CN220245557U - 一种挥发性危废液体抽取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挥发性危废液体抽取装置，包括，桶盖、抽取管道、平衡气压口、进气管道。本实用新型通过在桶盖上加装抽取管道，可以在保持盖体盖装在吨桶上方的情况下实现对桶内的挥发性危废液体进行抽取，而平衡气压口能够单向将气体通入桶内，能够平衡抽吸过程中的桶内气压，并避免有害气体挥发出桶内。为了进一步对桶内已挥发有害气体进行吸收，本实用新型还公开了三通、吸收液喷入管、喷嘴，通过将雾化吸收液喷入桶内，对已挥发有害气体进行处理，提高了挥发性危废液体抽取效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及危废处理领域，更具体地，本实用新型涉及一种挥发性危废液体抽取装置。
背景技术
液体危险废物在处理之前，常常盛装在吨桶中，目前采用的处置方法为，打开盖体，将液体抽取并喷入回转窑内进行焚烧。但对于具有较强的挥发性的危废液体，如：盐酸、氯硅烷等，在开盖后，挥发出的气体具有毒性、腐蚀性等，在处置过程中，挥发出的气体具有极大的安全及环保风险。
为了减小挥发气体的危害，目前采用的处理手段为，待挥发气体进入车间后，由车间废气治理设备抽取进行处理，但这种处理方式还是会产生较大的污染，也增大了车间废气治理设备的工作负担。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种挥发性危废液体抽取装置，以期望可以解决现有危废液体抽取过程中，开盖导致易挥发气体挥发的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种挥发性危废液体抽取装置，包括，桶盖、抽取管道、平衡气压口；
所述抽取管道安装于所述桶盖上，抽取管道一端伸入吨桶底部，另一端与抽吸装置连接；
所述平衡气压口设置于桶盖上，平衡气压口采用单向通气设置；
所述桶盖、抽吸管道都采用抗腐蚀材料制作。
通过在桶盖上加装抽取管道，可以在保持盖体盖装在吨桶上方的情况下实现对桶内的挥发性危废液体进行抽取，而平衡气压口能够单向将气体通入桶内，能够平衡抽吸过程中的桶内气压，并避免有害气体挥发出桶内，同时桶盖、抽吸管道都采用抗腐蚀材料制作可以有效避免有害液体对管道和桶盖的腐蚀，提高使用寿命。
进一步的技术方案为，所述桶盖、抽吸管道都采用聚四氟乙烯制作。
更进一步的技术方案为，所述挥发性危废液体抽取装置还包括进气管道；
所述进气管道一端伸入所述平衡气压口，另一端与压缩空气口连接；
所述进气管道采用抗腐蚀材料制作。
通过进气管与压缩空气口连接，能够通过将压缩空气通入桶内实现平衡气压，进一步减少有害气体挥发。
更进一步的技术方案为，所述进气管道还包括，三通、吸收液喷入管；
所述吸收液喷入管的一端与吸收液储存装置连接，所述吸收液喷入管上安装有所述吸收液阀门，所述吸收液喷入管的另一端与三通的一个端口连接；
所述三通的另外两个端口分别与进气管道的进气端与出气端连接。
由于挥发性危废液体在桶内已经挥发了有害气体，单纯靠抽吸无法较为彻底的排除，而使用水进行吸收的效果又较差，所以通过向桶内通入挥发性气体的吸收液，并对吸收了有害气体的吸收液吸收抽取处理，能够有效对桶内的已挥发有害气体进行处理。
更进一步的技术方案为，所述进气管道还包括喷嘴，所述喷嘴安装于进气管道出气端口；
