CN220242220U - 一种方便使用的注塑机 - Google Patents

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汪澈
王先锋
冯树高
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Abstract

本实用新型公开了注塑机领域的一种方便使用的注塑机,包括工作台、壳体和箱体,所述壳体固定连接在所述工作台的顶部,所述箱体固定连接在所述壳体的顶部左侧,所述工作台的内腔底部中间固定连接有电机,且所述电机的输出端贯穿所述工作台的内腔顶部中间,并延伸至所述工作台的上侧,所述电机的输出端固定连接有转盘,且所述转盘转动连接在所述工作台的顶部,所述转盘的顶部左右两侧中间固定连接有固定座,该方便使用的注塑机,能够对注塑后产生的有毒气体进行净化处理,避免了环境污染,提高了注塑机的使用效率,能够进行注塑,使注塑机便于切换模具进行注塑,提高了塑料制品的生产效率。

Description

一种方便使用的注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种方便使用的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
目前的,在注塑机的使用过程中,由于塑料颗粒在加热后会产生有毒气体,而现有的注塑机在注塑过后,模具周围会弥留大量的有毒气体,现有的注塑无法对注塑后产生的有毒气体进行净化处理,污染了工作环境,降低了注塑机的使用效率,同时现有的注塑机大多数都是对单一模具进行注塑,不便于切换模具进行注塑,降低了塑料制品的生产效率,为此我们提出了一种方便使用的注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的注塑机,以解决上述背景技术中提出了塑料颗粒在加热后会产生有毒气体,而现有的注塑机在注塑过后,模具周围会弥留大量的有毒气体,现有的注塑无法对注塑后产生的有毒气体进行净化处理,污染了工作环境,降低了注塑机的使用效率,同时现有的注塑机大多数都是对单一模具进行注塑,不便于切换模具进行注塑,降低了塑料制品的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便使用的注塑机,包括工作台、壳体和箱体,所述壳体固定连接在所述工作台的顶部,所述箱体固定连接在所述壳体的顶部左侧,所述工作台的内腔底部中间固定连接有电机,且所述电机的输出端贯穿所述工作台的内腔顶部中间,并延伸至所述工作台的上侧,所述电机的输出端固定连接有转盘,且所述转盘转动连接在所述工作台的顶部,所述转盘的顶部左右两侧中间固定连接有固定座,所述壳体的顶部左侧固定连接有注塑机本体,所述壳体的内腔左侧壁中间固定连接有扩展罩,所述壳体的前侧壁右侧中间开有通孔,所述箱体的内腔底部左右两侧和内腔顶部左右两侧之间固定连接有隔板,右侧所述隔板的右侧壁上侧开有导气孔,右侧所述隔板的右侧壁中间和所述箱体的内腔右侧壁中间之间固定连接有过滤组块,所述箱体的右侧壁下侧中间开有排气孔,所述箱体的内腔底部左侧固定连接有抽风机,所述抽风机的输出端插接有第一导管,且所述第一导管插接在左侧所述隔板的左侧壁上侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座的内腔底部固定连接有吸附件,所述吸附件为磁铁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座的内腔插接有模具,所述模具采用铁材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的前侧壁下侧中间固定连接有控制面板,所述控制面板与电机、注塑机本体和抽风机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抽风机的输入端插接有第二导管,且所述第二导管贯穿所述箱体的内腔左侧壁下侧和所述壳体的左侧中间之间,并插接在所述扩展罩的连接端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的后侧壁下侧中间插接有第一阀门,所述箱体的顶部中间插接有第二阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该方便使用的注塑机,通过设有的注塑机本体处于壳体的内部左侧,然后通过扩展罩配合第二导管和抽风机引导壳体内部的空气通过第一导管进入箱体中清水区,然后通过导气孔导入右侧隔板的右侧,并通过过滤组块再次过滤后由排气孔导出,使得注塑机能够对注塑后产生的有毒气体进行净化处理,避免了环境污染,提高了注塑机的使用效率。
