CN220242352U - 挤出机用风冷干燥机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机用风冷干燥技术领域，具体为一种挤出机用风冷干燥机构。本实用新型，包括安装架体和风冷抽风机，所述风冷抽风机固定连接于安装架体上，所述安装架体的右侧固定设有控制箱，所述安装架体的上侧固定连接有风冷箱体，所述风冷箱体的上侧设有风冷干燥槽，所述风冷抽风机的上侧固定连接有连接风管，所述连接风管的上侧固定连有风冷罩，所述风冷干燥槽内壁的下侧固定连接有抖动机构，所述抖动机构包括固定连接于风冷干燥槽下内壁的一组安装管体。本实用新型将多余的水珠抖动下来，大大降低了塑料件经过风冷干燥机构的时间，节约了电能，增加了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机用风冷干燥技术领域，具体为一种挤出机用风冷干燥机构。
背景技术
目前，市场上有许多的塑料颗粒，包括聚丙烯基体的颗粒、尼龙基体的颗粒、高密度聚乙烯基体的颗粒、低密度聚乙烯基体的颗粒、聚对苯二甲酸丁二醇酯基体的颗粒，同时还包括以上述树脂基体为主要树脂材料，再复合其它树脂进行改性的颗粒，还有诸如阻燃类型、抗紫外线类型、耐高低温冲击等等类型的颗粒，这些塑料颗粒的原料种类较多，包括树脂基体、阻燃剂(无机阻燃剂、有机阻燃剂)、抗氧剂、润滑剂、成核剂、增韧剂等等，这些原料混合挤出之后，获得的料条首先经过水冷装置冷却之后，再进行后续的切粒、包装等等操作，但是有时候经过水冷装置冷却之后的料条上会附着一定的水汽，不利于后续的切粒等操作，目前有人采用鼓风对其进行风冷干燥。
人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构[申请号：202020941162.6]，设置两组对称设置的风刀，使得通过的料条在通过时不仅能够全方位的被风冷干燥，风冷干燥效果显著增强；而且还能够减少偏移的可能，同时特定设计的风刀还能够减少风机产生的风对风刀的冲击噪音(包括内部产生振动噪音，以及外部风反射撞击产生的噪音、风冲击料条产生的噪音等)，提升了生产环境的舒适性，且最大化地利用了风的干燥冷却能力,但是目前在进行使用时，挤出的塑料经过冷却池的时候会附带上水珠，想要对挤出的塑料进行风冷干燥，需要增加在风冷干燥机构经过的时间，造成电能的浪费以及降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种挤出机用风冷干燥机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种挤出机用风冷干燥机构，包括安装架体和风冷抽风机，所述风冷抽风机固定连接于安装架体上，所述安装架体的右侧固定设有控制箱，所述安装架体的上侧固定连接有风冷箱体，所述风冷箱体的上侧设有风冷干燥槽，所述风冷抽风机的上侧固定连接有连接风管，所述连接风管的上侧固定连有风冷罩，所述风冷干燥槽内壁的下侧固定连接有抖动机构，所述抖动机构包括固定连接于风冷干燥槽下内壁的一组安装管体，所述安装管体内活动设有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧固定连接有同一抖动板，所述伸缩杆与安装管体上固定套设有同一支撑弹簧，所述抖动板的中间开设有贯穿孔，所述风冷干燥槽的下内壁固定连接有安装杆，所述安装杆通过贯穿孔贯穿抖动板，所述抖动板的上侧固定连接有接触斜面，所述安装杆的前侧转动连接有风叶轮，所述抖动板的左右两侧对称设有若干个导向机构。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述抖动板的下侧固定连接有两个安装箱体，所述安装箱体内滑动卡设有两个移动滑块，所述两个移动滑块的相对一侧固定连接有同一复位弹簧，所述移动滑块与安装管体之间转动连接有同一支撑杆。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述导向机构包括固定连接于抖动板左右两侧的导向斜杆，所述导向斜杆远离抖动板的一侧开设有安装孔，所述安装孔前后侧内壁之间固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆上固定连接有转动轴承，所述转动轴承的外侧规定连接有导向轮，所述导向轮的外侧设有导向槽。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述风冷罩位于风冷箱体的上方，所述抖动机构完全置于风冷干燥槽内，所述抖动机构位于风冷罩的下方。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，述风冷干燥槽的前后侧内壁之间固定连接有两组支撑机构，所述抖动机构位于两个支撑机构之间。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述导向槽内壁的下侧与支撑机构的上侧均处于通一水平面上，所述风叶轮的末端均开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内滚动安装有万向滚珠，所述万向滚珠的下侧与接触斜面的上侧相切。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述导向机构位于安装杆所在水平位于竖直平面的前后方，两个所述安装箱体位于安装杆的前后方。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述风冷干燥槽的右侧开设有排液孔，所述排液孔的下侧与风冷干燥槽的下侧处于同一水平面上，所述风冷干燥槽与抖动板均倾斜设置且左底右高。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，两个所述支撑杆位于抖动板的前侧与后侧。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述安装架体的四角处下侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的下侧处于同一水平面上。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
