CN220246271U - 一种链条套筒扁丝料除锈装置 - Google Patents
一种链条套筒扁丝料除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220246271U CN220246271U CN202320906552.3U CN202320906552U CN220246271U CN 220246271 U CN220246271 U CN 220246271U CN 202320906552 U CN202320906552 U CN 202320906552U CN 220246271 U CN220246271 U CN 220246271U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction barrel
- fixed
- ceramic
- flat wire
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 18
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种链条套筒扁丝料除锈装置,包括反应桶和搅拌组件;反应桶:内部固定有陶瓷网盘,反应桶的圆周面上安装有进气组件,反应桶的下端安装有加热组件;搅拌组件:包含固定架、密封陶瓷盘、转轴、陶瓷板、连接陶瓷盘和电机,反应桶的下端固定有固定架,固定架的下侧安装有电机,反应桶的下端开设有转孔,转孔的内部转动连接有密封陶瓷盘,密封陶瓷盘的上端固定有连接陶瓷盘,连接陶瓷盘的圆周面上固定有均匀分布的陶瓷板,密封陶瓷盘的下端开设有凹槽,能够有效提高酸液与扁丝料避表面锈迹的反应时间,从而提高除锈的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域,具体为一种链条套筒扁丝料除锈装置。
背景技术
链条用的扁丝料在原材料进厂后,需要对扁丝料进行处理,从而使得扁丝料符合制作链条的材料,传统上对扁丝料原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除;
目前的一般处理方法是采用化学处理方法=使用酸性液体对扁丝料表面的锈迹及一些污染物进行去除,但是在使用酸洗液体对扁丝料进行酸洗时,反应较慢,这样的情况下在进行除锈时,效率较低,为此,我们提出一种链条套筒扁丝料除锈装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种链条套筒扁丝料除锈装置,能够有效提高酸液与扁丝料避表面锈迹的反应时间,从而提高除锈的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种链条套筒扁丝料除锈装置,包括反应桶和搅拌组件;
反应桶:内部固定有陶瓷网盘,反应桶的圆周面上安装有进气组件,反应桶的下端安装有加热组件;
搅拌组件:包含固定架、密封陶瓷盘、转轴、陶瓷板、连接陶瓷盘和电机,反应桶的下端固定有固定架,固定架的下侧安装有电机,反应桶的下端开设有转孔,转孔的内部转动连接有密封陶瓷盘,密封陶瓷盘的上端固定有连接陶瓷盘,连接陶瓷盘的圆周面上固定有均匀分布的陶瓷板,密封陶瓷盘的下端开设有凹槽,凹槽的内部固定有转轴,电机的输出轴固定在转轴的下端,电机的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端,通过设置搅拌组件对酸液进行搅拌。
进一步的,加热组件包含温度传感器和电热管,反应桶的内部安装有温度传感器,反应桶的下端安装有均匀分布的电热管,电热管的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端,温度传感器与外部的PLC控制器双向连接,通过设置加热组件提高酸液的温度。
进一步的,进气组件包含进气管、单向阀、环形管和连接管,反应桶的圆周面上开设有均匀分布的进气口,进气口的内部固定有进气管,进气管的圆周面上安装有单向阀,所有的进气管通过环形管相连,所有的进气管均与环形管相通,环形管的圆周面上开设有进气口,进气口的内部固定有进气管,通过设置进气组件往酸液的内部注入气体。
进一步的,反应桶的上端扣接有密封盖,密封盖上端设置的排气口的内部固定有排气管,通过密封盖对反应桶进行密封。
进一步的,反应桶的圆周面上开设有观察口,观察口的内部固定有透明板,通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察反应桶内部的情况。
进一步的,反应桶的圆周面上固定有均匀分布的支腿,支腿的下侧固定有底盘,通过设置支腿和底盘对反应桶进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本链条套筒扁丝料除锈装置,具有以下好处:
通过设置反应桶对需要进行除锈的套筒扁丝料进行储存,储存后将酸洗所需的酸液注入进反应桶的内部,注入后启动搅拌组件对酸液进行搅拌初步提高反应的效率,然后将外部的气体通过连接管注入进反应桶内部的酸液中,这样的情况下再一步的提高酸的反应效率,然后启动电热管对酸液进行加热,这样的情况下即可进一步的提高酸液的反应效率,酸液的反应效率提高后即可有效提高除锈效率。
附图说明