所述喷嘴采用抗腐蚀材料制作。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型通过在桶盖上加装抽取管道，可以在保持盖体盖装在吨桶上方的情况下实现对桶内的挥发性危废液体进行抽取，而平衡气压口能够单向将气体通入桶内，能够平衡抽吸过程中的桶内气压，并避免有害气体挥发出桶内，为了进一步对桶内已挥发有害气体进行吸收，本实用新型还公开了三通、吸收液喷入管、喷淋装置，通过将吸收液喷入桶内，对已挥发有害气体进行处理，提高了挥发性危废液体抽取效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视剖面图；
图2为本实用新型整体结构俯视图。
图中，1-桶盖，2-抽取管道，3-平衡气压口，4-进气管道，41-三通，42-吸收液喷入管，43-吸收液阀门，44-喷嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种挥发性危废液体抽取装置，参见图1，图2，包括，桶盖1、抽取管道2、平衡气压口3、进气管道4；
所述抽取管道2安装于所述桶盖1上，抽取管道2一端伸入吨桶底部，另一端与抽吸装置连接；
所述平衡气压口3设置于桶盖1上，平衡气压口3采用单向通气设置；
所述桶盖1、抽吸管道都采用抗腐蚀材料制作。
在本实施例中，所述桶盖1、抽吸管道都采用聚四氟乙烯制作
所述进气管道4还包括，三通41、吸收液喷入管42、吸收液阀门43、喷嘴44；
所述进气管道4一端伸入所述平衡气压口3，另一端与压缩空气口连接；
所述吸收液喷入管42的一端与吸收液储存装置连接，所述吸收液喷入管42上安装有所述吸收液阀门43，所述吸收液喷入管42的另一端与三通41的一个端口连接；
所述三通41的另外两个端口分别与进气管道4的进气端与出气端连接；
所述喷嘴44安装于进气管道4出气端口；
所述进气管道4、喷嘴44采用抗腐蚀材料制作。
在实际工作过程中，以吨桶内盛放为盐酸为例，在需要将盐酸抽取出吨桶时，首先打开抽取装置和压缩空气开关；
此时不需要打开盖子，即可实现盐酸从吨桶中抽取出，减少了盐酸的挥发；
当盐酸液体抽吸完成后，打开吸收液阀门43，吸收液从吸收液储存装置中流出，并和进气管道4中的压缩空气混合，并经由喷嘴44形成雾化吸收液喷淋至吨桶中，吸收液在完成对盐酸酸雾的吸收后，再被抽取管道2抽出；
在本实施例中，所述吸收液为5％的氢氧化钠。
本实用新型在保持盖体盖装在吨桶上方的情况下实现对桶内的挥发性危废液体进行抽取，避免有害气体挥发出桶内，同时通过将吸收液通入喷淋入吨桶中，实现对已挥发有害气体进行处理。
尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.一种挥发性危废液体抽取装置，其特征在于，包括，桶盖、抽取管道、平衡气压口；
所述抽取管道安装于所述桶盖上，抽取管道一端伸入吨桶底部，另一端与抽吸装置连接；
所述平衡气压口设置于桶盖上，平衡气压口采用单向通气设置；
所述桶盖、抽吸管道都采用抗腐蚀材料制作。
2.如权利要求1所述的一种挥发性危废液体抽取装置，其特征在于，所述桶盖、抽吸管道都采用聚四氟乙烯制作。
3.如权利要求1所述的一种挥发性危废液体抽取装置，其特征在于，还包括进气管道；
所述进气管道一端伸入所述平衡气压口，另一端与压缩空气口连接；
所述进气管道采用抗腐蚀材料制作。
4.如权利要求3所述的一种挥发性危废液体抽取装置，其特征在于，所述进气管道还包括，三通、吸收液喷入管、吸收液阀门；
所述吸收液喷入管的一端与吸收液储存装置连接，所述吸收液喷入管上安装有所述吸收液阀门，所述吸收液喷入管的另一端与三通的一个端口连接；
所述三通的另外两个端口分别与进气管道的进气端与出气端连接。
5.如权利要求4所述的一种挥发性危废液体抽取装置，其特征在于，所述进气管道还包括喷嘴，所述喷嘴安装于进气管道出气端口；
所述喷嘴采用抗腐蚀材料制作。
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