2、该方便使用的注塑机,通过设有的电机带动转盘进行转动,并通过固定座固定的两个模具轮流注塑,驱使右侧模具在脱模过程中左侧模具能够进行注塑,使注塑机便于切换模具进行注塑,提高了塑料制品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便使用的注塑机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便使用的注塑机的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便使用的注塑机的主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方便使用的注塑机的图3中A处放大结构示意图。
图中:100、工作台;110、电机;120、转盘;130、固定座;140、吸附件;150、模具;200、壳体;210、注塑机本体;220、扩展罩;230、通孔;240、控制面板;300、箱体;310、隔板;311、导气孔;320、过滤组块;330、排气孔;340、抽风机;350、第一导管;360、第二导管;370、第一阀门;380、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种方便使用的注塑机,能够对注塑后产生的有毒气体进行净化处理和便于切换模具进行注塑,请参阅图1-4,包括工作台100、壳体200和箱体300;
请再次参阅图1-3,工作台100的内腔底部中间固定连接有电机110,且电机110的输出端贯穿工作台100的内腔顶部中间,并延伸至工作台100的上侧,电机110用于带动转盘120进行转动,电机110的输出端固定连接有转盘120,且转盘120转动连接在工作台100的顶部,转盘120用于对固定座130进行支撑,转盘120的顶部左右两侧中间固定连接有固定座130,固定座130用于对模具150进行限位,工作台100用于对壳体200和箱体300进行支撑,通过设有的电机110带动转盘120进行转动,并通过固定座130固定的两个模具150轮流注塑,驱使右侧模具150在脱模过程中左侧模具150能够进行注塑;
综上所述,通过设有的电机110带动转盘120进行转动,并通过固定座130固定的两个模具150轮流注塑,驱使右侧模具150在脱模过程中左侧模具150能够进行注塑,使注塑机便于切换模具150进行注塑,提高了塑料制品的生产效率。
请再次参阅图1-3,壳体200的顶部左侧固定连接有注塑机本体210,壳体200的内腔左侧壁中间固定连接有扩展罩220,扩展罩220用于对抽取空气的范围进行扩大,壳体200的前侧壁右侧中间开有通孔230,通孔230用于对模具150脱模提供便捷,壳体200固定连接在工作台100的顶部,壳体200用于对箱体300进行支撑;
请再次参阅图1-4,箱体300的内腔底部左右两侧和内腔顶部左右两侧之间固定连接有隔板310,隔板310用于对箱体300内的空间进行分割,右侧隔板310的右侧壁上侧开有导气孔311,导气孔311用于将右侧隔板310的左侧空气导入右侧隔板310的右侧,右侧隔板310的右侧壁中间和箱体300的内腔右侧壁中间之间固定连接有过滤组块320,过滤组块320用于对空气再次净化,箱体300的右侧壁下侧中间开有排气孔330,排气孔330用于将过滤后的空气排出,箱体300的内腔底部左侧固定连接有抽风机340,抽风机340用于配合第二导管360对有毒气体抽取,抽风机340的输出端插接有第一导管350,且第一导管350插接在左侧隔板310的左侧壁上侧,第一导管350用于将气体导入清水中,箱体300固定连接在壳体200的顶部左侧,箱体300用于对空气净化提供空间。
请再次参阅图1-3,固定座130的内腔底部固定连接有吸附件140,吸附件140为磁铁,通过磁铁制成的吸附件140能够对铁材质制成的构件进行吸附。
请再次参阅图1-3,固定座130的内腔插接有模具150,模具150采用铁材质制成,通过铁材质制成的模具150能够被磁铁吸附。
请再次参阅图1-3,壳体200的前侧壁下侧中间固定连接有控制面板240,控制面板240与电机110、注塑机本体210和抽风机340电性连接,通过控制面板240能够对电机110、注塑机本体210和抽风机340的启停进行控制。
请再次参阅图1-4,抽风机340的输入端插接有第二导管360,且第二导管360贯穿箱体300的内腔左侧壁下侧和壳体200的左侧中间之间,并插接在扩展罩220的连接端,通过第二导管360建立抽风机340与扩展罩220之间的通道连通。
