CN220244811U - 一种物料抽提管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料抽提管，包括料管和套装在料管外的夹套，所述料管的上端连接负压系统，所述夹套连接有进风管，所述夹套的下端连接有支撑框，所述料管的进料口位于所述支撑框内；所述支撑框是由至少两个空心管构成，所述空心管与所述夹套相通，所述支撑框的内侧管壁上开设有多个出气孔，且每个所述出气孔吹出的气流能够对吹所述支撑框。该物料抽提管具有抽提效率高、粉尘飘溢量少和自动化程度高的优点。

Description

一种物料抽提管

技术领域

本实用新型涉及粉料抽提技术领域，具体涉及一种物料抽提管。

背景技术

粉料尤其是超轻粉料如气凝胶类产品容易在空气中飘散，因此在抽提物料时需用料管插入到包装袋中，抽料结束后需将料管拔出包装袋，以减少粉尘污染。

物料抽提管为了防止在抽提时袋体封堵管口，经常在管口增加保护机构。如专利文件CN218370500U公开了一种吸料管头，吸料管头的下端具有球冠状的保护罩，防止物料袋袋体遮盖封堵吸料管头。CN104210854A公开一种吸料装置，其进气装置包括花帽，所述花帽的骨架与所述粉料堆之间形成缝隙，以向所述吸料口提供气流，防止了物料袋袋体遮盖封堵吸料管头。以上保护装置结构尺寸均宽于吸料口，为了便于插拔料管，则需要包装袋口的口径大于保护罩外径，这样吸料管与包装袋口之间不免会存在空隙，在插拔管头以及吸料、抽料的过程中粉料不免会飘溢到空气中；此外，现有的吸料装置仍然存在袋体或者内袋在吸料时容易贴合到保护罩上从而影响抽吸效率的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种物料抽提管，该物料抽提管具有抽提效率高、粉尘飘溢量少和自动化程度高的优点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种物料抽提管，包括料管和套装在料管外的夹套，所述料管的上端连接负压系统，所述夹套连接有进风管，所述夹套的下端连接有支撑框，所述料管的进料口位于所述支撑框内；所述支撑框是由至少两个空心管构成，所述空心管与所述夹套相通，所述支撑框的内侧管壁上开设有多个出气孔，且每个所述出气孔吹出的气流能够对吹所述支撑框。

进一步的，所述支撑框的外径与所述夹套的外径相等，既方便料管的抽提，又使整个抽提管外径与袋口口径相适应，以减少粉料飘溢出袋口。

进一步的，所述支撑框是由两个弯曲的空心管交叉连接构成。

进一步的，所述支撑框的头部为球冠状，可以与袋体形成局部接触，更有利于进料。

进一步的，所述夹套的下端与所述料管的管口平齐，使得整个抽提管不容易挂扯袋体，也便于加工。

进一步的，所述夹套还连接有脉冲进气管；在物料堵塞支撑框或料管的管口时，脉冲气流可以打散堆积物料。

更进一步的，所述脉冲进气管、所述进风管均连接有控制阀，所述负压系统连接有压力表；所述压力表、与所述脉冲进气管连接的控制阀以及与所述进风管连接的控制阀均与PLC控制器连接。当所述压力表的负压变小时，意味着没有气流进入料管也没有物料被抽取，料管的进料口发生了堵塞，PLC控制系统控制关闭与进风管连接的控制阀，控制打开与脉冲进气管连接的控制阀；当所述压力表的负压正常时，PLC控制系统控制打开与进风管连接的控制阀，关闭与脉冲进气管连接的控制阀。

进一步的，所述料管的上端设有把手，便于手持、悬挂或机械臂的夹持。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的支撑框的内侧管壁上开设有出气口，在气流吹动下可防止袋体堵塞支撑框，进而可避免影响进料，提高抽提效率；还可以吹散堆积在料管进料口处(支撑框内)堵塞的物料。而且，支撑框的外径与夹套的外径相等，不仅便于拔插抽提管，也避免了袋口与抽提管之间存在的空隙，减少了粉料从袋口飘溢的现象。

本实用新型的夹套连接有脉冲进气管，可在料管的进料口处堵塞严重时利用高压脉冲气流打散物料，提高进料效率。而且，与脉冲进气管连接的控制阀、与进气管连接的控制阀以及负压系统上的压力表均连接PLC控制系统，提高了自动化程度。

本实用新型的物料抽提管具有抽提效率高、粉尘飘溢量少和自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种物料抽提管的结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

