CN220247673U - 一种用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统 - Google Patents

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王新刚
孙晓君
司维
唐聪
樊士广
纪文利
刘馨
苏昕
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CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
Tianjin Port Engineering Institute Ltd of CCCC Frst Harbor Engineering Co Ltd
Tianjin Harbor Engineering Quality Inspection Center Co Ltd
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CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
Tianjin Port Engineering Institute Ltd of CCCC Frst Harbor Engineering Co Ltd
Tianjin Harbor Engineering Quality Inspection Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统,包括设置在待构建的大体积混凝土浇筑结构的钢筋骨架上的第一浇筑温度传感器和第二浇筑温度传感器,第一浇筑温度传感器位于先浇筑混凝土结构内,第二浇筑温度传感器位于后浇筑混凝土结构内;并且在先浇筑混凝土结构对应位置设置有内部循环管路;还包括循环水温度控制系统,循环水温度控制系统包括控制器、循环水加热器、循环水温度传感器和水泵,内部循环管路与循环水温度控制系统的出水口和回水口连通,并且循环水加热器、循环水温度传感器、水泵、第一浇筑温度传感器和第二浇筑温度传感器均与控制器连接。

Description

一种用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统
技术领域
本实用新型涉及大体积混凝土裂缝控制技术领域,特别是涉及一种用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统。
背景技术
大体积混凝土结构外约束裂缝产生的主要原因是混凝土结构分次浇筑,当每两次浇筑混凝土时间间隔较长时,先浇筑的混凝土结构包括降温收缩、干缩在内的各种收缩已经基本完成,而后浇筑混凝土的收缩就会受到先浇筑混凝土的强约束作用,当受到约束的混凝土收缩超过混凝土的极限拉伸就会引起混凝土开裂。而大体积混凝土的收缩又以降温收缩为主,因此目前对于大体积混凝土外约束裂缝的控制,主要采取在后浇筑混凝土结构内部埋设冷却水管、降低混凝土浇筑温度等方法来减小降温收缩。但这些方法只是针对后浇筑混凝土内部温度进行调控,由于受到施工现场客观条件、施工成本及其他因素制约,裂缝控制效果往往并不是很理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中裂缝控制效果差的技术缺陷,而提供一种用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统,包括设置在待构建的大体积混凝土浇筑结构的钢筋骨架上的第一浇筑温度传感器和第二浇筑温度传感器,其中,第一浇筑温度传感器位于待构建的大体积混凝土浇筑结构的先浇筑的第一混凝土浇筑结构内,第二浇筑温度传感器位于待构建的大体积混凝土浇筑结构的后浇筑的第二混凝土浇筑结构内;并且在待构建的大体积混凝土浇筑结构的先浇筑的第一混凝土浇筑结构对应位置设置有内部循环管路;
还包括设置在待构建的大体积混凝土浇筑结构外部的循环水温度控制系统,所述循环水温度控制系统包括控制器、循环水加热器、循环水温度传感器、水泵、出水口和回水口,所述回水口、水泵、循环水加热器、循环水温度传感器和出水口通过管路依次串联,所述内部循环管路与出水口和回水口连通,并且所述循环水加热器、循环水温度传感器、水泵、第一浇筑温度传感器和第二浇筑温度传感器均与控制器连接。
在上述技术方案中,所述第一浇筑温度传感器设置于第一混凝土浇筑结构和第二混凝土浇筑结构之间的施工缝以下1/4-1/3处,所述第二浇筑温度传感器设置于施工缝以上1/4-1/3处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本系统预先在先浇筑混凝土内部埋设了混凝土温度调节水管和温度传感器,能够在读取后浇筑混凝土内部温度变化数据的基础上,调节先浇筑混凝土的内部温度,从而达到平衡混凝土温差、减小对后浇筑混凝土约束、控制混凝土外约束开裂的目的。
