CN220243189U - 一种渣土车清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种渣土车清洗装置，属于运输车领域，以解决现有通过人工手持高压喷头对渣斗的内壁进行冲洗，增加了工作人员的负担的问题；包括立柱，立柱上套设有移动套，移动套的一侧通过连杆连接有壳体，壳体底部设有喷淋管，喷淋管的顶部由下而上穿过壳体且与壳体转动连接，喷淋管的侧壁上连通有用以冲洗渣斗的喷头，喷淋管的顶部连通有硬管，硬管与喷淋管转动连接，且硬管通过连接架固定在移动套上；还包括驱动装置以及升降装置。本实用新型中，驱动装置能驱动喷淋管旋转，使得喷头在旋转的过程中对渣斗的四个内壁进行冲刷，而升降装置带动移动套上下移动以对渣斗内不同高度的位置进行冲刷，降低了工人工作强度。

Description

一种渣土车清洗装置

技术领域

本实用新型属于运输车领域，具体涉及一种渣土车清洗装置。

背景技术

建筑场地开挖后，需要将渣土通过渣土车向外搬运，搬运时，首先将渣土填入渣土车上的渣斗中，然后再通过渣土车运输到倒渣场地，倒渣完成后，渣土车再前往建筑场地继续搬运渣土；

渣土车倒渣完成后，其渣斗的内壁上仍会附着一些黏土，在渣土车返回建筑场地的过程中，风干或者晒干后的黏土会造成扬尘，污染空气，因此需要对渣土车的渣斗内壁进行冲洗，以免污染外面的公共道路，同时也减少渣土车带起的扬尘。

目前，一般是通过人工手持高压喷头对渣斗的内壁进行冲洗，由于渣斗体积大，其冲洗过程耗费工作人员大量时间，且增加了工作人员的负担。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种渣土车清洗装置，以解决现有通过人工手持高压喷头对渣斗的内壁进行冲洗，由于渣斗体积大，其冲洗过程耗费工作人员大量时间，且增加了工作人员的负担的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种渣土车清洗装置，包括立柱，所述立柱上套设有移动套，所述移动套的一侧通过连杆连接有壳体，所述壳体底部设有喷淋管，所述喷淋管的顶部由下而上穿过壳体且与壳体转动连接，所述喷淋管的侧壁上连通有用以冲洗渣斗的喷头，所述喷淋管的顶部连通有硬管，所述硬管与喷淋管转动连接，且所述硬管通过连接架固定在移动套上；

还包括用以驱动喷淋管旋转的驱动装置以及用以驱动移动套升降的升降装置。

该技术方案中，立柱上设有滑轨，移动套上设有与滑轨配合的滑槽，喷头的出水端在水平方向上；喷淋管通过轴承与壳体转动连接；当需要对渣斗进行清洗时，首先将硬管外接外部水管，水管远离硬管的一端与水源接触，其次，通过高压泵为水源提供压力，然后将渣斗置于喷头下方，之后，通过升降装置带动喷头移动到渣斗内，然后启动高压泵和驱动装置，高压泵为水源提供压力后由喷头喷出，以对渣斗内壁进行冲刷，而驱动装置驱动喷淋管旋转，使得喷头在旋转的过程中对渣斗的四个内壁进行冲刷，需要说明的是，为保证清洁效率，在喷头旋转冲刷的过程中，也可启动升降装置带动移动套上下移动，以对渣斗内不同高度的位置进行冲刷。

优选的，所述驱动装置包括主动齿轮、从动齿轮以及电机，所述主动齿轮和从动齿轮都位于壳体内且相互啮合，所述从动齿轮固定套设在喷淋管的侧壁上，所述主动齿轮转动连接于壳体内部，所述电机设在壳体上，且所述电机的驱动轴与主动齿轮的中心轴固定连接。

该技术方案中，驱动装置具体为主动齿轮、从动齿轮和电机，当需要驱动喷淋管旋转时，启动电机，电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，进而带动喷淋管旋转。

