CN220243656U - 吨袋抽真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吨袋抽真空封口机，包括底座，所述底座的上端固定安装有输送机，所述底座的一侧设置有升降立柱，所述升降立柱的顶部固定安装有控制箱，还包括：两个一号气缸，均设置于所述输送机的上方，两个所述一号气缸的底部分别设置有连接座，两个所述连接座上端一侧均固定安装有气口接头。本实用新型通过设置升降立柱，利用升降立柱控制真空抽气管和加热块的升降，进而当吨袋通过输送机输送至真空抽气管下方后，通过真空抽气管插入到吨袋内进行抽气，而在抽气的同时，当吨袋抽气完成后，一号气缸控制真空抽气管快速上升，而二号气缸则控制加热块对袋口进行密封，该过程无需人工参与，进而避免了工作人员被烫伤的问题出现。

Description

吨袋抽真空封口机

技术领域

本实用新型涉及吨袋密封领域，具体涉及吨袋抽真空封口机。

背景技术

吨袋(也称集装袋/太空包/柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋)：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

在目前的吨袋包装行业中，吨袋包装机一般采用人工上袋、人工抽真空封口，目前吨袋包装生产线处于半自动状态，且在对吨袋抽真空操作后，需要将人工将吨袋的袋口放置到加热块的下方进行密封，而该过程工作人员容易误触到加热块，从而导致烫伤，存在一定的安全隐患。

因此，发明吨袋抽真空封口机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供吨袋抽真空封口机，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吨袋抽真空封口机，包括底座，所述底座的上端固定安装有输送机，所述底座的一侧设置有升降立柱，所述升降立柱的顶部固定安装有控制箱，还包括：

两个一号气缸，均设置于所述输送机的上方，两个所述一号气缸的底部分别设置有连接座，两个所述连接座上端一侧均固定安装有气口接头；

两个真空抽气管，分别固定安装于两个所述连接座的底部，所述气口接头的下端贯穿连接座，且与真空抽气管的上端相连接；

两个二号气缸，分别固定安装于所述控制箱内部两侧，两个所述二号气缸的输出端均贯穿控制箱的正面；

两个加热块，均设置于所述控制箱的正面，一个所述加热块的背面两端与两个二号气缸的输出端固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述升降立柱的一侧设置有真空泵，所述真空泵通过气管与两个连接座上的气口接头相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述控制箱的顶部两侧分别固定安装有支撑架，所述支撑架呈L形结构，所述一号气缸均固定安装在支撑架的前端顶部，所述一号气缸的输出端贯穿支撑架与连接座的顶部固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述套筒固定安装于控制箱的正面竖直中心位置，所述套筒的前端插设有连接杆，所述连接杆的前端固定安装有安装板。

作为本实用新型的优选方案，所述套筒的顶部竖直安装有螺杆，所述连接杆的顶部竖直开设有若干个螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔相适配，且螺纹连接。

作为本实用新型的优选方案，两个所述加热块的相对侧均固定安装有密封板，所述真空抽气管位于两个加热块之间。

作为本实用新型的优选方案，所述真空抽气管的下方呈扁平结构，所述真空抽气管的直径小于1cm。

作为本实用新型的优选方案，远离控制箱的所述加热块固定安装在安装板的一侧，两个所述加热块处于同一水平位置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置升降立柱，利用升降立柱控制真空抽气管和加热块的升降，进而当吨袋通过输送机输送至真空抽气管下方后，通过真空抽气管插入到吨袋内进行抽气，而在抽气的同时，当吨袋抽气完成后，一号气缸控制真空抽气管快速上升，而二号气缸则控制加热块对袋口进行密封，该过程无需人工参与，进而避免了工作人员被烫伤的问题出现；

2、通过连接杆控制一个加热块的移动，进而能够根据吨袋的袋口大小，对两个加热块的间距进行调节，使该封口机使用方便，同时升降立柱的高度调节，根据不同吨袋的高度，对加热块调节合适的封装高度，提高了该封装机的封装高度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的第一视角立体图；

图2为本实用新型套筒和连接杆的组合示意图；

图3为本实用新型二号气缸和加热块的组合示意图；

图4为本实用新型真空抽气管的立体图；

图5为本实用新型真空抽气管的剖视图。

附图标记说明：

1、底座；2、输送机；3、升降立柱；4、控制箱；5、连接杆；6、安装板；7、加热块；8、密封板；9、一号气缸；10、二号气缸；11、支撑架；12、连接座；13、真空抽气管；14、气口接头；15、真空泵；16、套筒；17、螺杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的吨袋抽真空封口机，包括底座1，底座1的上端固定安装有输送机2，通过输送机2将吨袋输送到封口装置下方进行密封，底座1的一侧设置有升降立柱3，升降立柱3的顶部固定安装有控制箱4，还包括：

两个一号气缸9，均设置于输送机2的上方，两个一号气缸9的底部分别设置有连接座12，两个连接座12上端一侧均固定安装有气口接头14，通过气口接头14外接真空泵15，从而使真空抽气管13能够对吨袋内部抽空，而一号气缸9能够控制连接座12的升降，即同步带动了真空抽气管13的升降；

两个真空抽气管13，分别固定安装于两个连接座12的底部，气口接头14的下端贯穿连接座12，且与真空抽气管13的上端相连接；

两个二号气缸10，分别固定安装于控制箱4内部两侧，两个二号气缸10的输出端均贯穿控制箱4的正面，利用二号气缸10能够控制一个加热块7的移动，从而使两个加热块7相贴合，对吨袋的袋口进行密封；

