CN220242144U - 一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，包括支撑台，在支撑台的上端固定设置有十字滑台，在十字滑台上固定设置有吸液泵，在支撑台的一侧设置有支撑滑槽，在第二滑台朝向支撑滑槽的一侧固定设置有滑块，位于支撑台的一侧设置有成型台，位于支撑台的另一侧设置有储剂筒，在储剂筒的上盖上通过截流阀连接有出剂管，出剂管的一端与吸液泵连接；在成型台的上端设置有成型装置；在吸液泵朝向第一模具的一侧固定设置有喷洒连接架，在吸液泵上固定设置有分流管，分流管的一端连接有第一液管，分流管的另一端连接有第二液管，在喷洒连接架的一端固定设置有喷洒装置。本实用新型能够使得脱模剂均匀的涂覆在模具的模腔中。

Description

一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别涉及到一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置。

背景技术

在乳胶枕的制作中为了防止乳胶枕与枕头模具在开模时粘结在一起，导致无法快速有效的脱模，通常会使用到脱模剂，使得乳胶枕与枕头模具之间较为光滑易于脱离，而脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其它二次加工操作。

但是，现有的乳胶枕在制作过程中通常通过以下两种方式对模具进行脱模剂的涂覆，第一种，通过人工使用简易喷壶使得脱模剂喷涂在模具的模腔中，人工手持喷壶容易发生抖动造成喷涂不均匀，第二种，通过人工使用毛刷进行涂刷，从而将脱模剂涂刷在模具的模腔上，但是此方式涂刷效率低，并且涂刷也不均匀，人工劳动量十分繁重，因此，需要一种新的乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，用于解决现有技术中在对模具喷涂脱模剂时无法使得脱模剂均匀的涂覆在模具的模腔中的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，包括支撑台，在支撑台的上端固定设置有十字滑台，十字滑台包括：第一滑台和第二滑台，在第二滑台的滑动块上固定设置有吸液泵，在支撑台的一侧设置有支撑滑槽，在第二滑台朝向支撑滑槽的一侧固定设置有滑块，滑块通过滚珠与支撑滑槽活动连接，位于支撑台的一侧设置有成型台，位于支撑台的另一侧设置有储剂筒，在储剂筒的上盖上通过截流阀连接有出剂管，出剂管的一端与吸液泵连接；在成型台的上端设置有成型装置，成型装置包括：第一模具和第二模具，第二模具固定安装在成型台的上端，位于第二模具的一侧在成型台上转动连接有第一模具；在吸液泵朝向第一模具的一侧固定设置有喷洒连接架，位于喷洒连接架的上方在吸液泵上固定设置有分流管，分流管的一端连接有第一液管，分流管的另一端连接有第二液管，在喷洒连接架的一端固定设置有喷洒装置，喷洒装置包括：第一主板、第二主板，第二主板的一侧表面与喷洒连接架的一端固定连接，第二主板的一端与第一主板的一端固定连接形成L形主体板，在第二主板与第一主板相邻的两侧表面均设置有移动腔，在第二主板和第一主板的移动腔上均设置有移动槽和通孔，在第一主板的移动腔内通过移动槽活动连接有第一喷洒块，在第二主板的移动腔内通过移动槽活动连接有第二喷洒块，在第一主板的一端表面转动设置有从动旋转轴，在第二主板的一端表面转动设置有主动旋转轴，在第一主板和第二主板的连接处表面转动设置有传动轴，在第二主板的上表面固定设置有驱动装置，能够利用驱动装置使得第一喷洒块和第二喷洒块进行移动。

进一步地，在本实用新型实施例中，在第一喷洒块和第二喷洒块上均设置有若干个喷嘴，第一喷洒块的宽度大于等于第一模具的模腔宽度的三分之一，第二喷洒块的宽度与第一喷洒块的宽度相同。

进一步地，在本实用新型实施例中，在第一喷洒块的两侧表面固定设置有第二连杆，第二连杆伸出第一主板的表面，在第二喷洒块的两侧表面固定设置有第一连杆，第一连杆伸出第二主板的表面。

