CN220243657U - 一种多工位大米真空包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位大米真空包装设备，涉及大米真空包装技术领域，为解决现有大米真空包装设备，因为其大米投料、真空抽气、热塑密封过程中包装袋开口密封不严，易造成包装袋内部空气抽出效率下降的问题，本实用新型包括真空包装壳体、液压气缸、密封塞，真空包装壳体的上端设置有振动投料盘，振动投料盘的前方下端设置有第一料斗，第一料斗的前方设置有控制面板，第一料斗的下方设置有第二料斗，第二料斗的下端设置有第三料斗，第三料斗的上方设置有液压气缸，液压气缸的下端设置有密封塞，本实用新型利用第三料斗配合液压气缸驱动密封塞完成包装袋上端开口的密封，极大提高了真空抽气的气密性，进而提高真空包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米真空包装技术领域，具体为一种多工位大米真空包装设备。
背景技术
在传统大米真空包装装置中，如申请号：202121591629.X；名为：一种大米真空包装设备，该装置包括：安装底座，安装底座的上表面固定安装有安装工作台，安装工作台的两侧外表面均固定安装有导向板支撑杆，导向板支撑杆远离安装工作台的一端外表面活动安装有连接转轴，导向板支撑杆的一端通过连接转轴活动安装有包装袋导向板，该实用新型的一种大米真空包装设备，属于包装设备领域，能够在大米进行打包时，对米袋进行支护定位，防止了打包发生偏差，能够对米袋进行多角度的投入和排出导向，防止米袋投入和排出时发生偏移，更方便米袋的输送打包使用。
但是，现有大米真空包装设备，因为其大米投料、真空抽气、热塑密封过程中包装袋开口密封不严，易造成包装袋内部空气抽出效率下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多工位大米真空包装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位大米真空包装设备，以解决上述背景技术中提出的现有大米真空包装设备，因为其大米投料、真空抽气、热塑密封过程中包装袋开口密封不严，易造成包装袋内部空气抽出效率下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位大米真空包装设备，包括真空包装壳体、液压气缸、密封塞，所述真空包装壳体的上端设置有振动投料盘，所述振动投料盘的前方下端设置有第一料斗，所述第一料斗的前方设置有控制面板，所述第一料斗的下方设置有第二料斗。
进一步，所述第二料斗的下端设置有第三料斗，且第三料斗与真空包装壳体的内壁螺栓固定连接，所述第三料斗的上方设置有液压气缸，且液压气缸的外壳与真空包装壳体的内壁螺栓固定连接，所述液压气缸的下端设置有密封塞。
进一步，所述第三料斗的下方设置有热塑密封块，且热塑密封块由两个电热密封块组成。
进一步，所述热塑密封块的一侧设置有热塑块气缸，且热塑块气缸的外壳与热塑密封块的电热密封块固定连接，并且热塑块气缸的输出端穿过接触的电热密封块与另一个电热密封块气压传动连接。
进一步，所述热塑密封块的内部设置有抽气泵抽气管，且抽气泵抽气管位于电热密封条的内侧设置。
进一步，所述第二料斗的下方设置有防溢出料斗，且防溢出料斗与真空包装壳体的内壁螺栓固定连接，防溢出料斗有效防止大米落在第二料斗上弹跳脱离掉落，提高装置内部整体的洁净度，防止粉尘污染。
进一步，所述振动投料盘的前方设置有防尘支架，且防尘支架上挂设有透明防尘膜，防尘支架上挂设的透明防尘膜，有效防止大米下料粉尘溢出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过真空包装壳体、第二料斗、第三料斗、液压气缸、密封塞的设置，先将包装袋放入第三料斗的内侧并夹紧固定，之后当大米从振动投料盘的输出端投入第一料斗后，大米下落并沿第二料斗滑入第三料斗内部的包装袋内部，大米装填完毕后液压气缸驱动密封塞伸长并将其插入第三料斗内侧的包装袋内部，此时密封塞将包装袋开口进行填充密封，之后抽气泵抽气管将包装袋内部的空气抽出后，热塑块气缸的输出端收缩使得热塑密封块的两个电热密封块相对移动并合并，热塑密封块的电热条将包装袋进行高温加热融化，使得包装袋挤压接触面被加热融合在一起，从而完成真空热塑密封处理，解决了现有大米真空包装设备，因为其大米投料、真空抽气、热塑密封过程中包装袋开口密封不严，易造成包装袋内部空气抽出效率下降的问题。
2、通过防溢出料斗的设置，防溢出料斗有效防止大米落在第二料斗上弹跳脱离掉落，提高装置内部整体的洁净度，防止粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧视立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的整体俯视立体结构示意图；
图4为本实用新型的防溢出、第二料斗、液压气缸、密封塞组合结构示意图；
