CN220248625U - 螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母，包括螺母本体，所述螺母本体包括配合工具的锁紧部以及限位部，所述锁紧部上形成有对接螺孔、限位部上形成有与对接螺孔相通并同轴设置的通孔，所述锁紧部与限位部之间周向转动且构成轴向联动，所述限位部上设有配合待装工件用于限制限位部转动的限位件，还包括控制插块，所述锁紧部上设有供控制插块插入的插槽，所述限位部与锁紧部之间设有限制该两者周向转动的锁定组件，控制插块插入插槽使锁定组件构成锁定。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型结构简单、生产成本低且具有更好的防松效果。

Description

螺母

技术领域

本实用新型涉及一种车辆部件，特别涉及一种螺母。

背景技术

螺母一般配合螺栓作为一种紧固连接件在各个领域中的运用十分广泛，其中就包括汽车领域，一辆汽车上使用的螺母数量多达成百上千，也是汽车的一个重要组成部分。汽车行驶、动力的传动均会产生大量的振动，所以，运用于汽车的紧固件对于抗振防松能力有着较高的要求。现有市面上也有很多各种各样结构的防松动螺母，为规避现有市面上的防松动螺母结构，本申请人研发出了另一种新型结构的防松动螺母。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺母，该螺母结构简单、生产成本低且具有更好的防松效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺母，包括螺母本体，所述螺母本体包括配合工具的锁紧部以及限位部，所述锁紧部上形成有对接螺孔、限位部上形成有与对接螺孔相通并同轴设置的通孔，所述锁紧部与限位部之间周向转动且构成轴向联动，所述限位部上设有配合待装工件用于限制限位部转动的限位件，还包括控制插块，所述锁紧部上设有供控制插块插入的插槽，所述限位部与锁紧部之间设有限制该两者周向转动的锁定组件，控制插块插入插槽使锁定组件构成锁定。

通过采用上述技术方案，工具驱动锁紧部转动来带动限位部一起靠近待装工件实现锁紧操作，通过周向转动与轴向联动的方式使锁紧部在转动的过程中不会带动限位部一起转动，进而来确保限位件与待装工件之间构成稳定的限位配合。完成锁紧操作后，将控制插块插入插槽配合设置的锁定组件来限制锁紧部与限位部两者转动，并由于限位部在限位件的作用下限制了限位部与待装工件之间的转动，以此来实现待装工件、限位部与锁紧部三者之间的限位，达到防松目的，该种方式结构简单、生产成本低且具有更好的防松效果。

进一步设置为：包括形成于锁紧部的转动限位槽以及固定设置于限位部且与转动限位槽转动配合的转动限位块，所述转动限位块围绕于限位部圆心环绕设置形成一圆环形，所述的锁定组件设置于锁紧部与转动限位块之间。

通过采用上述技术方案，转动限位槽配合转动限位块来构成锁紧部与限位部两者的周向转动、轴向联动；并通过该种设置来对锁紧组件起到保护与延长使用寿命的目的。

进一步设置为：所述限位件为设置于限位部背向锁紧部一端面的凸刺，所述凸刺围绕于限位部圆心环绕分布设置有多个。

通过采用上述技术方案，锁紧部带动限位部运动，通过该两者之间的转动配合方式使得限位部能不受转动的朝向待装工件运动，来保证凸刺稳定的嵌入进待装工件来构成周向限位。

进一步设置为：所述锁定组件包括设置于锁紧部且连通插槽与转动限位槽的安装槽、滑动设置于安装槽的锁紧块以及设置于转动限位块且供锁紧块插入的锁紧槽，所述锁紧槽围绕于转动限位块圆心环绕分布设置有若干且旋转形成的旋转路径与锁紧块运动方向的正投影相重叠。

通过采用上述技术方案，控制插块插入插槽来带动锁紧块插入锁紧槽来限制锁紧部与限位部两者的转动，并通过将锁紧槽设置成若干的方式来满足螺母在不同转动位置的锁紧需求，保证该结构的通用性与实用性。

进一步设置为：包括形成于锁紧块朝向插槽一端的定位凸起以及形成于控制插块且供定位凸起嵌入的定位凹槽，当定位凸起嵌入定位凹槽时，锁紧块限制控制插块脱离插槽并让锁紧块插入锁紧槽。

通过采用上述技术方案，控制插块插入插槽带动锁紧块向上运动后并在重力的作用下让定位凸块嵌入进定位凹槽，在实现对锁紧块控制的同时限制了控制插块脱离插槽，结构简单的同时具有双重作用。

进一步设置为：所述安装槽内设有驱动锁紧块朝向插槽一侧运动的抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，抵紧弹簧的设置来保证锁紧块的稳定锁紧功能，适配更恶劣的使用工况；并通过抵紧弹簧来削弱锁紧块上的振动，使其的锁紧更加稳定。