进一步地，在本实用新型实施例中，驱动装置包括：旋转电机，旋转电机固定设置在第二主板的表面，旋转电机通过传动带与主动旋转轴传动连接，在主动旋转轴与传动轴之间通过第一齿带传动连接，在传动轴与从动旋转轴之间通过第二齿带传动连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，第一齿带和第二齿带均设置为半齿，在第一齿带和第二齿带未有齿槽的一侧表面均设置有卡块，第一齿带的卡块与第二喷洒块的第一连杆固定连接，第二齿带的卡块与第一喷洒块的第二连杆固定连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，位于支撑滑槽的下方在支撑台的一端设置有容纳槽，容纳槽用于提供第二主板移动时的空间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一主板、第二主板、第一喷洒块、第二喷洒块能够对第一模具和第二模具的模腔同时进行喷洒脱模剂，提高脱模剂的涂覆效率，并且通过第一喷洒块和第二喷洒块能够均匀的对第一模具和第二模具的模腔进行涂覆脱模剂，可减少通过人工涂覆造成的脱模剂涂覆遗漏，通过储剂筒能够对脱模剂进行良好的保存，防止脱模剂在使用过程中脱模效果差，通过驱动装置实现第一喷洒块和第二喷洒块的同时移动，进而提高了脱模剂的喷涂效率，并且不需要人工进行刷涂或用喷壶喷涂，防止操作人员长期接触脱模剂造成身体损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本实用新型一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置的整体结构示意图。

图2是图1的另一视角结构示意图。

图3是图2中喷洒装置、驱动装置、成型装置的结构示意图。

图4是图3中A处的局部放大结构示意图。

图5是图3中B处的局部放大结构示意图。

10、支撑台 101、成型台 102、喷洒连接架

103、容纳槽 104、支撑滑槽 105、第一液管

106、第二液管

20、储剂筒 201、出剂管

30、成型装置 301、第一模具 302、第二模具

40、十字滑台 401、第一滑台 402、第二滑台

50、吸液泵 501、分流管

60、喷洒装置 601、第一主板 602、第二主板

603、移动腔 604、移动槽 605、通孔

606、第一喷洒块 607、第二喷洒块 608、传动轴

609、主动旋转轴 6010、第一连杆 6011、第二连杆

6012、从动旋转轴

70、驱动装置 701、第一齿带 702、传动带

703、第二齿带 704、卡块

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1-5所示，本实施例公开了一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，包括支撑台10，在支撑台10的上端固定设置有十字滑台40，十字滑台40包括：第一滑台401和第二滑台402，在第二滑台402的滑动块上固定设置有吸液泵50，在支撑台10的一侧设置有支撑滑槽104，如图1所示，位于支撑滑槽104的下方在支撑台10的一端设置有容纳槽103，容纳槽103用于提供第二主板602移动时的空间，在第二滑台402朝向支撑滑槽104的一侧固定设置有滑块，滑块通过滚珠与支撑滑槽104活动连接，位于支撑台10的一侧设置有成型台101，位于支撑台10的另一侧设置有储剂筒20，在储剂筒20的上盖上通过截流阀连接有出剂管201，出剂管201的一端与吸液泵50连接；

如图1所示，在成型台101的上端设置有成型装置30，成型装置30包括：第一模具301和第二模具302，第二模具302固定安装在成型台101的上端，位于第二模具302的一侧在成型台101上转动连接有第一模具301；

如图2、3所示，在吸液泵50朝向第一模具301的一侧固定设置有喷洒连接架102，位于喷洒连接架102的上方在吸液泵50上固定设置有分流管501，分流管501的一端连接有第一液管105，分流管501的另一端连接有第二液管106，在喷洒连接架102的一端固定设置有喷洒装置60，喷洒装置60包括：第一主板601、第二主板602，第二主板602的一侧表面与喷洒连接架102的一端固定连接，第二主板602的一端与第一主板601的一端固定连接形成L形主体板，在第二主板602与第一主板601相邻的两侧表面均设置有移动腔603，在第二主板602和第一主板601的移动腔603上均设置有移动槽604和通孔605，通过通孔605能够防止第一喷洒块606和第二喷洒块607在移动时与第一液管105和第二液管106的连接处造成移动阻碍，在第一主板601的移动腔603内通过移动槽604活动连接有第一喷洒块606，在第二主板602的移动腔603内通过移动槽604活动连接有第二喷洒块607，在本实施例中，如图3所示，在第一喷洒块606和第二喷洒块607上均设置有若干个喷嘴，第一喷洒块606的宽度大于等于第一模具301的模腔宽度的三分之一，第二喷洒块607的宽度与第一喷洒块606的宽度相同，在第一主板601的一端表面转动设置有从动旋转轴6012，在第二主板602的一端表面转动设置有主动旋转轴609，在第一主板601和第二主板602的连接处表面转动设置有传动轴608，如图4、5所示，在第一喷洒块606的两侧表面固定设置有第二连杆6011，第二连杆6011伸出第一主板601的表面，在第二喷洒块607的两侧表面固定设置有第一连杆6010，第一连杆6010伸出第二主板602的表面。