本挤出机用风冷干燥机构在使用的时候，当塑料挤出件通过抖动板时，风冷抽风机吹出冷风进行干燥冷却，吹出的冷风带动风叶轮转动，同时风叶轮的叶片向下压接触斜面使抖动板向下移动，在风叶轮不断转动下实现抖动板上下移动对吹出的塑料进行抖动，将多余的水珠抖动下来，大大降低了塑料件经过风冷干燥机构的时间，节约了电能，增加了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中抖动机构的结构示意图；
图3为图2中导向机构的结构示意图；
图4为图2中A结构示意图。
图中：1、安装架体；2、风冷抽风机；3、控制箱；4、风冷箱体；5、风冷干燥槽；6、连接风管；7、风冷罩；8、安装管体；9、伸缩杆；10、抖动板；11、支撑弹簧；12、接触斜面；13、风叶轮；14、安装箱体；15、移动滑块；16、复位弹簧；17、支撑杆；18、导向斜杆；19、安装孔；20、转动轴杆；21、转动轴承；22、导向轮；23、支撑机构；24、万向滚珠；25、万向轮；26、排液孔；27、安装杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-4所示，一种挤出机用风冷干燥机构，包括安装架体1和风冷抽风机2，风冷抽风机2固定连接于安装架体1上，安装架体1的右侧固定设有控制箱3，安装架体1的上侧固定连接有风冷箱体4，风冷箱体4的上侧设有风冷干燥槽5，风冷抽风机2的上侧固定连接有连接风管6，连接风管6的上侧固定连有风冷罩7，风冷干燥槽5内壁的下侧固定连接有抖动机构，抖动机构包括固定连接于风冷干燥槽5下内壁的一组安装管体8，安装管体8内活动设有伸缩杆9，伸缩杆9的上侧固定连接有同一抖动板10，伸缩杆9与安装管体8上固定套设有同一支撑弹簧11，抖动板10的中间开设有贯穿孔，风冷干燥槽5的下内壁固定连接有安装杆27，安装杆27通过贯穿孔贯穿抖动板10，抖动板10的上侧固定连接有接触斜面12，安装杆27的前侧转动连接有风叶轮13，抖动板10的左右两侧对称设有若干个导向机构。
在本实施例中，本挤出机用风冷干燥机构在使用的时候，当塑料挤出件通过抖动板10时，风冷抽风机2吹出冷风进行干燥冷却，吹出的冷风带动风叶轮13转动，同时风叶轮13的叶片向下压接触斜面12使抖动板10向下移动，在风叶轮13不断转动下实现抖动板10上下移动对吹出的塑料进行抖动，将多余的水珠抖动下来，大大降低了塑料件经过风冷干燥机构的时间，节约了电能，增加了生产效率。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，抖动板10的下侧固定连接有两个安装箱体14，安装箱体14内滑动卡设有两个移动滑块15，两个移动滑块15的相对一侧固定连接有同一复位弹簧16，移动滑块15与安装管体8之间转动连接有同一支撑杆17。
在本实施例中，移动滑块15、支撑杆17、复位弹簧16的共同作用，保证了抖动板10上下移动的稳定性。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，导向机构包括固定连接于抖动板10左右两侧的导向斜杆18，导向斜杆18远离抖动板10的一侧开设有安装孔19，安装孔19前后侧内壁之间固定连接有转动轴杆20，转动轴杆20上固定连接有转动轴承21，转动轴承21的外侧规定连接有导向轮22，导向轮22的外侧设有导向槽。
在本实施例中，挤出的塑料通过导向槽进行传送，能够有助于限位以及降低摩擦力。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，风冷罩7位于风冷箱体4的上方，抖动机构完全置于风冷干燥槽5内，抖动机构位于风冷罩7的下方。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，述风冷干燥槽5的前后侧内壁之间固定连接有两组支撑机构23，抖动机构位于两个支撑机构23之间。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，导向槽内壁的下侧与支撑机构23的上侧均处于通一水平面上，风叶轮13的末端均开设有若干个滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有万向滚珠24，万向滚珠24的下侧与接触斜面12的上侧相切。
在本实施例中，导向槽内壁的下侧与支撑机构23的上侧均处于通一水平面上，保证挤出的塑料正常传送，万向滚珠24降低，风叶轮13的末端与接触斜面12之间的摩擦力。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，导向机构位于安装杆27所在水平位于竖直平面的前后方，两个安装箱体14位于安装杆27的前后方。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，风冷干燥槽5的右侧开设有排液孔26，排液孔26的下侧与风冷干燥槽5的下侧处于同一水平面上，风冷干燥槽5与抖动板10均倾斜设置且左底右高。
在本实施例中，挤出塑料上斗下的水分，通过排液孔26排除，避免水分聚集增加挤出塑料的干燥的时间。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，两个支撑杆17位于抖动板10的前侧与后侧。