优选的，所述渣斗的底壁为三角锥结构。

该技术方案中，需要说明的是，由于渣斗的内腔为三角锥结构，使其底部具有坡度，从结构上来说，底部带坡度比较原来底部平面且直角的方式不易积渣，其次，具有坡度的底壁，使得喷头可以下降到其底壁内部，以对渣斗的底壁进行冲刷。

优选的，所述渣斗底壁的最底端贯穿设有出水口，所述出水口处可拆卸连接有阀门。

该技术方案中，通过设置的出水口便于将渣斗的内的水分排出。

优选的，所述升降装置包括气缸，所述气缸设在立柱上，所述气缸底部的活塞杆与连杆连接。

该技术方案中，通过气缸带动移动套的升降。

优选的，所述立柱的一侧设有水箱，所述水箱上设有高压泵，所述高压泵进水端与水箱连通，所述高压泵的出水端通过软管与硬管的顶部连通。

优选的，所述水箱顶部设有与其连通的进水管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，驱动装置能驱动喷淋管旋转，使得喷头在旋转的过程中对渣斗的四个内壁进行冲刷，而升降装置带动移动套上下移动以对渣斗内不同高度的位置进行冲刷，降低了工人工作强度。

2. 本实用新型中，由于渣斗的底壁具有坡度，从结构上来说，底部带坡度比较原来底部平面且直角的方式不易积渣，其次，具有坡度的底壁，使得喷头可以下降到其底壁内部，以对渣斗的底壁进行冲刷。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的没有渣土车时的立体结构示意图；

图3是本实用新型的没有渣斗时的立体结构示意图；

图4是本实用新型的壳体、驱动装置和移动装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型的壳体的剖视立体结构示意图；

图6是本实用新型的渣斗的剖视立体结构示意图；

图中标记：10-立柱，20-移动套，21-连杆，30-渣土车，31-渣斗，32-底壁，321-出水口，40-水箱，41-进水管，42-高压泵，43-软管，44-硬管，441-连接架，50-壳体，51-喷淋管，511-从动齿轮，512-主动齿轮，513-电机，52-喷头，60-气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

实施例

如图1-6所示，本实用新型实施例中公开了一种渣土车30清洗装置，包括立柱10，所述立柱10上套设有移动套20，所述移动套20的一侧通过连杆21连接有壳体50，所述壳体50底部设有喷淋管51，所述喷淋管51的顶部由下而上穿过壳体50且与壳体50转动连接，所述喷淋管51的侧壁上连通有用以冲洗渣斗31的喷头52，所述喷淋管51的顶部连通有硬管44，所述硬管44与喷淋管51转动连接，且所述硬管44通过连接架441固定在移动套20上；

还包括用以驱动喷淋管51旋转的驱动装置以及用以驱动移动套20升降的升降装置。

需要说明的是，立柱10上设有滑轨，移动套20上设有与滑轨配合的滑槽，喷头52的出水端在水平方向上；喷淋管51通过轴承与壳体50转动连接；当需要对渣斗31进行清洗时，首先将硬管44外接外部水管，水管远离硬管44的一端与水源接触，其次，通过高压泵42为水源提供压力，然后将渣斗31置于喷头52下方，之后，通过升降装置带动喷头52移动到渣斗31内，然后启动高压泵42和驱动装置，高压泵42为水源提供压力后由喷头52喷出，以对渣斗31内壁进行冲刷，而驱动装置驱动喷淋管51旋转，使得喷头52在旋转的过程中对渣斗31的四个内壁进行冲刷，需要说明的是，为保证清洁效率，在喷头52旋转冲刷的过程中，也可启动升降装置带动移动套20上下移动，以对渣斗31内不同高度的位置进行冲刷。

如图5所示，在一个实施例中，所述驱动装置包括主动齿轮512、从动齿轮511以及电机513，所述主动齿轮512和从动齿轮511都位于壳体50内且相互啮合，所述从动齿轮511固定套设在喷淋管51的侧壁上，所述主动齿轮512转动连接于壳体50内部，所述电机513设在壳体50上，且所述电机513的驱动轴与主动齿轮512的中心轴固定连接。驱动装置具体为主动齿轮512、从动齿轮511和电机513，当需要驱动喷淋管51旋转时，启动电机513，电机513带动主动齿轮512旋转，主动齿轮512旋转带动从动齿轮511旋转，进而带动喷淋管51旋转。