如图3、4、5所示，在第二主板602的上表面固定设置有驱动装置70，能够利用驱动装置70使得第一喷洒块606和第二喷洒块607进行移动。如图3所示，驱动装置70包括：旋转电机，旋转电机固定设置在第二主板602的表面，旋转电机通过传动带702与主动旋转轴609传动连接，在主动旋转轴609与传动轴608之间通过第一齿带701传动连接，在传动轴608与从动旋转轴6012之间通过第二齿带703传动连接，如图3、4、5所示，第一齿带701和第二齿带703均设置为半齿，在第一齿带701和第二齿带703未有齿槽的一侧表面均设置有卡块704，第一齿带701的卡块704与第二喷洒块607的第一连杆6010固定连接，第二齿带703的卡块704与第一喷洒块606的第二连杆6011固定连接。

通过第一主板601、第二主板602、第一喷洒块606、第二喷洒块607能够对第一模具301和第二模具302的模腔同时进行喷洒脱模剂，提高脱模剂的涂覆效率，并且通过第一喷洒块606和第二喷洒块607能够均匀的对第一模具301和第二模具302的模腔进行涂覆脱模剂，可减少通过人工涂覆造成的脱模剂涂覆遗漏，通过储剂筒20能够对脱模剂进行良好的保存，防止脱模剂在使用过程中脱模效果差，通过驱动装置70实现第一喷洒块606和第二喷洒块607的同时移动，进而提高了脱模剂的喷涂效率，并且不需要人工进行刷涂或用喷壶喷涂，防止操作人员长期接触脱模剂造成身体损伤。

本实用新型的工作原理如下：首先将储剂筒20中装满脱模剂，接着大型旋转盘(图中未示出)启动带动成型台101及成型装置30进行转动，使得成型台101及成型装置30转动到喷洒装置60的前方，接着通过开合气缸(图中未示出)控制第一模具301转动，使得第一模具301和第二模具302打开，将第一模具301和第二模具302之间保持直角(大型旋转盘带动成型台101及成型装置30进行转动以及成型装置30的打开是枕头制作过程中的常规步骤，在此不做过多赘述)；

接着，十字滑台40的第二滑台402启动使得吸液泵50向第一模具301的方向移动，通过吸液泵50带动喷洒连接架102跟随移动，利用喷洒连接架102带动喷洒装置60以及驱动装置70向第一模具301的方向移动，当喷洒装置60以及驱动装置70移动一定距离后第二滑台402停止，使得第一喷洒块606靠近第一模具301、第二喷洒块607靠近第二模具302，接着，打开储剂筒20上的截流阀使得脱模剂通过出剂管201流向吸液泵50，通过吸液泵50将脱模剂流经分流管501，利用分流管501将脱模剂分别输送入第一液管105和第二液管106，通过第一液管105和第二液管106使得第一喷洒块606和第二喷洒块607分别向第一模具301和第二模具302的模腔喷洒脱模剂。

当第一喷洒块606和第二喷洒块607喷洒脱模剂时驱动装置70的旋转电机启动，通过旋转电机带动传动带702转动使得主动旋转轴609旋转，通过主动旋转轴609带动第一齿带701转动，通过第一齿带701带动传动轴608旋转，通过传动轴608带动第二齿带703转动，最后通过第二齿带703带动从动旋转轴6012旋转；

