湿度较大的环境中,比如下暴雨时,雨水会顺着插接结构的缝隙流入连接器内部。有些连接器会采用多级防水圈进行防水,但是对防水圈设计的尺寸和形状要求较高,且防水圈在安装时会产生误差和损坏,此外,在长期的使用过程中,防水圈会受到如温度、湿度、压力等各种因素的影响,因此需要定期检查和更换。
【实用新型内容】
为解决现有连接器存在防水效果不佳的问题,本实用新型提供了一种防水连接器。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种防水连接器,包括公端和母端,所述公端包括对插段和套设段,所述套设段的中间厚度小于两端厚度,所述对插段与套设段开设有连通的套设腔,所述套设腔内设置有公座,所述母端包括套设部和与所述套设部连接的母座,所述公端和所述母端连接时,所述公座与所述母座插接配合,所述套设段套设在所述套设部上。
优选地,所述套设部上设置有环形凸筋,所述公端与所述母端连接时,所述环形凸筋与所述套设段内壁抵接。
优选地,所述套设部还设置有止位台阶,所述公端和所述母端连接时,所述套设段的端面与所述止位台阶抵接。
优选地,所述公座上设置有插针,所述母座上开设有插孔,所述插孔内设置有连接片,所述公端和所述母端连接时,所述插针插入所述插孔与所述连接片电连接。
优选地,所述插针与所述公座连接处开设有第一熔胶槽。
优选地,所述连接片与所述母座连接处开设有第二熔胶槽。
优选地,所述公端与所述母端上还设置有防滑结构。
优选地,所述公座与所述母座其中之一上设置有导向槽,另一个设置有与所述导向槽配合的导向凸条。
优选地,界定所述公座远离所述母座的一端为第一端,所述导向槽或所述导向凸条相对所述第一端的高度大于所述插针相对所述第一端的高度。
优选地,所述母座与所述套设部的其中之一上设置有固定凹槽,另一个设置有与所述固定凹槽配合的固定凸起。
与现有技术相比,本实用新型提供的防水连接器具有以下优点:
1、本实用新型实施例中提供的防水连接器,包括公端和母端,公端包括对插段和套设段,套设段的中间厚度小于两端厚度,对插段与套设段开设有连通的套设腔,套设腔内设置有公座,母端包括套设部和与套设部连接的母座,母座与公座匹配,公端和母端连接时,公座与母座插接配合,套设段套设在套设部上。套设段呈中间厚度小于两端厚度的哑铃型设计,便于公端和母端对插连接时,收紧套设腔的口部时形成类似束口密封袋的形状,将在套设腔内部配合连接的公座和母座完全包裹密封住,有效提升防水效果,公端与母端的配合可形成IP X 7防水保护等级。
2、本实用新型实施例中提供的防水连接器,套设部上设置有环形凸筋,公端与所述母端连接时,环形凸筋与所述套设段内壁抵接。公端和母端连接时,环形凸筋将套设段撑起,便于套设段收紧套设腔的口部,进一步增加防水效果。同时,环形凸筋还增加了与公端的干涉量,提供母端与公端配合的插拔力,确保使用者不至于很难实现公端和母端的对插,并且防止公端和母端在各种复杂场合松脱或掉落,造成连接器连线中断或损坏。
3、本实用新型实施例中提供的防水连接器,套设部还设置有止位台阶,公端和母端连接时,套设段的端面与止位台阶抵接,止位台阶的设计用于确保公端和母端对插到位,防止用户使用时对插不到位导致连接器性能不佳或用力过大导致连接器损坏。
4、本实用新型实施例中提供的防水连接器,插针与公座连接处开设有第一熔胶槽,连接片与母座连接处开设有第二熔胶槽。在进行注塑时,第一熔胶槽和第二熔胶槽可以保证胶料可以紧密填充公座与插针之间的间隙和母座与连接片之间的间隙,用于提高连接器整体的防水等级。
5、本实用新型实施例中提供的防水连接器,所述公端与所述母端上还设置有防滑结构,防滑结构用于增加接触面的摩擦力,用户进行插拔操作时不会打滑。
6、本实用新型实施例中提供的防水连接器,公座与母座其中之一上设置有导向槽,另一个设置有与导向槽配合的导向凸条。导向槽和导向凸条的配合起定位和引导的作用,方便公座与母座顺利对插。
7、本实用新型实施例中提供的防水连接器,导向槽或导向凸条相对第一端的高度大于插针相对第一端的高度。由于插针和插孔的数量较多,公座与母座配合时,对齐存在困难,导向槽或导向凸条的高度大于插针的高度,保证公座与母座配合时,导向槽与导向凸条先进行对位,使得导向槽与导向凸条的配合先于插针和插孔的配合,确保对位更加简单方便。