请再次参阅图1-4,箱体300的后侧壁下侧中间插接有第一阀门370,箱体300的顶部中间插接有第二阀门380,第一阀门370用于对箱体300的污水排出提供便捷,第二阀门380用于对箱体300注水提供便捷。
综上所述,通过设有的注塑机本体210处于壳体200的内部左侧,然后通过扩展罩220配合第二导管360和抽风机340引导壳体200内部的空气通过第一导管350进入箱体300中清水区,然后通过导气孔311导入右侧隔板310的右侧,并通过过滤组块320再次过滤后由排气孔330导出,使得注塑机能够对注塑后产生的有毒气体进行净化处理,避免了环境污染,提高了注塑机的使用效率。
在具体的使用时,本技术领域人员首先手动将清水通过第二阀门380注入箱体300中,然后手动操作控制面板240启动注塑机本体210开始向左侧模具150进行注塑,接着同时启动抽风机340,抽风机340配合第二导管360和扩展罩220对壳体200内部左侧的空气进行抽取,并通过第一导管350导入隔板310之间的清水内,然后气体通过清水过滤后浮出,并通过导气孔311导入右侧隔板310的右侧,然后通过过滤组块320过滤,最后由排气孔330排出,当左侧模具150注塑完成后,工作人员启动电机110,电机110带动转盘120进行转动,驱使左侧模具150与右侧模具150互换位置,接着再次启动第注塑机本体210进行注塑,同时工作人员手动对右侧模具150进行脱模处理即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便使用的注塑机,其特征在于:包括工作台(100)、壳体(200)和箱体(300),所述壳体(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部,所述箱体(300)固定连接在所述壳体(200)的顶部左侧,所述工作台(100)的内腔底部中间固定连接有电机(110),且所述电机(110)的输出端贯穿所述工作台(100)的内腔顶部中间,并延伸至所述工作台(100)的上侧,所述电机(110)的输出端固定连接有转盘(120),且所述转盘(120)转动连接在所述工作台(100)的顶部,所述转盘(120)的顶部左右两侧中间固定连接有固定座(130),所述壳体(200)的顶部左侧固定连接有注塑机本体(210),所述壳体(200)的内腔左侧壁中间固定连接有扩展罩(220),所述壳体(200)的前侧壁右侧中间开有通孔(230),所述箱体(300)的内腔底部左右两侧和内腔顶部左右两侧之间固定连接有隔板(310),右侧所述隔板(310)的右侧壁上侧开有导气孔(311),右侧所述隔板(310)的右侧壁中间和所述箱体(300)的内腔右侧壁中间之间固定连接有过滤组块(320),所述箱体(300)的右侧壁下侧中间开有排气孔(330),所述箱体(300)的内腔底部左侧固定连接有抽风机(340),所述抽风机(340)的输出端插接有第一导管(350),且所述第一导管(350)插接在左侧所述隔板(310)的左侧壁上侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的注塑机,其特征在于:所述固定座(130)的内腔底部固定连接有吸附件(140),所述吸附件(140)为磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的注塑机,其特征在于:所述固定座(130)的内腔插接有模具(150),所述模具(150)采用铁材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种方便使用的注塑机,其特征在于:所述壳体(200)的前侧壁下侧中间固定连接有控制面板(240),所述控制面板(240)与电机(110)、注塑机本体(210)和抽风机(340)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便使用的注塑机,其特征在于:所述抽风机(340)的输入端插接有第二导管(360),且所述第二导管(360)贯穿所述箱体(300)的内腔左侧壁下侧和所述壳体(200)的左侧中间之间,并插接在所述扩展罩(220)的连接端。
6.根据权利要求1所述的一种方便使用的注塑机,其特征在于:所述箱体(300)的后侧壁下侧中间插接有第一阀门(370),所述箱体(300)的顶部中间插接有第二阀门(380)。
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