在上述的挤出机用风冷干燥机构，安装架体1的四角处下侧均固定连接有万向轮25，万向轮25的下侧处于同一水平面上。
在本实施例中，方便整个装置的移动、调整、安装，万向轮25方便装置的固定。
本实用新型的工作原理是：
本挤出机用风冷干燥机构在使用的时候，当塑料挤出件通过抖动板10时，风冷抽风机2吹出冷风进行干燥冷却，吹出的冷风带动风叶轮13转动，同时风叶轮13的叶片向下压接触斜面12使抖动板10向下移动，在风叶轮13不断转动下实现抖动板10上下移动对吹出的塑料进行抖动，将多余的水珠抖动下来，大大降低了塑料件经过风冷干燥机构的时间，节约了电能，增加了生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、安装架体；2、风冷抽风机；3、控制箱；4、风冷箱体；5、风冷干燥槽；6、连接风管；7、风冷罩；8、安装管体；9、伸缩杆；10、抖动板；11、支撑弹簧；12、接触斜面；13、风叶轮；14、安装箱体；15、移动滑块；16、复位弹簧；17、支撑杆；18、导向斜杆；19、安装孔；20、转动轴杆；21、转动轴承；22、导向轮；23、支撑机构；24、万向滚珠；25、万向轮；26、排液孔；27、安装杆。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种挤出机用风冷干燥机构，包括安装架体(1)和风冷抽风机(2)，其特征在于：所述风冷抽风机(2)固定连接于安装架体(1)上，所述安装架体(1)的右侧固定设有控制箱(3)，所述安装架体(1)的上侧固定连接有风冷箱体(4)，所述风冷箱体(4)的上侧设有风冷干燥槽(5)，所述风冷抽风机(2)的上侧固定连接有连接风管(6)，所述连接风管(6)的上侧固定连有风冷罩(7)，所述风冷干燥槽(5)内壁的下侧固定连接有抖动机构；
所述抖动机构包括固定连接于风冷干燥槽(5)下内壁的一组安装管体(8)，所述安装管体(8)内活动设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的上侧固定连接有同一抖动板(10)，所述伸缩杆(9)与安装管体(8)上固定套设有同一支撑弹簧(11)，所述抖动板(10)的中间开设有贯穿孔，所述风冷干燥槽(5)的下内壁固定连接有安装杆(27)，所述安装杆(27)通过贯穿孔贯穿抖动板(10)，所述抖动板(10)的上侧固定连接有接触斜面(12)，所述安装杆(27)的前侧转动连接有风叶轮(13)，所述抖动板(10)的左右两侧对称设有若干个导向机构。
2.根据权利要求1所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述抖动板(10)的下侧固定连接有两个安装箱体(14)，所述安装箱体(14)内滑动卡设有两个移动滑块(15)，所述两个移动滑块(15)的相对一侧固定连接有同一复位弹簧(16)，所述移动滑块(15)与安装管体(8)之间转动连接有同一支撑杆(17)。
3.根据权利要求2所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述导向机构包括固定连接于抖动板(10)左右两侧的导向斜杆(18)，所述导向斜杆(18)远离抖动板(10)的一侧开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)前后侧内壁之间固定连接有转动轴杆(20)，所述转动轴杆(20)上固定连接有转动轴承(21)，所述转动轴承(21)的外侧规定连接有导向轮(22)，所述导向轮(22)的外侧设有导向槽。
4.根据权利要求3所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述风冷罩(7)位于风冷箱体(4)的上方，所述抖动机构完全置于风冷干燥槽(5)内，所述抖动机构位于风冷罩(7)的下方。
5.根据权利要求4所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：述风冷干燥槽(5)的前后侧内壁之间固定连接有两组支撑机构(23)，所述抖动机构位于两个支撑机构(23)之间。
6.根据权利要求5所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述导向槽内壁的下侧与支撑机构(23)的上侧均处于通一水平面上，所述风叶轮(13)的末端均开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内滚动安装有万向滚珠(24)，所述万向滚珠(24)的下侧与接触斜面(12)的上侧相切。
7.根据权利要求6所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述导向机构位于安装杆(27)所在水平位于竖直平面的前后方，两个所述安装箱体(14)位于安装杆(27)的前后方。
8.根据权利要求7所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述风冷干燥槽(5)的右侧开设有排液孔(26)，所述排液孔(26)的下侧与风冷干燥槽(5)的下侧处于同一水平面上，所述风冷干燥槽(5)与抖动板(10)均倾斜设置且左底右高。
9.根据权利要求8所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：两个所述支撑杆(17)位于抖动板(10)的前侧与后侧。
10.根据权利要求9所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述安装架体(1)的四角处下侧均固定连接有万向轮(25)，所述万向轮(25)的下侧处于同一水平面上。
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