附图说明
图1所示为本实用新型的调控系统的原理图。
图2所示为本实用新型的调控系统的原理图。
图中:1-循环水温度控制系统,2-控制器,3-第一浇筑温度传感器,4-出水口,5-第二浇筑温度传感器,6-循环水温度传感器,7-循环水加热器,8-水泵,9-回水口,10-第二混凝土浇筑结构,11-第一混凝土浇筑结构,12-施工缝,13-内部循环管路。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统,参见附图1和附图2,包括设置在待构建的大体积混凝土浇筑结构的钢筋骨架上的第一浇筑温度传感器3和第二浇筑温度传感器5,所述第一浇筑温度传感器3位于待构建的大体积混凝土浇筑结构的先浇筑的第一混凝土浇筑结构11内,用于检测该第一混凝土浇筑结构11内部温度;所述第二浇筑温度传感器5位于待构建的大体积混凝土浇筑结构的后浇筑的第二混凝土浇筑结构10内,用于检测该第二混凝土浇筑结构内部温度。进一步的说,所述第一浇筑温度传感器3设置于第一混凝土浇筑结构11和第二混凝土浇筑结构10之间的施工缝12以下1/4-1/3处,所述第二浇筑温度传感器5设置于施工缝12以上1/4-1/3处。
此外,在待构建的大体积混凝土浇筑结构的先浇筑的第一混凝土浇筑结构对应位置设置有内部循环管路13,并将该内部循环管路13和第一浇筑温度传感器3、第二浇筑温度传感器5接入外部的循环水温度控制系统1。
所述循环水温度控制系统1包括控制器2、循环水加热器7、循环水温度传感器6、水泵8、出水口4和回水口9,所述回水口9、水泵8、循环水加热器7、循环水温度传感器6和出水口4通过管路依次串联,所述内部循环管路13与出水口4和回水口9连通,并且所述循环水加热器7、循环水温度传感器6、水泵8、第一浇筑温度传感器3和第二浇筑温度传感器5均与控制器2连接,通过控制器2控制水流和水温。
本调控系统的使用方法如下:
首先进行第一混凝土浇筑结构11的浇筑,待第一混凝土浇筑结构11初凝后,进行第二混凝土浇筑结构10的浇筑施工,施工过程中循环水温度控制系统1读取第一浇筑温度传感器3和第二浇筑温度传感器5的温度数据并将二者进行比较,当第二浇筑温度传感器5的数值比第一浇筑温度传感器3的数值高于第一预定温度时(本实施例中,第一预定温度优选为5℃),所述循环水温度控制系统1启动水泵8和循环水加热器7,使循环水在第一混凝土浇筑结构11的内部循环管路13中开始循环,对第一混凝土浇筑结构11进行加热。
在对第一混凝土浇筑结构11进行加热过程中,所述循环水温度控制系统1实时读取循环水温度传感器6的数值并与第一浇筑温度传感器3的数值进行比较,通过控制循环水加热器7控制循环水温度,使循环水温度传感器6和第一浇筑温度传感器3之间的温差不超过第二预定温度(本实施例中,第二预定温度优选为25℃),以避免加热温差过大。
当循环水温度控制系统1检测到第二浇筑温度传感器5的数值减去第一浇筑温度传感器3的数值小于第三预定温度时(本实施例中,第三预定温度优选为0℃),所述循环水温度控制系统1停止水泵8和循环水加热器7工作。
当第二浇筑温度传感器5的数值比第一浇筑温度传感器3的数值再次高于第一预定温度时,循环水温度控制系统1再次启动水泵8和循环水加热器7,对第一混凝土浇筑结构11进行加热,如此反复循环,直至第二浇筑温度传感器5的数值减去第一浇筑温度传感器3的数值始终不高于第一预定温度,所述循环水温度控制系统1完全停止工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统,其特征在于:包括设置在待构建的大体积混凝土浇筑结构的钢筋骨架上的第一浇筑温度传感器和第二浇筑温度传感器,其中,第一浇筑温度传感器位于待构建的大体积混凝土浇筑结构的先浇筑的第一混凝土浇筑结构内,第二浇筑温度传感器位于待构建的大体积混凝土浇筑结构的后浇筑的第二混凝土浇筑结构内;并且在待构建的大体积混凝土浇筑结构的先浇筑的第一混凝土浇筑结构对应位置设置有内部循环管路;
还包括设置在待构建的大体积混凝土浇筑结构外部的循环水温度控制系统,所述循环水温度控制系统包括控制器、循环水加热器、循环水温度传感器、水泵、出水口和回水口,所述回水口、水泵、循环水加热器、循环水温度传感器和出水口通过管路依次串联,所述内部循环管路与出水口和回水口连通,并且所述循环水加热器、循环水温度传感器、水泵、第一浇筑温度传感器和第二浇筑温度传感器均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的用于减小分次浇筑混凝土外约束裂缝的调控系统,其特征在于:所述第一浇筑温度传感器设置于第一混凝土浇筑结构和第二混凝土浇筑结构之间的施工缝以下1/4-1/3处,所述第二浇筑温度传感器设置于施工缝以上1/4-1/3处。
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