图3为本实用新型的一种物料抽提管中的夹套的结构示意图。

图中，1：料管；2：夹套，21：内套，22：外套，23：密封环，24：空心夹层；3：进风管；4：支撑框，41：空心管，42：出气孔；5：脉冲进气管；6：把手。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示的一种物料抽提管的较佳实施例，其包括料管1和夹套2。料管1的上端连接负压系统，该负压系统包括真空泵和真空管路等。夹套2为中空管状结构，其套装在料管1上。具体的，在本实施例中，该夹套2是由内套21、外套22以及设置在两端的密封环23构成；内套21的壁部和外套22的壁部嵌套形成夹套2的壁部；内套21的壁部和外套22的壁部之间形成夹套壁部的空心夹层24。夹套2连接有与该空心夹层24相通的进风管3。夹套2的下端连接有支撑框4。料管1的进料口位于支撑框4内。在本实施例中，该支撑框4是由两个弯曲的空心管41交叉连接构成。空心管41与夹套2的空心夹层24相通；支撑框4的内侧管壁上开设有多个分布在所述空心管上的出气孔42。在本实施例中，两个空心管41中，每个空心管41上分别设有两个出气孔42，且该两个出气孔42的位置相对，从而出气孔42吹出的气可以对吹到对面的空心管41，可以更加有效的避免袋体堵住支撑框4。

支撑框4的外径与夹套2的外径相等，既方便料管1的抽提，又使整个抽提管外径与袋口口径相适应，以减少粉料飘溢出袋口。

在本实施例中，支撑框4的头部为球冠状，在插入袋体时，可以与袋体形成局部接触，更有利于进料。

在本实施例中，所述夹套2的下端与料管1的管口(进料口)平齐，使得整个抽提管不容易挂扯袋体，也便于加工。

所述夹套2还连接有与所述空心夹层24相通的脉冲进气管5；在物料堵塞支撑框4或料管1的管口时，脉冲气流可以打散堆积物料。

其中的脉冲进气管5、进风管3均连接有控制阀(图中未示出)，所述负压系统连接有压力表；压力表、与脉冲进气管5连接的控制阀以及与进风管3连接的控制阀均与PLC控制系统连接。当所述压力表的负压变小时，意味着没有气流进入料管1也没有物料被抽取，料管1的进料口发生了堵塞，PLC控制系统控制关闭与进风管3连接的控制阀，控制打开与脉冲进气管5连接的控制阀；当所述压力表的负压正常时，PLC控制系统控制打开与进风管3连接的控制阀，关闭与脉冲进气管5连接的控制阀。

为了便于手持、悬挂或利用机械臂夹持该物料抽提管，所述料管1的上端设有把手6。

在使用时，将该物料抽提管的下端插入装有物料的包装袋的袋体中，开启料管1的上端所连接的负压系统，包装袋中的物料在负压作用下经料管1的进料口进入料管1中被抽提出来。在抽提物料的过程中，支撑框4可以对料管1的进料口起到一定的防护作用。再有，在抽提物料时，外部的空气会经由夹套2上的进风管3进入夹套2的空心夹层24中，并由支撑框4上的出气孔42排出；排出的气流会带动物料，对料管1的进料口附近的物料形成扰动，防止物料堵塞料管的进料口，并且由于出气孔42直接设置在支撑框4上，气流的存在可防止在吸料时袋体贴合堵塞支撑框4，避免影响进料。此外，如果料管1的进料口发生堵塞，PLC控制系统在压力表的反馈下关闭与进风管3连接的控制阀，控制打开与脉冲进气管5连接的控制阀，经由脉冲进气管5进入的脉冲气流从支撑框4的出气孔喷出，对堵塞堆积的物料进行打散。压力表的负压正常后，PLC控制系统控制打开与进风管连接的控制阀，关闭与脉冲进气管连接的控制阀，抽提物料可以继续进行。

Claims (8)

1.一种物料抽提管，其特征在于，包括料管和套装在料管外的夹套，所述料管的上端连接负压系统，所述夹套连接有进风管，所述夹套的下端连接有支撑框，所述料管的进料口位于所述支撑框内；所述支撑框是由至少两个空心管构成，所述空心管与所述夹套相通，所述支撑框的内侧管壁上开设有多个出气孔，且每个所述出气孔吹出的气流能够对吹所述支撑框。

2.根据权利要求1所述的一种物料抽提管，其特征在于，所述支撑框的外径与所述夹套的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种物料抽提管，其特征在于，所述支撑框是由两个弯曲的空心管交叉连接构成。

4.根据权利要求1所述的一种物料抽提管，其特征在于，所述支撑框的头部为球冠状。

5.根据权利要求1所述的一种物料抽提管，其特征在于，所述夹套的下端与所述料管的管口平齐。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种物料抽提管，其特征在于，所述夹套还连接有脉冲进气管。

7.根据权利要求6所述的一种物料抽提管，其特征在于，所述脉冲进气管、所述进风管均连接有控制阀，所述负压系统连接有压力表；所述压力表、与所述脉冲进气管连接的控制阀以及与所述进风管连接的控制阀均与PLC控制器连接。

8.根据权利要求1所述的一种物料抽提管，其特征在于，所述料管的上端设有把手。