图1为本实用新型前侧结构示意图;
图2为本实用新型搅拌组件结构示意图;
图3为本实用新型陶瓷网盘结构示意图。
图中:1反应桶、2陶瓷网盘、3搅拌组件、31固定架、32密封陶瓷盘、33转轴、34陶瓷板、35连接陶瓷盘、36电机、4加热组件、41温度传感器、42电热管、5进气组件、51进气管、52单向阀、53环形管、54连接管、6密封盖、7排气管、8透明板、9支腿、10底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种链条套筒扁丝料除锈装置,包括反应桶1和搅拌组件3;
反应桶1:内部固定有陶瓷网盘2,反应桶1的圆周面上安装有进气组件5,反应桶1的下端安装有加热组件4,加热组件4包含温度传感器41和电热管42,反应桶1的内部安装有温度传感器41,反应桶1的下端安装有均匀分布的电热管42,电热管42的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端,温度传感器41与外部的PLC控制器双向连接,进气组件5包含进气管51、单向阀52、环形管53和连接管54,反应桶1的圆周面上开设有均匀分布的进气口,进气口的内部固定有进气管51,进气管51的圆周面上安装有单向阀52,所有的进气管51通过环形管53相连,所有的进气管51均与环形管53相通,环形管53的圆周面上开设有进气口,进气口的内部固定有进气管51,通过设置进气组件5往酸液的内部注入气体,通过设置加热组件4提高酸液的温度;
搅拌组件3:包含固定架31、密封陶瓷盘32、转轴33、陶瓷板34、连接陶瓷盘35和电机36,反应桶1的下端固定有固定架31,固定架31的下侧安装有电机36,反应桶1的下端开设有转孔,转孔的内部转动连接有密封陶瓷盘32,密封陶瓷盘32的上端固定有连接陶瓷盘35,连接陶瓷盘35的圆周面上固定有均匀分布的陶瓷板34,密封陶瓷盘32的下端开设有凹槽,凹槽的内部固定有转轴33,电机36的输出轴固定在转轴33的下端,电机36的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端,通过设置搅拌组件3对酸液进行搅拌。
其中:反应桶1的上端扣接有密封盖6,密封盖6上端设置的排气口的内部固定有排气管7,通过密封盖6对反应桶1进行密封。
其中:反应桶1的圆周面上开设有观察口,观察口的内部固定有透明板8,通过设置透明板8使得用户能够非常方便的观察反应桶1内部的情况。
其中:反应桶1的圆周面上固定有均匀分布的支腿9,支腿9的下侧固定有底盘10,通过设置支腿9和底盘10对反应桶1进行支撑。
本实用新型提供的一种链条套筒扁丝料除锈装置的工作原理如下:首先将需要进行除锈的套筒扁丝料放置进反应桶1的内部,放置后使得需要进行除锈的套筒扁丝料位于陶瓷网盘2的上端,然后将酸洗所需的酸液注入进反应桶1的内部,注入后启动电机36使得转轴33转动,转轴33转动带动所有的陶瓷板34转动即可对酸液进行搅拌,搅拌后即可初步提高酸液与物料反应的效率,然后将外部的气体通过连接管54注入进环形管53的内部,进入到环形管53内部的气体将通过均匀分布的进气管51进入到反应桶1内部的酸液中,这样的情况下再一步的提高酸与物料的反应效率,然后启动电热管42对酸液进行加热,这样的情况下即可进一步的提高酸液的反应效率,酸液的反应效率提高后即可有效提高除锈效率。
值得注意的是,以上实施例中所公开的外部的PLC控制器,具体型号为西门子S7-200,电机36可选用1LE0003三相异步电动机,电热管42可选用19*205-K电热管,温度传感器41可选用LSCI-TZ03激光聚焦型红外温度传感器,外部的PLC控制器控制电机36和电热管42工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种链条套筒扁丝料除锈装置,其特征在于:包括反应桶(1)和搅拌组件(3);
反应桶(1):内部固定有陶瓷网盘(2),反应桶(1)的圆周面上安装有进气组件(5),反应桶(1)的下端安装有加热组件(4);
搅拌组件(3):包含固定架(31)、密封陶瓷盘(32)、转轴(33)、陶瓷板(34)、连接陶瓷盘(35)和电机(36),反应桶(1)的下端固定有固定架(31),固定架(31)的下侧安装有电机(36),反应桶(1)的下端开设有转孔,转孔的内部转动连接有密封陶瓷盘(32),密封陶瓷盘(32)的上端固定有连接陶瓷盘(35),连接陶瓷盘(35)的圆周面上固定有均匀分布的陶瓷板(34),密封陶瓷盘(32)的下端开设有凹槽,凹槽的内部固定有转轴(33),电机(36)的输出轴固定在转轴(33)的下端,电机(36)的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种链条套筒扁丝料除锈装置,其特征在于:所述加热组件(4)包含温度传感器(41)和电热管(42),反应桶(1)的内部安装有温度传感器(41),反应桶(1)的下端安装有均匀分布的电热管(42),电热管(42)的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端,温度传感器(41)与外部的PLC控制器双向连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条套筒扁丝料除锈装置,其特征在于:所述进气组件(5)包含进气管(51)、单向阀(52)、环形管(53)和连接管(54),反应桶(1)的圆周面上开设有均匀分布的进气口,进气口的内部固定有进气管(51),进气管(51)的圆周面上安装有单向阀(52),所有的进气管(51)通过环形管(53)相连,所有的进气管(51)均与环形管(53)相通,环形管(53)的圆周面上开设有进气口,进气口的内部固定有进气管(51)。