8、本实用新型实施例中提供的防水连接器,母座与套设部的其中之一上设置有固定凹槽,另一个设置有与固定凹槽配合的固定凸起,固定凹槽和固定凸起的配合用于将母座固定于套设部,该结构制造简单,可节省工艺成本。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的防水连接器的爆炸示意图。
图2是本实用新型第一实施例提供的防水连接器的侧面示意图。
图3是本实用新型第一实施例提供的防水连接器的剖面示意图。
图4是图3中A的放大图。
图5是本实用新型第一实施例提供的防水连接器之母端的立体示意图。
图6是本实用新型第一实施例提供的防水连接器之公座和母座配合的剖面示意图。
图7是本实用新型第一实施例提供的防水连接器之公座的立体示意图。
图8是本实用新型第一实施例提供的防水连接器之公座的剖面示意图。
附图标识说明:
1、防水连接器;
11、公端;12、母端;13、防滑结构;
111、对插段;112、套设段;113、套设腔;114、公座;115、公端主体;116、第一端;121、套设部;122、母座;123、母端主体;
1141、插针;1142、第一熔胶槽;1143、导向凸条;1211、环形凸筋;1212、止位台阶;1213、固定凸起;1221、插孔;1222、连接片;1223、第二熔胶槽;1224、导向槽;1225、固定凹槽。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合图1-图2,本实用新型第一实施例提供一种防水连接器1,包括公端11和母端12,公端11包括对插段111和套设段112,套设段112的中间厚度小于两端厚度,对插段111与套设段112开设有连通的套设腔113,套设腔113内设置有公座114,母端12包括套设部121和与套设部121连接的母座122,母座122与公座114匹配,公端11和母端12连接时,公座114与母座122插接配合,套设段112套设在套设部121上。
可以理解地,套设段112呈中间厚度小于两端厚度的哑铃型设计,便于公端11和母端12对插连接时,收紧套设腔113的口部,使套设腔113形成束口密封袋,将在套设腔113内部配合连接的公座114和母座122完全包裹密封住,从而有效提升防水效果。
可以理解地,套设段112和套设部121未套设连接时,套设段112的中间部分和两端部分朝向套设腔113一侧的表面平齐或是中间部分略微凸向套设腔113,套设段112的中间部分远离套设腔113一侧的表面内凹形成与两端的厚度差异,使套设段112呈中间厚度小于两端厚度的哑铃型结构。
可以理解地,在本实施例中,公端11还包括公端主体115,公端主体115包括公端11除公座114之外的部分,公端主体115由弹性工程塑胶注塑而成。母端12还包括母端主体123,母端主体123包括母端12除母座122之外的部分,母端主体123由刚性工程塑胶注塑而成。
公端主体115和母端主体123采用不同材质的工程塑胶,在进行套设段112套设在套设部121上的过程中,套设部121迫使套设段112略微膨胀,套设段112因膨胀而产生一个向内的收缩力,使得套设部121外周沿与套设段112内壁紧密贴合,且套设段112收紧套设腔113的口部,使整个套设腔113形成一个类似束口密封袋的形状,配合好的公座114和母座122完全被密封在束口密封袋中,实现IP X 7防水保护等级,也就是说,本实施例中的防水连接器1放置在一米水深中浸泡三十分钟,仍能正常使用,不受影响。
请继续结合图3和图4,套设部121上设置有环形凸筋1211,公端11与母端12连接时,环形凸筋1211与套设段112内壁抵接。
可以理解地,公端11和母端12连接时,环形凸筋1211将套设段112撑起,便于套设段112进一步收紧套设腔113的口部,使套设腔113形成一个类似束口密封袋的形状。环形凸筋1211还增加了与公端11的干涉量,提供母端12与公端11配合的插拔力,确保使用者不至于很难实现公端11和母端12的对插,并且防止公端11和母端12在各种复杂场合松脱或掉落,造成连接器连线中断或损坏。
请结合图1和图5,套设部121还设置有止位台阶1212,公端11和母端12连接时,套设段112的端面与止位台阶1212抵接。
