CN220242327U - 一种涂膜机切边回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂膜机切边回收再利用装置，涉及编织布生产技术领域。一种涂膜机切边回收再利用装置，包括机架，还包括：设置在机架上的导向轮、限位机构、牵引机构和切片机构，以及位于机架后方的送料风机；其中，所述导向轮设置在机架的进料口位置；所述限位机构位于导向轮后方，用于限制布条的移动方向；所述牵引机构位于限位机构后方，用于牵引布条移动；所述切片机构位于牵引机构后方，用于将牵引机构输送的布条进行切片。本实用新型，可将编织布生产过程中切边处理后的布条进行切片后，送至涂膜挤出机的上料斗内与同批次的主原料混合后再利用，实现了废料利用，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织布生产技术领域，具体涉及一种涂膜机切边回收再利用装置。
背景技术
PP、PE编织布在涂膜时需要对编织布的两侧进行切边处理，切边处理后的布条因无法直接投入到涂膜挤出机内进行生产会作为废料处理。目前，对于切边处理后的布条一般会通过废边卷绕机做成大卷，再送至造粒机厂家，用再生造粒机生产成为塑料颗粒进行再次销售。
因为编织布生产时，会根据不同客户需求进行编织布的选色和调色，导致即使将切边处理后的布条送至造粒机厂家；但是，每个批次的编织布的颜色不一样，会导致造粒机厂家生产的再生造粒颜色各异不统一，没法进行再次销售。
因此，对于上述切边处理后的布条的处理方式，发明人认为如何解决布条重新有效再利用的技术问题，是本领域的技术人员急需解决的技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种涂膜机切边回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案：
一种涂膜机切边回收再利用装置，包括机架，还包括：
设置在机架上的导向轮、限位机构、牵引机构和切片机构，以及位于机架后方的送料风机；其中，
所述导向轮设置在机架的进料口位置；
所述限位机构位于导向轮后方，用于限制布条的移动方向；
所述牵引机构位于限位机构后方，用于牵引布条移动；
所述切片机构位于牵引机构后方，用于将牵引机构输送的布条进行切片；
其中，机架上位于切片机构下方设置有回收仓，回收仓顶部设置有落料口；所述送料风机与回收仓连接。
优选的，所述导向轮包括两个上下间隔设置的上导向轮和下导向轮，上导向轮和下导向轮之间的间隙形成布条穿过的通道。
优选的，所述限位机构包括限位板一、限位板二、双向丝杠和调紧轮；
所述双向丝杠转动设置在机架上并垂直于布条的移动方向进行设置；
所述限位板一、限位板二间隔竖向设置，且分别螺接在双向丝杠两侧的两段反向螺纹上；
所述调紧轮固定在双向丝杠端部。
优选的，所述牵引机构包括上下间隔设置在机架的上压紧花辊和下压紧花辊。
优选的，所述切片机构包括设置在机架上的滚轮刀。
优选的，还包括定刀座，所述定刀座固定在机架上并位于牵引机构和滚轮刀之间。
优选的，所述回收仓内设置有导料板，所述导料板斜向设置。
优选的，还包括螺旋分离器和螺旋喂料机；所述螺旋分离器进口端与送料风机的出口连接，其底部出口端与螺旋喂料机连接，所述螺旋喂料机的送料口连接在涂膜挤出机的上料斗上。
本实用新型实施例提供的一种涂膜机切边回收再利用装置，具有以下有益效果：本实用新型，可将编织布生产过程中切边处理后的布条进行切片后，送至涂膜挤出机的上料斗内与同批次的主原料混合后再利用，实现了废料利用，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中回收仓拆掉一侧壳体后角度一的结构示意图；
图3为本实用新型中回收仓拆掉一侧壳体后角度二的结构示意图；
图4为本实用新型中回收仓拆掉一侧壳体后角度三的结构示意图；
图5为本实用新型中回收仓拆掉一侧壳体后角度四的结构示意图；
图6为本实用新型中螺旋分离器、螺旋喂料机等结构连接的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图6。
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种涂膜机切边回收再利用装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种涂膜机切边回收再利用装置，包括机架111；具体的，机架111主要是由多根方管焊接而成，其具体形状不做具体限定，依据实际情况具体设置；
还包括：
设置在机架111上的导向轮130、限位机构、牵引机构150和切片机构，以及位于机架后方的送料风机180；其中，
所述导向轮130设置在机架的进料口位置；导向轮130用于引导布条顺利进入机架的进料口；
所述限位机构位于导向轮130后方，用于限制布条的移动方向；
所述牵引机构150位于限位机构后方，用于牵引布条移动；
所述切片机构位于牵引机构150后方，用于将牵引机构150输送的布条进行切片；
其中，机架111上位于切片机构下方设置有回收仓120，回收仓120顶部设置有落料口121；所述送料风机180与回收仓120连接；送料风机180用于将切片后的布条通过管道送至涂膜挤出机进行重新利用。
本实施例中，所述导向轮130包括两个上下间隔设置的上导向轮和下导向轮，上导向轮和下导向轮之间的间隙形成布条穿过的通道；
