CN220243586U - 一种药剂用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药剂用灌装装置，属于药剂灌装技术领域，灌装本体的一端设有盖板，盖板的表面固定连接有加料斗，灌装本体的另一端固定连接有导流罩，导流罩的一侧固定连接有出料管，出料管的一端内壁转动连接有出料轴，出料轴的表面设置有螺旋叶片，出料轴的一端设置有出料电机，出料管的表面固定安装有定时开关和红外线感应开关，该药剂用灌装装置，通过设置的导流罩和导流槽以及螺旋叶片，便于灌装本体内的粉末药剂主动出料，不仅提高了出料效率，而且便于灌装本体内粉末药剂的出料彻底性，并且通过设置的输送带、红外线感应开关和定时开关，便于药剂进行快速定量的灌装和输送，大大的提高了灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药剂灌装技术领域，更具体地说，涉及一种药剂用灌装装置。
背景技术
药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科。
目前，在粉末药剂灌装过程中，需要使用灌装装置进行灌装，但是在灌装过程中，灌装装置的出料效率低，而且需要耗费较多时间进行更换药剂灌装桶，降低了灌装效率。
例如，公告号CN215753126U公开的具有防堵塞结构的美洛西林钠舒巴坦钠药剂用灌装装置，包括灌装主体，灌装主体顶部安装有电机，电机的输出轴上安装有置于灌装主体内部的绞龙轴，灌装主体内壁下侧安装有用于套设绞龙轴的导向筒，导向筒侧壁上开设有多个进料孔。
由上述公开方案可知，灌装主体内的粉末药剂通过出料管自然出料，不仅出料效率低，而且容易导致灌装主体内部药剂剩余，出料不测地，并且放置板表面放置的灌装桶在完成灌装更换时较为费时，降低了灌装效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种药剂用灌装装置，该药剂用灌装装置，通过设置的导流罩和导流槽以及螺旋叶片，便于灌装本体内的粉末药剂主动出料，不仅提高了出料效率，而且便于灌装本体内粉末药剂的出料彻底性，并且通过设置的输送带、红外线感应开关和定时开关，便于药剂进行快速定量的灌装和输送，大大的提高了灌装效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种药剂用灌装装置，包括灌装本体，所述灌装本体的一端设有盖板，所述盖板的表面固定连接有加料斗，所述灌装本体的另一端固定连接有导流罩，所述导流罩的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一端内壁转动连接有出料轴，所述出料轴的表面设置有螺旋叶片，所述出料轴的一端设置有出料电机，所述出料管的表面固定安装有定时开关和红外线感应开关，所述出料管的底部设置有灌装头，所述灌装本体和出料管的侧面分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间设置有输送带，该药剂用灌装装置，通过设置的导流罩和导流槽以及螺旋叶片，便于灌装本体内的粉末药剂主动出料，不仅提高了出料效率，而且便于灌装本体内粉末药剂的出料彻底性，并且通过设置的输送带、红外线感应开关和定时开关，便于药剂进行快速定量的灌装和输送，大大的提高了灌装效率。
进一步的，所述导流罩的一端设有与灌装本体内部相连通的导流槽，所述导流槽的截面形状为喇叭形，所述导流槽的底部内壁与螺旋叶片的边沿接触连接，可以通过旋转的螺旋叶片将内部粉末药剂主动出料。
进一步的，所述输送带设置有输送辊以及输送电机，所述输送电机通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线与红外线感应开关电性连接，输送电机可以通过红外线感应开关自动关闭。
进一步的，所述定时开关通过导线与出料电机电性连接，所述出料电机通过导线与红外线感应开关电性连接，出料电机可以通过红外线感应开关和定时开关自动关闭和开启。
进一步的，所述灌装头的表面设有智能控制阀，且智能控制阀与红外线感应开关电性连接，自动自动关闭灌装头的出料口。
进一步的，所述左侧板和右侧板的两端底部均设有支架。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的导流罩和导流槽以及螺旋叶片，便于灌装本体内的粉末药剂主动出料，不仅提高了出料效率，而且便于灌装本体内粉末药剂的出料彻底性。
(2)本方案通过设置的输送带、红外线感应开关和定时开关，便于药剂进行快速定量的灌装和输送，大大的提高了灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导流罩安装结构侧视图；
图3为本实用新型的输送带与左、右侧板安装结构俯视图。
图中标号说明：
1灌装本体、11盖板、12加料斗、13导流罩、14导流槽、2出料管、21灌装头、3出料电机、31出料轴、32螺旋叶片、33定时开关、4红外线感应开关、5输送带、51左侧板、52右侧板、53输送电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种药剂用灌装装置，包括灌装本体1，灌装本体1的一端设有盖板11，盖板11的表面固定连接有加料斗12，加料斗12底部设有阀门，便于灌装本体1的加料和密封，灌装本体1的另一端固定连接有导流罩13，导流罩13具有导流作用，便于通过螺旋叶片32将内部粉末药剂测定出料，不会产生剩余，避免人工对内部进行清理，导流罩13的一侧固定连接有出料管2，出料管2的一端内壁转动连接有出料轴31，出料轴31的表面设置有螺旋叶片32，出料轴31的一端设置有出料电机3，出料电机3用来控制螺旋叶片32进行旋转主动出料，出料管2的表面固定安装有定时开关33和红外线感应开关4，定时开关33可以定时关闭出料电机3，从而使得时间段内粉末药剂的出料量相同，便于定量对药剂进行灌装，属于现有技术，红外线感应开关4用来便于灌装药剂以及空桶的传输和定位，出料管2的底部设置有灌装头21，灌装本体1和出料管2的侧面分别固定连接有左侧板51和右侧板52，左侧板51和右侧板52之间设置有输送带5，输送带5便于药剂灌装的连续化自动化生产。