进一步设置为：所述锁紧部外壁对应于插槽的位置设有向内凹陷且与插槽相通的操作凹槽。

通过采用上述技术方案，操作凹槽的设置方便控制插块的拔出操作，使操作更加便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、生产成本低且具有更好的防松效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为实施例的局部结构示意图。

图中：1、锁紧部；2、限位部；3、对接螺孔；4、限位件；5、控制插块；6、插槽；7、锁定组件；71、安装槽；72、锁紧块；73、锁紧槽；8、转动限位槽；9、转动限位块；10、定位凸起；11、定位凹槽；12、抵紧弹簧；13、操作凹槽；14、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4，一种螺母，包括螺母本体，螺母本体包括配合工具的锁紧部1以及限位部2，锁紧部1上开设形成有对接螺孔3、限位部2上开设形成有与对接螺孔3相通并同轴设置的通孔14。锁紧部1一端面开设有转动限位槽8、限位部2一端面一体设置有与转动限位槽8转动配合的转动限位块9，转动限位块9围绕于限位部2圆心环绕设置形成一圆环形来构成锁紧部1与限位部2两者之间的周向转动、轴向联动。

限位部2上设有配合待装工件用于限制限位部2转动的限位件4，还包括控制插块5，锁紧部1上开设有供控制插块5插入的插槽6，转动限位块9与锁紧部1之间设有限制该两者周向转动的锁定组件7，控制插块5插入插槽6使锁定组件7构成锁定。

锁定组件7包括开设于锁紧部1内且连通插槽6与转动限位槽8的安装槽71、滑动设置于安装槽71的锁紧块72以及开设于转动限位块9且供锁紧块72插入的锁紧槽73。锁紧槽73围绕于转动限位块9圆心环绕分布设置有若干且旋转形成的旋转路径与锁紧块72运动方向的正投影相重叠。

限位件4为一体设置于限位部2背向锁紧部1一端面的凸刺，凸刺围绕于限位部2圆心环绕分布设置有多个。锁紧块72朝向插槽6一端形成有定位凸起10、控制插块5上形成有供定位凸起10嵌入的定位凹槽11；当定位凸起10嵌入定位凹槽11时，锁紧块72限制控制插块5脱离插槽6并让锁紧块72插入锁紧槽73。安装槽71内设有驱动锁定块朝向插槽6一侧运动的抵紧弹簧12；锁紧部1外壁对应于插槽6的位置开设有向内凹陷且与插槽6相同的操作凹槽13。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种螺母，包括螺母本体，其特征在于：所述螺母本体包括配合工具的锁紧部(1)以及限位部(2)，所述锁紧部(1)上形成有对接螺孔(3)、限位部(2)上形成有与对接螺孔(3)相通并同轴设置的通孔(14)，所述锁紧部(1)与限位部(2)之间周向转动且构成轴向联动，所述限位部(2)上设有配合待装工件用于限制限位部(2)转动的限位件(4)，还包括控制插块(5)，所述锁紧部(1)上设有供控制插块(5)插入的插槽(6)，所述限位部(2)与锁紧部(1)之间设有限制该两者周向转动的锁定组件(7)，控制插块(5)插入插槽(6)使锁定组件(7)构成锁定。

2.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于：包括形成于锁紧部(1)的转动限位槽(8)以及固定设置于限位部(2)且与转动限位槽(8)转动配合的转动限位块(9)，所述转动限位块(9)围绕于限位部(2)圆心环绕设置形成一圆环形，所述的锁定组件(7)设置于锁紧部(1)与转动限位块(9)之间。

3.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于：所述限位件(4)为设置于限位部(2)背向锁紧部(1)一端面的凸刺，所述凸刺围绕于限位部(2)圆心环绕分布设置有多个。

4.根据权利要求2所述的螺母，其特征在于：所述锁定组件(7)包括设置于锁紧部(1)且连通插槽(6)与转动限位槽(8)的安装槽(71)、滑动设置于安装槽(71)的锁紧块(72)以及设置于转动限位块(9)且供锁紧块(72)插入的锁紧槽(73)，所述锁紧槽(73)围绕于转动限位块(9)圆心环绕分布设置有若干且旋转形成的旋转路径与锁紧块(72)运动方向的正投影相重叠。

5.根据权利要求4所述的螺母，其特征在于：包括形成于锁紧块(72)朝向插槽(6)一端的定位凸起(10)以及形成于控制插块(5)且供定位凸起(10)嵌入的定位凹槽(11)，当定位凸起(10)嵌入定位凹槽(11)时，锁紧块(72)限制控制插块(5)脱离插槽(6)并让锁紧块(72)插入锁紧槽(73)。

6.根据权利要求4所述的螺母，其特征在于：所述安装槽(71)内设有驱动锁紧块(72)朝向插槽(6)一侧运动的抵紧弹簧(12)。

7.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于：所述锁紧部(1)外壁对应于插槽(6)的位置设有向内凹陷且与插槽(6)相通的操作凹槽(13)。