可以理解地,止位台阶1212的设计用于确保公端11和母端12对插到位,防止用户使用时对插不到位导致连接器性能不佳,或用力过大导致连接器损坏。
请进一步结合图6,公座114上设置有插针1141,母座122上开设有插孔1221,插孔1221内设置有连接片1222,公端11和母端12连接时,插针1141插入插孔1221与连接片1222电连接。插针1141和连接片1222具有大电流传输能力,保证了电连接的可靠性。
进一步地,插针1141与公座114连接处开设有第一熔胶槽1142。
进一步地,连接片1222与母座122连接处开设有第二熔胶槽1223。
可以理解地,在进行注塑时预设置的第一熔胶槽1142保证胶料可以紧密填充公座114与插针1141之间的间隙,预设置的第二熔胶槽1223保证胶料可以紧密填充母座122与连接片1222之间的间隙,用于提高连接器整体的防水等级。
请继续参阅图2,公端11与母端12上还设置有防滑结构13。防滑结构13用于增加接触面的摩擦力,用户进行插拔操作时不会打滑。
可以理解地,本实施例中的防滑结构13不作具体限定,例如可以设置为凹槽、孔或凸起等。
具体地,在本实施例中,防滑结构13由多个凹槽构成。
请一步结合图5和图7,公座114与母座122其中之一上设置有导向槽1224,另一个设置有与导向槽1224配合的导向凸条1143。导向槽1224和导向凸条1143的配合起定位和引导的作用,方便公座114与母座122顺利对插。
具体地,在本实施例中,公座114的内壁上设置有导向凸条1143,母座122的外周面上设置有导向槽1224,在进行公端11和母端12的连接时,可以利用导向槽1224和导向凸条1143作为引导,推动公端11和母端12,导向凸条1143可沿着导向槽1224的方向顺利插入。
可以理解地,在其他的实施例中,也可以是通过在公座114的内壁上设置导向槽1224,母座122的外周面上设置导向凸条1143,进而实现定位和引导作用。
请进一步结合图8,界定公座114远离所述母座122的一端为第一端116,导向槽1224或导向凸条1143相对第一端116的高度大于插针1141相对第一端116的高度。
可以理解地,导向槽1224或导向凸条1143距离第一端116的高度为H(如图8中的H),插针1141距离第一端116的高度为h(如图8中的h),H>h。由于插针1141和插孔1221的数量较多,公座114与母座122配合时,插针1141和插孔1221对齐存在困难,导向槽1224或导向凸条1143的高度大于插针1141的高度,保证公座114与母座122配合时,导向槽1224与导向凸条1143先进行对位,使得导向槽1224与导向凸条1143的配合先于插针1141和插孔1221的配合,确保对位更加简单方便。
请继续参阅图4和图6,母座122与套设部121的其中之一上设置有固定凹槽1225,另一个设置有与固定凹槽1225配合的固定凸起1213。固定凹槽1225和固定凸起1213的配合用于将母座122固定于套设部121,该结构制造简单,可节省工艺成本。
可以理解地,公座114与对插段111的固定也可以采用固定凹槽1225与固定凸起1213配合,公座114与对插段111的其中之一上设置有固定凹槽1225,另一个设置有与固定凹槽1225配合的固定凸起1213。
与现有技术相比,本实用新型提供的防水连接器具有以下优点:
1、本实用新型实施例中提供的防水连接器,包括公端和母端,公端包括对插段和套设段,套设段的中间厚度小于两端厚度,对插段与套设段开设有连通的套设腔,套设腔内设置有公座,母端包括套设部和与套设部连接的母座,母座与公座匹配,公端和母端连接时,公座与母座插接配合,套设段套设在套设部上。套设段呈中间厚度小于两端厚度的哑铃型设计,便于公端和母端对插连接时,收紧套设腔的口部时形成类似束口密封袋的形状,将在套设腔内部配合连接的公座和母座完全包裹密封住,有效提升防水效果,公端与母端的配合可形成IP X 7防水保护等级。
2、本实用新型实施例中提供的防水连接器,套设部上设置有环形凸筋,公端与所述母端连接时,环形凸筋与所述套设段内壁抵接。公端和母端连接时,环形凸筋将套设段撑起,便于套设段收紧套设腔的口部,进一步增加防水效果。同时,环形凸筋还增加了与公端的干涉量,提供母端与公端配合的插拔力,确保使用者不至于很难实现公端和母端的对插,并且防止公端和母端在各种复杂场合松脱或掉落,造成连接器连线中断或损坏。