布条穿过上导向轮和下导向轮之间的通道进入进料口，上导向轮和下导向轮起导向和抚平布条的作用。
本实施例中，所述限位机构包括限位板一141、限位板二142、双向丝杠143和调紧轮144；
所述双向丝杠143转动设置在机架111上并垂直于布条的移动方向进行设置；
所述限位板一141、限位板二142间隔竖向设置，且分别螺接在双向丝杠143两侧的两段反向螺纹上；
所述调紧轮144固定在双向丝杠143端部；转动调紧轮144，用于调节限位板一141、限位板二142之间的间距，用以适配各种宽度的布条。
本实施例中，限位机构用于从布条两侧，限制布条的移动方向，防止布条在移动过程中跑偏；优选的，双向丝杠143上下设置两组。
本实施例中，所述牵引机构150包括上下间隔设置在机架111的上压紧花辊和下压紧花辊；上压紧花辊和下压紧花辊用于压紧穿过的布条，并牵引布条进行向前移动；具体的，上压紧花辊和下压紧花辊分别通过电机驱动。
本实施例中，所述切片机构包括设置在机架111上的滚轮刀170；滚轮刀170由电机驱动，可将经过的布条切成片状颗粒。
本实施例中，还包括定刀座160，所述定刀座160固定在机架111上并位于牵引机构150和滚轮刀170之间；具体的，定刀座160与滚轮刀170之间保持1-5mm的间距。
通过设置定刀座160，滚轮刀170在进行布条切片时，定刀座160为布条提供切片操作的受力点和位置定位，方便滚轮刀170进行切片。
本实施例中，所述回收仓120内设置有导料板122，所述导料板122斜向设置；导料板122用于将切片的布条导引至回收仓120内靠近送料风机180的一侧。
本实施例中，还包括螺旋分离器210和螺旋喂料机220；所述螺旋分离器210进口端与送料风机180的出口连接，其底部出口端与螺旋喂料机220连接，所述螺旋喂料机220的送料口连接在涂膜挤出机的上料斗上。
滚轮刀将布条切成片状颗粒后，片状颗粒通过送料风机180输送到螺旋分离器210，螺旋分离器210内的片状颗粒落到螺旋喂料机220中，经过螺旋喂料机220挤压后进入涂膜挤出机的上料斗，跟同批次原料混合后进入到挤出机内，作为原料继续投入生产。
本实用新型提供的一种涂膜机切边回收再利用装置工作原理如下：
1.图5所示，手动将布条300一端依次穿过导向轮130、限位机构，并压载在牵引机构150上；
2.导向轮130中的上导向轮和下导向轮对穿过的布条300进行导向和抚平；
3.限位机构对穿过的布条300从布条两侧进行限位，限制布条的移动方向，防止布条300跑偏；
4.牵引机构150中的上压紧花辊和下压紧花辊压紧穿过的布条300，并牵引布条300进行向前移动；
5.布条300从牵引机构150的出口方向落至定刀座160上，滚轮刀170将经过定刀座160的布条300切成片状颗粒；
6.送料风机180工作，将回收仓120顶部落料口121上方的片状颗粒抽吸送至螺旋分离器210，螺旋分离器210内的片状颗粒落到螺旋喂料机220中，经过螺旋喂料机220挤压后进入涂膜挤出机的上料斗，跟同批次原料混合后进入到挤出机内，作为原料继续投入生产。
本实用新型实施例提供的一种涂膜机切边回收再利用装置，具有以下有益效果：本实用新型，可将编织布生产过程中切边处理后的布条进行切片后，送至涂膜挤出机的上料斗内与同批次的主原料混合后再利用，实现了废料利用，节约了生产成本。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种涂膜机切边回收再利用装置，包括机架，其特征在于，还包括：
设置在机架上的导向轮、限位机构、牵引机构和切片机构，以及位于机架后方的送料风机；其中，
所述导向轮设置在机架的进料口位置；
所述限位机构位于导向轮后方，用于限制布条的移动方向；
所述牵引机构位于限位机构后方，用于牵引布条移动；
所述切片机构位于牵引机构后方，用于将牵引机构输送的布条进行切片；
其中，机架上位于切片机构下方设置有回收仓，回收仓顶部设置有落料口；所述送料风机与回收仓连接。
2.根据权利要求1所述的涂膜机切边回收再利用装置，其特征在于，所述导向轮包括两个上下间隔设置的上导向轮和下导向轮，上导向轮和下导向轮之间的间隙形成布条穿过的通道。
3.根据权利要求1所述的涂膜机切边回收再利用装置，其特征在于，所述限位机构包括限位板一、限位板二、双向丝杠和调紧轮；
所述双向丝杠转动设置在机架上并垂直于布条的移动方向进行设置；
所述限位板一、限位板二间隔竖向设置，且分别螺接在双向丝杠两侧的两段反向螺纹上；
所述调紧轮固定在双向丝杠端部。
4.根据权利要求1所述的涂膜机切边回收再利用装置，其特征在于，所述牵引机构包括上下间隔设置在机架的上压紧花辊和下压紧花辊。
5.根据权利要求1所述的涂膜机切边回收再利用装置，其特征在于，所述切片机构包括设置在机架上的滚轮刀。
6.根据权利要求5所述的涂膜机切边回收再利用装置，其特征在于，还包括定刀座，所述定刀座固定在机架上并位于牵引机构和滚轮刀之间。
7.根据权利要求1所述的涂膜机切边回收再利用装置，其特征在于，所述回收仓内设置有导料板，所述导料板斜向设置。
8.根据权利要求1所述的涂膜机切边回收再利用装置，其特征在于，还包括螺旋分离器和螺旋喂料机；所述螺旋分离器进口端与送料风机的出口连接，其底部出口端与螺旋喂料机连接，所述螺旋喂料机的送料口连接在涂膜挤出机的上料斗上。
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