CN220243652U - 一种新型气调包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气调包装机，包括底座，所述底座的顶部通过多个立柱固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有平板，所述平板的底部安装有压框和热封切膜机构，所述底座的顶部与压框的对应处滑动连接有托盘，所述托盘的顶面固定安装有密封圈，所述托盘内固定安装有多个模具；本实用新型在使用时，利用压框将封口膜压紧在密封圈上，再开启第一阀门与真空泵，以经抽气管将托盘内抽至负压状态，之后关闭第一阀门，并打开第二阀门，以通过充气管将气源内的保护气注入托盘及各个包装盒内，再关闭第二阀门，即完成了托盘内包装盒的快速抽真空与充气，结构简单、工作高效，易于生产、加工成本低。

Description

一种新型气调包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，具体是一种新型气调包装机。

背景技术

气调包装机是一种能够将包装盒内空气抽真空，再充入按一定配比的混合气体(氮气、氧气、二氧化碳)对被包装的食品进行有效保鲜保护的包装设备。

气调包装机在使用过程中，对包装盒进行抽真空并注入保护气是非常重要的，目前常见的气调包装机，大多会在放置包装盒的托盘上安装一吸气管和一充气管，且托盘内开设有若干个对应的抽气孔与充气孔，导致结构过于复杂，生产加工的难度大、成本高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气调包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型气调包装机，包括底座，所述底座的顶部通过多个立柱固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有平板，所述平板的底部安装有压框和热封切膜机构，所述底座的顶部与压框的对应处滑动连接有托盘，所述托盘的顶面固定安装有密封圈，所述托盘内固定安装有多个模具，所述托盘的底部中心处贯穿设置有通气管，所述通气管的底端通过三通接头连接有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门的一端连接有抽气管，所述第二阀门的一端连接有充气管，所述机架的外壁设置有供膜机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部对称固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外壁均滑动套接有滑套，所述滑套均与托盘的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述压框的顶部固定连接有多个第一导柱，所述第一导柱的顶端贯穿平板后固定连接有第一限位块，所述第一导柱位于平板与压框之间的外壁套设有第一弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述热封切膜机构包括多个安装板，所述安装板与模具一一对应，所述安装板的底部固定连接有热封框，且热封框的内侧固定连接有电加热丝，所述安装板的顶部固定连接有多个第二导柱，所述第二导柱的外壁套设有第二弹簧，所述安装板的外侧套设有切刀，所述切刀的顶部固定连接有框板，且框板的顶部通过多个固定杆与平板固定连接，所述第二导柱的顶端贯穿平板后固定连接有第二限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供膜机构包括分别安装在机架两侧的放卷辊和收卷辊，所述收卷辊由步进电机驱动，所述机架的两侧外壁底部均转动安装有辅助导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，利用压框将封口膜压紧在密封圈上，再开启第一阀门与真空泵，以经抽气管将托盘内抽至负压状态，之后关闭第一阀门，并打开第二阀门，以通过充气管将气源内的保护气注入托盘及各个包装盒内，再关闭第二阀门，即完成了托盘内包装盒的快速抽真空与充气，结构简单、工作高效，易于生产、加工成本低。

附图说明

图1为一种新型气调包装机的结构示意图。

图2为一种新型气调包装机中托盘的俯视结构示意图。

图3为一种新型气调包装机中热封切膜机构的结构示意图。

其中，底座1、机架2、放卷辊3、收卷辊4、辅助导辊5、电动缸6、平板7、导杆8、第一导柱9、压框10、第一弹簧11、第二导柱12、安装板13、第二弹簧14、热封框15、电加热丝16、固定杆17、框板18、第二限位块19、切刀20、第一限位块21、滑杆22、滑套23、托盘24、密封圈25、模具26、包装盒27、通气管28、三通接头29、第一阀门30、抽气管31、第二阀门32、充气管33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型气调包装机，包括底座1，所述底座1的顶部通过多个立柱固定连接有机架2，所述机架2的顶部固定连接有电动缸6，所述电动缸6的输出轴固定连接有平板7，平板7的顶部固定连接有多个导杆8，且导杆8与机架2滑动连接，所述平板7的底部安装有压框10和热封切膜机构，所述底座1的顶部与压框10的对应处滑动连接有托盘24，所述托盘24的顶面固定安装有密封圈25，所述托盘24内固定安装有多个模具26，所述托盘24的底部中心处贯穿设置有通气管28，所述通气管28的底端通过三通接头29连接有第一阀门30和第二阀门32，所述第一阀门30的一端连接有抽气管31，抽气管31与真空泵连接，所述第二阀门32的一端连接有充气管33，充气管33的进气端与气源连接，所述机架2的外壁设置有供膜机构。