3、本实用新型实施例中提供的防水连接器,套设部还设置有止位台阶,公端和母端连接时,套设段的端面与止位台阶抵接,止位台阶的设计用于确保公端和母端对插到位,防止用户使用时对插不到位导致连接器性能不佳或用力过大导致连接器损坏。
4、本实用新型实施例中提供的防水连接器,插针与公座连接处开设有第一熔胶槽,连接片与母座连接处开设有第二熔胶槽。在进行注塑时,第一熔胶槽和第二熔胶槽可以保证胶料可以紧密填充公座与插针之间的间隙和母座与连接片之间的间隙,用于提高连接器整体的防水等级。
5、本实用新型实施例中提供的防水连接器,所述公端与所述母端上还设置有防滑结构,防滑结构用于增加接触面的摩擦力,用户进行插拔操作时不会打滑。
6、本实用新型实施例中提供的防水连接器,公座与母座其中之一上设置有导向槽,另一个设置有与导向槽配合的导向凸条。导向槽和导向凸条的配合起定位和引导的作用,方便公座与母座顺利对插。
7、本实用新型实施例中提供的防水连接器,导向槽或导向凸条相对第一端的高度大于插针相对第一端的高度。由于插针和插孔的数量较多,公座与母座配合时,对齐存在困难,导向槽或导向凸条的高度大于插针的高度,保证公座与母座配合时,导向槽与导向凸条先进行对位,使得导向槽与导向凸条的配合先于插针和插孔的配合,确保对位更加简单方便。
8、本实用新型实施例中提供的防水连接器,母座与套设部的其中之一上设置有固定凹槽,另一个设置有与固定凹槽配合的固定凸起,固定凹槽和固定凸起的配合用于将母座固定于套设部,该结构制造简单,可节省工艺成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所做的任何修改,等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水连接器,其特征在于:包括公端和母端,所述公端包括对插段和套设段,所述套设段的中间厚度小于两端厚度,所述对插段与套设段开设有连通的套设腔,所述套设腔内设置有公座,所述母端包括套设部和与所述套设部连接的母座,所述公端和所述母端连接时,所述公座与所述母座插接配合,所述套设段套设在所述套设部上。
2.如权利要求1所述的防水连接器,其特征在于:所述套设部上设置有环形凸筋,所述公端与所述母端连接时,所述环形凸筋与所述套设段内壁抵接。
3.如权利要求1所述的防水连接器,其特征在于:所述套设部还设置有止位台阶,所述公端和所述母端连接时,所述套设段的端面与所述止位台阶抵接。
4.如权利要求1所述的防水连接器,其特征在于:所述公座上设置有插针,所述母座上开设有插孔,所述插孔内设置有连接片,所述公端和所述母端连接时,所述插针插入所述插孔与所述连接片电连接。
5.如权利要求4所述的防水连接器,其特征在于:所述插针与所述公座连接处开设有第一熔胶槽。
6.如权利要求4所述的防水连接器,其特征在于:所述连接片与所述母座连接处开设有第二熔胶槽。
7.如权利要求1所述的防水连接器,其特征在于:所述公端与所述母端上还设置有防滑结构。
8.如权利要求4所述的防水连接器,其特征在于:所述公座与所述母座其中之一上设置有导向槽,另一个设置有与所述导向槽配合的导向凸条。
9.如权利要求8所述的防水连接器,其特征在于:界定所述公座远离所述母座的一端为第一端,所述导向槽或所述导向凸条相对所述第一端的高度大于所述插针相对所述第一端的高度。
10.如权利要求1所述的防水连接器,其特征在于:所述母座与所述套设部的其中之一上设置有固定凹槽,另一个设置有与所述固定凹槽配合的固定凸起。
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- 2023-08-22 CN CN202322276360.1U patent/CN220830135U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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