导流罩13的一端设有与灌装本体1内部相连通的导流槽14，导流槽14的截面形状为喇叭形，导流槽14的底部内壁与螺旋叶片32的边沿接触连接，可以通过旋转的螺旋叶片32将内部粉末药剂主动出料，灌装头21的表面设有智能控制阀，且智能控制阀与红外线感应开关4电性连接，自动自动关闭灌装头21的出料口，左侧板51和右侧板52的两端底部均设有支架。
本实施方案中，通过设置的导流罩13和导流槽14以及螺旋叶片32，便于灌装本体1内的粉末药剂主动出料，不仅提高了出料效率，而且便于灌装本体1内粉末药剂的出料彻底性。
实施例2
请参阅图1-3，一种药剂用灌装装置，包括灌装本体1，灌装本体1的一端设有盖板11，盖板11的表面固定连接有加料斗12，加料斗12底部设有阀门，便于灌装本体1的加料和密封，灌装本体1的另一端固定连接有导流罩13，导流罩13具有导流作用，便于通过螺旋叶片32将内部粉末药剂测定出料，不会产生剩余，避免人工对内部进行清理，导流罩13的一侧固定连接有出料管2，出料管2的一端内壁转动连接有出料轴31，出料轴31的表面设置有螺旋叶片32，出料轴31的一端设置有出料电机3，出料电机3用来控制螺旋叶片32进行旋转主动出料，出料管2的表面固定安装有定时开关33和红外线感应开关4，定时开关33可以定时关闭出料电机3，从而使得时间段内粉末药剂的出料量相同，便于定量对药剂进行灌装，属于现有技术，红外线感应开关4用来便于灌装药剂以及空桶的传输和定位，出料管2的底部设置有灌装头21，灌装本体1和出料管2的侧面分别固定连接有左侧板51和右侧板52，左侧板51和右侧板52之间设置有输送带5，输送带5便于药剂灌装的连续化自动化生产。
输送带5设置有输送辊以及输送电机53，输送电机53通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线与红外线感应开关4电性连接，输送电机53可以通过红外线感应开关4自动关闭，定时开关33通过导线与出料电机3电性连接，出料电机3通过导线与红外线感应开关4电性连接，出料电机3可以通过红外线感应开关4和定时开关33自动关闭和开启。
本实施方案中，通过设置的输送带5、红外线感应开关4和定时开关33，便于药剂进行快速定量的灌装和输送，大大的提高了灌装效率。
该药剂用灌装装置在使用时，输送带5将灌装空桶输送到灌装头21的下方时被红外线感应开关4感应，此时红外线感应开关4通过PLC控制器控制输送电机53关闭，同时控制出料电机3、定时开关33和灌装头21阀门开启，定时开关33开启对出料电机3的工作时间进行计时，出料电机3工作带动出料轴31和螺旋叶片32旋转，螺旋叶片32旋转将粉末药剂输送到出料管2然后通过灌装头21出料灌装，当完成灌装后定时开关33计时达到设定值，从而通过PLC控制器控制出料电机3和灌装头21阀门关闭，同时控制输送电机53工作，使得输送带5工作输送完成灌装的药剂桶以及空桶移动，然后进行空桶的灌装以及完成灌装的药剂桶的输送，通过设置的导流罩13和导流槽14以及螺旋叶片32，便于灌装本体1内的粉末药剂主动出料，不仅提高了出料效率，而且便于灌装本体1内粉末药剂的出料彻底性，并且通过设置的输送带5、红外线感应开关4和定时开关33，便于药剂进行快速定量的灌装和输送，大大的提高了灌装效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种药剂用灌装装置，包括灌装本体(1)，所述灌装本体(1)的一端设有盖板(11)，所述盖板(11)的表面固定连接有加料斗(12)，其特征在于：所述灌装本体(1)的另一端固定连接有导流罩(13)，所述导流罩(13)的一侧固定连接有出料管(2)，所述出料管(2)的一端内壁转动连接有出料轴(31)，所述出料轴(31)的表面设置有螺旋叶片(32)，所述出料轴(31)的一端设置有出料电机(3)，所述出料管(2)的表面固定安装有定时开关(33)和红外线感应开关(4)，所述出料管(2)的底部设置有灌装头(21)，所述灌装本体(1)和出料管(2)的侧面分别固定连接有左侧板(51)和右侧板(52)，所述左侧板(51)和右侧板(52)之间设置有输送带(5)。
2.根据权利要求1所述的一种药剂用灌装装置，其特征在于：所述导流罩(13)的一端设有与灌装本体(1)内部相连通的导流槽(14)，所述导流槽(14)的截面形状为喇叭形，所述导流槽(14)的底部内壁与螺旋叶片(32)的边沿接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种药剂用灌装装置，其特征在于：所述输送带(5)设置有输送辊以及输送电机(53)，所述输送电机(53)通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线与红外线感应开关(4)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种药剂用灌装装置，其特征在于：所述定时开关(33)通过导线与出料电机(3)电性连接，所述出料电机(3)通过导线与红外线感应开关(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种药剂用灌装装置，其特征在于：所述灌装头(21)的表面设有智能控制阀，且智能控制阀与红外线感应开关(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种药剂用灌装装置，其特征在于：所述左侧板(51)和右侧板(52)的两端底部均设有支架。
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