图中：1、真空包装壳体；2、振动投料盘；3、第一料斗；4、控制面板；5、防尘支架；6、第二料斗；7、第三料斗；8、防溢出料斗；9、液压气缸；10、密封塞；11、热塑密封块；12、热塑块气缸；13、抽气泵抽气管。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位大米真空包装设备，包括真空包装壳体1、液压气缸9、密封塞10，所述真空包装壳体1的上端设置有振动投料盘2，所述振动投料盘2的前方下端设置有第一料斗3，所述第一料斗3的前方设置有控制面板4，所述第一料斗3的下方设置有第二料斗6。
其中，所述第二料斗6的下端设置有第三料斗7，且第三料斗7与真空包装壳体1的内壁螺栓固定连接，所述第三料斗7的上方设置有液压气缸9，且液压气缸9的外壳与真空包装壳体1的内壁螺栓固定连接，所述液压气缸9的下端设置有密封塞10，所述第三料斗7的下方设置有热塑密封块11，且热塑密封块11由两个电热密封块组成，所述热塑密封块11的一侧设置有热塑块气缸12，且热塑块气缸12的外壳与热塑密封块11的电热密封块固定连接，并且热塑块气缸12的输出端穿过接触的电热密封块与另一个电热密封块气压传动连接，所述热塑密封块11的内部设置有抽气泵抽气管13，且抽气泵抽气管13位于电热密封条的内侧设置，所述第二料斗6的下方设置有防溢出料斗8，且防溢出料斗8与真空包装壳体1的内壁螺栓固定连接，所述振动投料盘2的前方设置有防尘支架5，且防尘支架5上挂设有透明防尘膜。
先将包装袋放入第三料斗7的内侧并夹紧固定，之后当大米从振动投料盘2的输出端投入第一料斗3后，大米下落并沿第二料斗6滑入第三料斗7内部的包装袋内部，大米装填完毕后液压气缸9驱动密封塞10伸长并将其插入第三料斗7内侧的包装袋内部，此时密封塞10将包装袋开口进行填充密封，之后抽气泵抽气管13将包装袋内部的空气抽出后，热塑块气缸12的输出端收缩使得热塑密封块11的两个电热密封块相对移动并合并，热塑密封块11的电热条将包装袋进行高温加热融化，使得包装袋挤压接触面被加热融合在一起，从而完成真空热塑密封处理，解决了现有大米真空包装设备，因为其大米投料、真空抽气、热塑密封过程中包装袋开口密封不严，易造成包装袋内部空气抽出效率下降的问题。
工作原理：使用时，先将包装袋放入第三料斗7的内侧并夹紧固定，之后当大米从振动投料盘2的输出端投入第一料斗3后，大米下落并沿第二料斗6滑入第三料斗7内部的包装袋内部，大米装填完毕后液压气缸9驱动密封塞10伸长并将其插入第三料斗7内侧的包装袋内部，此时密封塞10将包装袋开口进行填充密封，之后抽气泵抽气管13将包装袋内部的空气抽出后，热塑块气缸12的输出端收缩使得热塑密封块11的两个电热密封块相对移动并合并，热塑密封块11的电热条将包装袋进行高温加热融化，使得包装袋挤压接触面被加热融合在一起，从而完成真空热塑密封处理，解决了现有大米真空包装设备，因为其大米投料、真空抽气、热塑密封过程中包装袋开口密封不严，易造成包装袋内部空气抽出效率下降的问题，防溢出料斗8有效防止大米落在第二料斗6上弹跳脱离掉落，提高装置内部整体的洁净度，防止粉尘污染。
Claims (7)
1.一种多工位大米真空包装设备，包括真空包装壳体、液压气缸、密封塞，其特征在于：所述真空包装壳体的上端设置有振动投料盘，所述振动投料盘的前方下端设置有第一料斗，所述第一料斗的前方设置有控制面板，所述第一料斗的下方设置有第二料斗。
2.根据权利要求1所述的一种多工位大米真空包装设备，其特征在于：所述第二料斗的下端设置有第三料斗，且第三料斗与真空包装壳体的内壁螺栓固定连接，所述第三料斗的上方设置有液压气缸，且液压气缸的外壳与真空包装壳体的内壁螺栓固定连接，所述液压气缸的下端设置有密封塞，且密封塞与液压气缸的输出端传动连接，并且密封塞插入第三料斗的内部设置。
3.根据权利要求2所述的一种多工位大米真空包装设备，其特征在于：所述第三料斗的下方设置有热塑密封块，且热塑密封块由两个电热密封块组成。
4.根据权利要求3所述的一种多工位大米真空包装设备，其特征在于：所述热塑密封块的一侧设置有热塑块气缸，且热塑块气缸的外壳与热塑密封块的电热密封块固定连接，并且热塑块气缸的输出端穿过接触的电热密封块与另一个电热密封块气压传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位大米真空包装设备，其特征在于：所述热塑密封块的内部设置有抽气泵抽气管，且抽气泵抽气管位于电热密封条的内侧设置。
6.根据权利要求1所述的一种多工位大米真空包装设备，其特征在于：所述第二料斗的下方设置有防溢出料斗，且防溢出料斗与真空包装壳体的内壁螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种多工位大米真空包装设备，其特征在于：所述振动投料盘的前方设置有防尘支架，且防尘支架上挂设有透明防尘膜。
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