在第一齿带701转动的过程中通过卡块704带动第一连杆6010跟随移动，通过第一连杆6010带动第二喷洒块607跟随移动，在第二齿带703转动的过程中通过卡块704带动第二连杆6011跟随移动，通过第二连杆6011带动第一喷洒块606跟随移动，如图3所示，第二喷洒块607从左向右移动对第二模具302的模腔进行喷洒脱模剂，第一喷洒块606从上向下移动对第一模具301的模腔进行喷洒脱模剂，当第一喷洒块606和第二喷洒块607移动到位后(即完成对第一模具301和第二模具302的模腔三分之一的脱模剂喷洒)，第一滑台401启动带动第二滑台402、吸液泵50、喷洒连接架102、喷洒装置60、驱动装置70向第一模具301和第二模具302还未喷洒到脱模剂的方向移动，当移动到指定位置后第一滑台401停止，旋转电机反转使得第一喷洒块606和第二喷洒块607进行复位，在复位的过程中对第一模具301和第二模具302的模腔进行喷洒脱模剂，以此类推，完成第一模具301和第二模具302模腔的脱模剂喷洒工作。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，包括支撑台，其特征在于：在支撑台的上端固定设置有十字滑台，十字滑台包括：第一滑台和第二滑台，在第二滑台的滑动块上固定设置有吸液泵，在支撑台的一侧设置有支撑滑槽，在第二滑台朝向支撑滑槽的一侧固定设置有滑块，滑块通过滚珠与支撑滑槽活动连接，位于支撑台的一侧设置有成型台，位于支撑台的另一侧设置有储剂筒，在储剂筒的上盖上通过截流阀连接有出剂管，出剂管的一端与吸液泵连接；

在成型台的上端设置有成型装置，成型装置包括：第一模具和第二模具，第二模具固定安装在成型台的上端，位于第二模具的一侧在成型台上转动连接有第一模具；

在吸液泵朝向第一模具的一侧固定设置有喷洒连接架，位于喷洒连接架的上方在吸液泵上固定设置有分流管，分流管的一端连接有第一液管，分流管的另一端连接有第二液管，在喷洒连接架的一端固定设置有喷洒装置，喷洒装置包括：第一主板、第二主板，第二主板的一侧表面与喷洒连接架的一端固定连接，第二主板的一端与第一主板的一端固定连接形成L形主体板，在第二主板与第一主板相邻的两侧表面均设置有移动腔，在第二主板和第一主板的移动腔上均设置有移动槽和通孔，在第一主板的移动腔内通过移动槽活动连接有第一喷洒块，在第二主板的移动腔内通过移动槽活动连接有第二喷洒块，在第一主板的一端表面转动设置有从动旋转轴，在第二主板的一端表面转动设置有主动旋转轴，在第一主板和第二主板的连接处表面转动设置有传动轴，在第二主板的上表面固定设置有驱动装置，能够利用驱动装置使得第一喷洒块和第二喷洒块进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，其特征在于，在第一喷洒块和第二喷洒块上均设置有若干个喷嘴，第一喷洒块的宽度大于等于第一模具的模腔宽度的三分之一，第二喷洒块的宽度与第一喷洒块的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，其特征在于，在第一喷洒块的两侧表面固定设置有第二连杆，第二连杆伸出第一主板的表面，在第二喷洒块的两侧表面固定设置有第一连杆，第一连杆伸出第二主板的表面。

4.根据权利要求3所述的一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，其特征在于，驱动装置包括：旋转电机，旋转电机固定设置在第二主板的表面，旋转电机通过传动带与主动旋转轴传动连接，在主动旋转轴与传动轴之间通过第一齿带传动连接，在传动轴与从动旋转轴之间通过第二齿带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，其特征在于，第一齿带和第二齿带均设置为半齿，在第一齿带和第二齿带未有齿槽的一侧表面均设置有卡块，第一齿带的卡块与第二喷洒块的第一连杆固定连接，第二齿带的卡块与第一喷洒块的第二连杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶枕制作中使用的脱模剂喷涂装置，其特征在于，位于支撑滑槽的下方在支撑台的一端设置有容纳槽，容纳槽用于提供第二主板移动时的空间。