CN220242798U - 一种打印工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种打印工装，用于提高加工待打标产品的工作效率。本申请包括：打印机、支撑杆、底板、第一限位板、第二限位板；所述打印机通过上述支撑杆固定于所述底板上方；所述底板上设置有L型滑片，所述L型滑片较长的一端为待打标产品的装料区，所述L型滑片较短的一端为待打标产品的出料区；所述第一限位板设置于所述L型滑片的装料区边缘，所述第一限位板的长度与所述装料区边缘相同，所述第一限位板的厚度与待打标产品用于的装夹的部分相等；所述第二限位板设置于所述第一限位板的上方。

Description

一种打印工装

技术领域

本申请实施例涉及产品加工领域，尤其涉及一种打印工装。

背景技术

随着科技不断地发展，各类电子产品都趋向于复杂化、小型化和精细化，这就使得某些电子产品的制作过程依旧需要人工操作。

本申请中，电子产品需要在打印工装内进行打标处理(打印处理)，在传统的打标过程中，需要由工作人员将待打标产品一个一个安装到限位槽中进行固定，再将限位槽移动到打印机设备下方，然后操控打印机进行打标处理。

这样的处理方式十分繁琐，大大的降低了待打标产品加工速度。

实用新型内容

本申请公开了一种打印工装，用于提高加工待打标产品的工作效率。

本申请第一方面公开了一种打印工装，包括：

打印机、支撑杆、底板、第一限位板、第二限位板；

所述打印机通过上述支撑杆固定于所述底板上方；

所述底板上设置有L型滑片，所述L型滑片较长的一端为待打标产品的装料区，所述L型滑片较短的一端为待打标产品的出料区；

所述第一限位板设置于所述L型滑片的装料区边缘，所述第一限位板的长度与所述装料区边缘相同，所述第一限位板的厚度与待打标产品用于的装夹的部分相等；

所述第二限位板设置于所述第一限位板的上方。

可选的，所述打印工装还包括打印板；

所述打印板位于所述第一限位板的对侧；

所述打印板的厚度小于所述第一限位板，所述打印板用于盛放待打标产品的待打印端。

可选的，所述打印工装还包括传送模块；

所述传送模块位于L型滑片的装料区和出料区的连接处。

可选的，所述传送模块包括保护壳、内部电机和旋转轮；

所述保护壳朝向装料区的一侧镂空；

所述保护壳位于L型滑片的装料区和出料区的连接处；

所述内部电机设置于所述保护壳内侧；

所述旋转轮与所述内部电机连接，所述旋转轮位于所述保护壳镂空的一侧。

可选的，所述支撑杆为可伸缩支撑杆；

所述底板下方设置于伸缩空间和限位槽。

可选的，在所述底板和所述第一限位板之间设置有升降电机。

可选的，所述第二限位板面向L型滑片的一侧设置有弹性垫片。

可选的，所述底板上设置有传送带；

所述传送带位于所述L型滑片的出料区边缘。

可选的，所述底板上设置有装料孔；

所述装料孔位于所述传送带边缘。

可选的，所述传送带两侧均设置有挡板。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请中，打印工装具体包括打印机、支撑杆、底板、第一限位板、第二限位板。其具体连接方式如下：所述打印机通过上述支撑杆固定于所述底板上方。所述底板上设置有L型滑片，所述L型滑片较长的一端为待打标产品的装料区，所述L型滑片较短的一端为待打标产品的出料区。第一限位板设置于所述L型滑片的装料区边缘，所述第一限位板的长度与所述装料区边缘相同，所述第一限位板的厚度与待打标产品用于的装夹的部分相等。第二限位板设置于所述第一限位板的上方。通过L型滑片设置了装料区和出料区，待打标产品可以通过第一限位板依次进入L型滑片，并且通过第二限位板固定待打标产品，由打印机进行打标操作，当产品完成打标之后，只需要继续装料，即可使得打印好的产品进入出料区。无需由操作人员将待打标产品一个一个安装到限位槽打印，极大程度的提高加工待打标产品的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请中打印工装的一个结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

在现有的技术中，电子产品需要在打印工装内进行打标处理(打印处理)，在传统的打标过程中，需要由工作人员将待打标产品一个一个安装到限位槽中进行固定，再将限位槽移动到打印机设备下方，然后操控打印机进行打标处理。

这样的处理方式十分繁琐，大大的降低了待打标产品加工速度。

基于此，本申请公开了一种打印工装，用于提高加工待打标产品的工作效率。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供了一种打印工装的一个实施例，包括：