本实用新型通过采用上述方案，将包装盒27放入对应的模具26内后，将托盘24滑动至压框10的正下方，并通过供膜机构将封口膜导入至压框10与托盘24之间，之后启动电动缸6推动平板7下降，以利用压框10将封口膜压紧在密封圈25上，再开启第一阀门30与真空泵，以经抽气管31将托盘24内抽至负压状态，之后关闭第一阀门30，并打开第二阀门32，以通过充气管33将气源内的保护气注入托盘24及各个包装盒27内，再关闭第二阀门32，之后即可利用热封切膜机构将封口膜热封在各个包装盒27的开口处，并对封口膜进行裁切，整个抽真空换气机构简单高效，能够实现托盘24内包装盒27的快速抽真空与充气，且结构简单，易于生产加工，成本低。

具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述底座1的顶部对称固定连接有两个滑杆22，所述滑杆22的外壁均滑动套接有滑套23，所述滑套23均与托盘24的底部固定连接。

通过滑杆22与滑套23的配合，能够有效的提高托盘24在底座1上滑动的稳定性，且便于将托盘24与压框10对齐。

具体结合图1、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述压框10的顶部固定连接有多个第一导柱9，所述第一导柱9的顶端贯穿平板7后固定连接有第一限位块21，所述第一导柱9位于平板7与压框10之间的外壁套设有第一弹簧11；

进一步的，所述热封切膜机构包括多个安装板13，所述安装板13与模具26一一对应，所述安装板13的底部固定连接有热封框15，且热封框15的内侧固定连接有电加热丝16，所述安装板13的顶部固定连接有多个第二导柱12，所述第二导柱12的外壁套设有第二弹簧14，所述安装板13的外侧套设有切刀20，所述切刀20的顶部固定连接有框板18，且框板18的顶部通过多个固定杆17与平板7固定连接，所述第二导柱12的顶端贯穿平板7后固定连接有第二限位块19。

通过采用上述方案，启动电动缸6推动平板7下移，即可带动压框10下降，当压框10将封口膜压在密封圈25上后，平板7继续下降，即会对第一弹簧11进行压缩，从而利用第一弹簧11的弹力将封口膜压紧在密封圈25上，以方便对包装盒27进行抽真空与充入保护气，在充入保护气后，平板7在电动缸6的作用下继续下降，以利用被电热丝16加热的热封框15将封口膜压紧并熔接在包装盒27的开口处，之后平板7继续下降，以利用切刀对封口膜进行切割，从而完成一次热封切膜机，最后复位电动缸6即可，整个热封切膜机构结构简单，工作稳定。

具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述供膜机构包括分别安装在机架2两侧的放卷辊3和收卷辊4，所述收卷辊4由步进电机驱动，所述机架2的两侧外壁底部均转动安装有辅助导辊5。

将封口膜卷套在放卷辊3上后，将封口膜的一端由两个辅助导辊5上绕过再绕在收卷辊4上，在完成一次热封切膜后，启动步进电机带动收卷辊4转动，即可将切割后的剩余废膜收卷在收卷辊4上，并将完好的封口膜牵引至压框10与托盘24之间，以便于进行下一次包装作业。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型气调包装机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过多个立柱固定连接有机架(2)，所述机架(2)的顶部固定连接有电动缸(6)，所述电动缸(6)的输出轴固定连接有平板(7)，所述平板(7)的底部安装有压框(10)和热封切膜机构，所述底座(1)的顶部与压框(10)的对应处滑动连接有托盘(24)，所述托盘(24)的顶面固定安装有密封圈(25)，所述托盘(24)内固定安装有多个模具(26)，所述托盘(24)的底部中心处贯穿设置有通气管(28)，所述通气管(28)的底端通过三通接头(29)连接有第一阀门(30)和第二阀门(32)，所述第一阀门(30)的一端连接有抽气管(31)，所述第二阀门(32)的一端连接有充气管(33)，所述机架(2)的外壁设置有供膜机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型气调包装机，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个滑杆(22)，所述滑杆(22)的外壁均滑动套接有滑套(23)，所述滑套(23)均与托盘(24)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型气调包装机，其特征在于：所述压框(10)的顶部固定连接有多个第一导柱(9)，所述第一导柱(9)的顶端贯穿平板(7)后固定连接有第一限位块(21)，所述第一导柱(9)位于平板(7)与压框(10)之间的外壁套设有第一弹簧(11)。

4.根据权利要求3所述的一种新型气调包装机，其特征在于：所述热封切膜机构包括多个安装板(13)，所述安装板(13)与模具(26)一一对应，所述安装板(13)的底部固定连接有热封框(15)，且热封框(15)的内侧固定连接有电加热丝(16)，所述安装板(13)的顶部固定连接有多个第二导柱(12)，所述第二导柱(12)的外壁套设有第二弹簧(14)，所述安装板(13)的外侧套设有切刀(20)，所述切刀(20)的顶部固定连接有框板(18)，且框板(18)的顶部通过多个固定杆(17)与平板(7)固定连接，所述第二导柱(12)的顶端贯穿平板(7)后固定连接有第二限位块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种新型气调包装机，其特征在于：所述供膜机构包括分别安装在机架(2)两侧的放卷辊(3)和收卷辊(4)，所述收卷辊(4)由步进电机驱动，所述机架(2)的两侧外壁底部均转动安装有辅助导辊(5)。