如图6所示，在一个实施例中，所述渣斗31的底壁32为三角锥结构。需要说明的是，由于渣斗31的内腔为三角锥结构，使其底部具有坡度，从结构上来说，底部带坡度比较原来底部平面且直角的方式不易积渣，其次，具有坡度的底壁32，使得喷头52可以下降到其底壁32内部，以对渣斗31的底壁32进行冲刷。

如图6所示，在一个实施例中，所述渣斗31底壁32的最底端贯穿设有出水口321，所述出水口321处可拆卸连接有阀门。通过设置的出水口321便于将渣斗31的内的水分排出。

如图3所示，在一个实施例中，所述升降装置包括气缸60，所述气缸60设在立柱10上，所述气缸60底部的活塞杆与连杆21连接。通过气缸60带动移动套20的升降。

如图1所示，在一个实施例中，所述立柱10的一侧设有水箱40，所述水箱40上设有高压泵42，所述高压泵42进水端与水箱40连通，所述高压泵42的出水端通过软管43与硬管44的顶部连通。

如图1所示，在一个实施例中，所述水箱40顶部设有与其连通的进水管41。

本实施例的工作原理为：

当需要对渣斗31进行清洗时，将渣斗31置于喷头52下方，之后，通过气缸带动喷头52移动到渣斗31内，然后启动高压泵42和电机513，高压泵42为水源提供压力后由喷头52喷出，以对渣斗31内壁进行冲刷，而电机513通过两个齿轮的配合间接驱动喷淋管51旋转，使得喷头52在旋转的过程中对渣斗31的四个内壁进行冲刷，需要说明的是，为保证清洁效率，在喷头52旋转冲刷的过程中，也可启动气缸带动移动套20上下移动，以对渣斗31内不同高度的位置进行冲刷。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种渣土车清洗装置，其特征在于，包括立柱（10），所述立柱（10）上套设有移动套（20），所述移动套（20）的一侧通过连杆（21）连接有壳体（50），所述壳体（50）底部设有喷淋管（51），所述喷淋管（51）的顶部由下而上穿过壳体（50）且与壳体（50）转动连接，所述喷淋管（51）的侧壁上连通有用以冲洗渣斗（31）的喷头（52），所述喷淋管（51）的顶部连通有硬管（44），所述硬管（44）与喷淋管（51）转动连接，且所述硬管（44）通过连接架（441）固定在移动套（20）上；

还包括用以驱动喷淋管（51）旋转的驱动装置以及用以驱动移动套（20）升降的升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种渣土车清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括主动齿轮（512）、从动齿轮（511）以及电机（513），所述主动齿轮（512）和从动齿轮（511）都位于壳体（50）内且相互啮合，所述从动齿轮（511）固定套设在喷淋管（51）的侧壁上，所述主动齿轮（512）转动连接于壳体（50）内部，所述电机（513）设在壳体（50）上，且所述电机（513）的驱动轴与主动齿轮（512）的中心轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种渣土车清洗装置，其特征在于，所述渣斗（31）的底壁（32）为三角锥结构。

4.根据权利要求3所述的一种渣土车清洗装置，其特征在于，所述渣斗（31）底壁（32）的最底端贯穿设有出水口（321），所述出水口（321）处可拆卸连接有阀门。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种渣土车清洗装置，其特征在于，所述升降装置包括气缸（60），所述气缸设在立柱（10）上，所述气缸（60）底部的活塞杆与连杆（21）连接。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种渣土车清洗装置，其特征在于，所述立柱（10）的一侧设有水箱（40），所述水箱（40）上设有高压泵（42），所述高压泵（42）进水端与水箱（40）连通，所述高压泵（42）的出水端通过软管（43）与硬管（44）的顶部连通。

7.根据权利要求6所述的一种渣土车清洗装置，其特征在于，所述水箱（40）顶部设有与其连通的进水管（41）。