打印机1、支撑杆2、底板3、第一限位板4、第二限位板5；

打印机1通过上述支撑杆2固定于底板3上方；

底板3上设置有L型滑片6，L型滑片6较长的一端为待打标产品的装料区，L型滑片6较短的一端为待打标产品的出料区；

第一限位板4设置于L型滑片6的装料区边缘，第一限位板4的长度与装料区边缘相同，第一限位板4的厚度与待打标产品用于的装夹的部分相等；

第二限位板5设置于第一限位板4的上方。

本实施例中，主要通过L型滑片6设置了装料区和出料区，待打标产品可以通过第一限位板4依次进入L型滑片6，并且通过第二限位板5固定待打标产品，由打印机1进行打标操作，当产品完成打标之后，只需要继续装料，即可使得打印好的产品进入出料区。无需由操作人员将待打标产品一个一个安装到限位槽打印，极大程度的提高加工待打标产品的工作效率。

其次，第二限位板5可以一次性夹取多个待打标产品，主要根据第二限位板5的长度来决定。

本实施例中待达标产品可以是K型二极管等细小的电子元件。

可选的，打印工装还包括打印板7；

打印板7位于第一限位板4的对侧；

打印板7的厚度小于第一限位板4，打印板7用于盛放待打标产品的待打印端。

本实施例中，打印板7用于固定待打标产品，或是放置待打标产品的打印的另一侧。

本实施例中，打印板7为L字型。

可选的，打印工装还包括传送模块8；

传送模块8位于L型滑片6的装料区和出料区的连接处。

可选的，传送模块8包括保护壳、内部电机和旋转轮；

保护壳朝向装料区的一侧镂空；

保护壳位于L型滑片6的装料区和出料区的连接处；

内部电机设置于保护壳内侧；

旋转轮与内部电机连接，旋转轮位于保护壳镂空的一侧。

本实施例中，传送模块8用于将打标好的产品进行转移，这时使用的传送模块8为保护壳、内部电机和旋转轮的结合。

只需要在打标完成之后，从右往左进料，位于L型滑片6上的待打标产品均会向左位移，这时，主要待达标产品接触到左侧的旋转轮，就会被调动位移出去，传送方向由旋转轮的旋转方向决定。

可选的，支撑杆2为可伸缩支撑杆2；

底板3下方设置于伸缩空间和限位槽。

通过在底板3上设置身上空间和限位槽，使得伸缩支撑杆2能够防止到伸缩空间中，由工作人员进行上下位移固定，方便工作人员进行打标操作。

可选的，在底板3和第一限位板4之间设置有升降电机。

第一限位板4可以通过升降电机进行位移，适配更多的电子元件厚度。

可选的，第二限位板5面向L型滑片6的一侧设置有弹性垫片。

第二限位板5中设置弹性垫片能够有效的固定待打标产品。

可选的，底板3上设置有传送带9；

传送带9位于L型滑片6的出料区边缘。

可选的，底板3上设置有装料孔10；

装料孔10位于传送带9边缘。

可选的，传送带9两侧均设置有挡板11。

本实施例中，传送带9和挡板11都是用于转运打标完成的产品的，并最终调入到装料孔10中收集起来。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种打印工装，其特征在于，包括：

打印机、支撑杆、底板、第一限位板、第二限位板；

所述打印机通过上述支撑杆固定于所述底板上方；

所述底板上设置有L型滑片，所述L型滑片较长的一端为待打标产品的装料区，所述L型滑片较短的一端为待打标产品的出料区；

所述第一限位板设置于所述L型滑片的装料区边缘，所述第一限位板的长度与所述装料区边缘相同，所述第一限位板的厚度与待打标产品用于的装夹的部分相等；

所述第二限位板设置于所述第一限位板的上方。

2.根据权利要求1所述的打印工装，其特征在于，所述打印工装还包括打印板；

所述打印板位于所述第一限位板的对侧；

所述打印板的厚度小于所述第一限位板，所述打印板用于盛放待打标产品的待打印端。

3.根据权利要求1所述的打印工装，其特征在于，所述打印工装还包括传送模块；

所述传送模块位于L型滑片的装料区和出料区的连接处。

4.根据权利要求3所述的打印工装，其特征在于，所述传送模块包括保护壳、内部电机和旋转轮；

所述保护壳朝向装料区的一侧镂空；

所述保护壳位于L型滑片的装料区和出料区的连接处；

所述内部电机设置于所述保护壳内侧；

所述旋转轮与所述内部电机连接，所述旋转轮位于所述保护壳镂空的一侧。

5.根据权利要求1所述的打印工装，其特征在于，所述支撑杆为可伸缩支撑杆；

所述底板下方设置于伸缩空间和限位槽。

6.根据权利要求1所述的打印工装，其特征在于，在所述底板和所述第一限位板之间设置有升降电机。

7.根据权利要求1所述的打印工装，其特征在于，所述第二限位板面向L型滑片的一侧设置有弹性垫片。

8.根据权利要求1所述的打印工装，其特征在于，所述底板上设置有传送带；

所述传送带位于所述L型滑片的出料区边缘。

9.根据权利要求8所述的打印工装，其特征在于，所述底板上设置有装料孔；

所述装料孔位于所述传送带边缘。

10.根据权利要求8所述的打印工装，其特征在于，所述传送带两侧均设置有挡板。