两个加热块7，均设置于控制箱4的正面，一个加热块7的背面两端与两个二号气缸10的输出端固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，升降立柱3的一侧设置有真空泵15，真空泵15通过气管与两个连接座12上的气口接头14相连接。

进一步的，在上述技术方案中，控制箱4的顶部两侧分别固定安装有支撑架11，支撑架11呈L形结构，一号气缸9均固定安装在支撑架11的前端顶部，一号气缸9的输出端贯穿支撑架11与连接座12的顶部固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，套筒16固定安装于控制箱4的正面竖直中心位置，套筒16的前端插设有连接杆5，连接杆5的前端固定安装有安装板6，通过安装板6使远离控制箱4的加热块7，与靠近控制箱4的加热块7平行。

进一步的，在上述技术方案中，套筒16的顶部竖直安装有螺杆17，利用螺杆17对连接杆5在套筒16内进行固定，连接杆5的顶部竖直开设有若干个螺纹孔，且连接杆5上多个螺纹孔的设计，使连接杆5在套筒16内前后移动，并利用螺杆17固定，螺杆17与螺纹孔相适配，且螺纹连接。

进一步的，在上述技术方案中，两个加热块7的相对侧均固定安装有密封板8，通过密封板8对吨袋袋口进行密封，而加热块7则是对密封板8进行加热，真空抽气管13位于两个加热块7之间。

进一步的，在上述技术方案中，真空抽气管13的下方呈扁平结构，扁平结构的真空抽气管13能够缩小吨袋袋口的口径，从而便于后续密封板8的密封，真空抽气管13的直径小于1cm。

进一步的，在上述技术方案中，远离控制箱4的加热块7固定安装在安装板6的一侧，两个加热块7处于同一水平位置。

本实用新型提供的吨袋抽真空封口机在使用时，其工作过程为：

将吨袋的袋口整理好后，再将吨袋放置到输送机2上，之后由输送机2将吨袋输送到封口装置下方，进而启动该封口装置，升降立柱3根据袋吨袋的高度上升或者下降，使两个加热块7位于吨袋的袋口位置，而一号气缸9则控制连接座12下降到合适的位置，使连接座12下端的真空抽气管13插入到吨袋的袋口内部，由于连接座12上的气口接头14与真空泵15通过气管连接，而气口接头14的底部又和真空抽气管13上端连接，当启动真空泵15后，真空抽气管13对吨袋内部进行抽气，从而快速的将吨袋内部的空气抽走；

而在吨袋内部的空气快被抽完时，二号气缸10控制一个加热块7，向远离控制箱4的加热块7靠近，由于两个加热块7的相对面均安装了密封板8，当两个加热块7的密封板8将吨袋的袋口挤压贴合时，一号气缸9控制真空抽气管13快速上升，进而两个密封板8在二号气缸10的作用下，相互挤压，将吨袋的袋口密封，从而快速完成了一个吨袋的密封，且该过程，只有在整理袋口的这一个过程需要人工参与，后续过程无需工作人员手动参与，进而避免了工作人员被加热块7烫伤的风险，同时也提高了对吨袋的封口速度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.吨袋抽真空封口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有输送机(2)，所述底座(1)的一侧设置有升降立柱(3)，所述升降立柱(3)的顶部固定安装有控制箱(4)，还包括：

两个一号气缸(9)，均设置于所述输送机(2)的上方，两个所述一号气缸(9)的底部分别设置有连接座(12)，两个所述连接座(12)上端一侧均固定安装有气口接头(14)；

两个真空抽气管(13)，分别固定安装于两个所述连接座(12)的底部，所述气口接头(14)的下端贯穿连接座(12)，且与真空抽气管(13)的上端相连接；

两个二号气缸(10)，分别固定安装于所述控制箱(4)内部两侧，两个所述二号气缸(10)的输出端均贯穿控制箱(4)的正面；

两个加热块(7)，均设置于所述控制箱(4)的正面，一个所述加热块(7)的背面两端与两个二号气缸(10)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的吨袋抽真空封口机，其特征在于：所述升降立柱(3)的一侧设置有真空泵(15)，所述真空泵(15)通过气管与两个连接座(12)上的气口接头(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的吨袋抽真空封口机，其特征在于：所述控制箱(4)的顶部两侧分别固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)呈L形结构，所述一号气缸(9)均固定安装在支撑架(11)的前端顶部，所述一号气缸(9)的输出端贯穿支撑架(11)与连接座(12)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的吨袋抽真空封口机，其特征在于：所述控制箱(4)的正面中心位置固定安装有套筒(16)，所述套筒(16)的前端插设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的前端固定安装有安装板(6)。

5.根据权利要求4所述的吨袋抽真空封口机，其特征在于：所述套筒(16)的顶部竖直安装有螺杆(17)，所述连接杆(5)的顶部竖直开设有若干个螺纹孔，所述螺杆(17)与螺纹孔相适配，且螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的吨袋抽真空封口机，其特征在于：两个所述加热块(7)的相对侧均固定安装有密封板(8)，所述真空抽气管(13)位于两个加热块(7)之间。

7.根据权利要求1所述的吨袋抽真空封口机，其特征在于：所述真空抽气管(13)的下方呈扁平结构，所述真空抽气管(13)的直径小于1cm。

8.根据权利要求1所述的吨袋抽真空封口机，其特征在于：远离控制箱(4)的所述加热块(7)固定安装在安装板(6)的一侧，两个所述加热块(7)处于同一水平位置。