4.根据权利要求1所述的一种链条套筒扁丝料除锈装置,其特征在于:所述反应桶(1)的上端扣接有密封盖(6),密封盖(6)上端设置的排气口的内部固定有排气管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种链条套筒扁丝料除锈装置,其特征在于:所述反应桶(1)的圆周面上开设有观察口,观察口的内部固定有透明板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种链条套筒扁丝料除锈装置,其特征在于:所述反应桶(1)的圆周面上固定有均匀分布的支腿(9),支腿(9)的下侧固定有底盘(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320906552.3U CN220246271U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种链条套筒扁丝料除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320906552.3U CN220246271U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种链条套筒扁丝料除锈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220246271U true CN220246271U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89263802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320906552.3U Active CN220246271U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种链条套筒扁丝料除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220246271U (zh) |
-
2023
- 2023-04-19 CN CN202320906552.3U patent/CN220246271U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106680040B (zh) | 一种气体采样用滤筒前处理装置 | |
CN220246271U (zh) | 一种链条套筒扁丝料除锈装置 | |
CN102910830A (zh) | 石英晶片腐蚀机 | |
CN112376187A (zh) | 一种玻璃纤维和合成纤维酸洗制备工艺及酸洗装置 | |
CN216337974U (zh) | 一种高效型电热合金构件用酸洗装置 | |
CN214516579U (zh) | 一种化学化工实验用试管清洁设备 | |
CN115138634A (zh) | 变速器阀板高精度清洗工艺 | |
CN110882986B (zh) | 一种利用蒸汽洗药且预防中药药性大量流失的洗药机 | |
CN105999835A (zh) | 双重循环过滤系统及应用该系统的清洗机 | |
CN203007129U (zh) | 一种石英晶片腐蚀机 | |
CN113172061A (zh) | 一种生物技术用试剂管清洗装置 | |
CN210384854U (zh) | 一种实验室检测用全自动旋转蒸发仪 | |
CN206152473U (zh) | 双重循环过滤系统及应用该系统的清洗机 | |
CN220715875U (zh) | 一种废活性炭再生装置 | |
CN209985256U (zh) | 一种植物电泳液提取储存装置 | |
CN2198016Y (zh) | 动态多能提取罐 | |
CN205889659U (zh) | 模具清洗设备 | |
CN218620848U (zh) | 一种用于固态发酵的发酵池 | |
CN220588945U (zh) | 一种化工中间体生产的浓缩系统 | |
CN221244612U (zh) | 一种气体输入量可控的尾气循环回收装置 | |
CN220201481U (zh) | 一种柴油尾气处理液制备装置 | |
CN215799024U (zh) | 一种酸洗设备的漂洗水清洁装置 | |
CN210022143U (zh) | 清洗处理多功能旋转反应釜 | |
CN216378303U (zh) | 一种双金属缸套生产用的淬火装置 | |
CN219663700U (zh) | 一种废酸处理用混合反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |