CN220242056U - 一种机架可调节的炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机架可调节的炼胶机，涉及炼胶机技术领域。本实用新型包括机架本体，所述机架本体的顶部固定连接有对称设置的两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有对称设置的两个第一辊筒；所述第二固定板的一侧开设有对称设置的两个滑槽，位于同一侧的两个所述滑槽的内壁滑动连接有同一个U型架，所述U型架的顶部固定连接有第一固定板。本实用新型中，下方的物料在经过第一次挤压后，进入两个第二辊筒之间，进行再次挤压，同时排料架将进入的物料，不断沿水平方向进行分散，进而使得下方的物料缓慢的均匀的从多个位置进入第二辊筒的内部，进而减轻第二辊筒的工作负担，通过转动手轮可以调整第二辊筒的高度。

Description

一种机架可调节的炼胶机

技术领域

本实用新型属于炼胶机技术领域，特别是涉及一种机架可调节的炼胶机。

背景技术

开放式炼胶机有两个水平排列的辊筒，在两个辊筒间进行炼胶(塑)的机械，简称开炼机。主要由辊筒、机架、调距装置和传动装置等组成。物料在两个相向回转的辊筒之间，以不同的线速度在摩擦力的作用下被拉入辊筒间隙，架筒料通过辊筒间隙受到强烈的剪切与挤压，使物料温度升高，塑度增加，从而达到炼胶的目的，用于塑炼、混炼、压片和热炼等作业。

现有的炼胶机在进行炼胶时，虽然能够调节切割的间距，但是仍然存在以下缺陷：

1、需要将物料在第一辊筒内挤压后送入上方的第二辊筒进行再次挤压，此时需要将物料送入至上方的第二辊筒，由于工作人员身高不同，难以进行很好的适配；

2、同时胶料从一个位置进入第二辊筒内，导致后续该位置的挤压工作较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机架可调节的炼胶机，下方的物料在经过第一次挤压后，进入两个第二辊筒之间，进行再次挤压，同时排料架将进入的物料，不断沿水平方向进行分散，进而使得下方的物料缓慢的均匀的从多个位置进入第二辊筒的内部，进而减轻第二辊筒的工作负担，通过转动手轮可以调整第二辊筒的高度，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种机架可调节的炼胶机，包括：机架本体，所述机架本体的顶部固定连接有对称设置的两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有对称设置的两个第一辊筒；

所述第二固定板的一侧开设有对称设置的两个滑槽，位于同一侧的两个所述滑槽的内壁滑动连接有同一个U型架，所述U型架的顶部固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有同一组用于二次挤压的挤压组件；

两个所述第一固定板之间设置有同一组用于调整胶料进入位置的调节组件；

其中一个所述第二固定板的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的内部设置有用于调整第一固定板高度的升降组件。

可选的，所述挤压组件包括转动连接在两个第一固定板之间的两个第二辊筒，所述第二辊筒的一端固定连接有第一转轴，其中一个所述第一固定板的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴转动贯穿第一固定板并与其中一个第二辊筒的一端固定连接。

可选的，所述调节组件包括转动连接在两个第一固定板之间的同一个往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第二转轴，两个所述第一固定板之间固定连接有同一个固定条，所述固定条的顶部滑动连接有螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在往复丝杆的外壁，所述螺纹块的一侧固定连接有排料架。

可选的，所述升降组件包括转动连接在矩形板顶部的蜗杆，所述矩形板的底部转动连接有手轮，所述手轮与蜗杆的一端固定连接，所述第二固定板的一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套设有蜗轮和第三齿轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述U型架的一侧固定连接有齿条，所述齿条与第三齿轮相啮合。

可选的，所述第一转轴的一端转动贯穿第一固定板并固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，所述第二转轴的一端转动贯穿第一固定板并固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个第一齿轮相啮合。

可选的，其中一个所述第二固定板的一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴固定连接，所述齿轮箱的输出轴与其中一个第一辊筒的一端固定连接。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、在使用时，启动第二伺服电机，第二伺服电机的动力通过齿轮箱传输给第一辊筒，两个第一辊筒之间对物料进行初次挤压，挤压完成后，将物料的一端送至上方的两个第二辊筒之间，进行再次挤压，同时排料架将进入的物料，不断沿水平方向进行分散，进而使得下方的物料缓慢的均匀的从多个位置进入第二辊筒的内部，进而减轻第二辊筒的工作负担；

2、启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动其中一个第一转轴转动，第一转轴通过第一齿轮和第二齿轮带动另一个第一转轴以及第二转轴转动，两个第二辊筒正常工作，第二转轴带动往复丝杆转动，往复丝杆带动螺纹块在固定条的顶部座往复运动，螺纹块带动排料架在水平方向上做往复运动；

3、在需要根据工作人员身高调整第二辊筒的高度时，可以转动手轮，手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第三转轴转动，第三转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条在竖直方向上移动，此时可以调整第一固定板的高度，进而可以调整第二辊筒的高度，使用方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例第一视角的三维结构示意图；

图2为本实用新型一实施例第二视角的三维结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中第一辊筒的三维结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中第二辊筒的三维结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中蜗杆和蜗轮的三维结构示意图。

图中：1、机架本体；2、第一辊筒；3、排料架；4、第二辊筒；5、第一固定板；6、第一伺服电机；7、第二固定板；8、齿轮箱；9、第二伺服电机；10、矩形板；11、滑槽；12、齿条；13、U型架；14、第一齿轮；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第二齿轮；18、螺纹块；19、固定条；20、往复丝杆；21、第三齿轮；22、蜗轮；23、第三转轴；24、手轮；25、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种机架可调节的炼胶机，包括：机架本体1，机架本体1的顶部固定连接有对称设置的两个第二固定板7，两个第二固定板7之间转动连接有对称设置的两个第一辊筒2；

第二固定板7的一侧开设有对称设置的两个滑槽11，位于同一侧的两个滑槽11的内壁滑动连接有同一个U型架13，U型架13的顶部固定连接有第一固定板5，两个第一固定板5之间设置有同一组用于二次挤压的挤压组件；

两个第一固定板5之间设置有同一组用于调整胶料进入位置的调节组件；

其中一个第二固定板7的一侧固定连接有矩形板10，矩形板10的内部设置有用于调整第一固定板5高度的升降组件。

在本实施例的一个方面中，如图1-2所示，挤压组件包括转动连接在两个第一固定板5之间的两个第二辊筒4，第二辊筒4的一端固定连接有第一转轴15，其中一个第一固定板5的一侧固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴转动贯穿第一固定板5并与其中一个第二辊筒4的一端固定连接，启动第二伺服电机9，第二伺服电机9的动力通过齿轮箱8传输给第一辊筒2，两个第一辊筒2之间对物料进行初次挤压，挤压完成后，将物料的一端送至上方的两个第二辊筒4之间，进行再次挤压，同时排料架3将进入的物料，不断沿水平方向进行分散，进而使得下方的物料缓慢的均匀的从多个位置进入第二辊筒4的内部，进而减轻第二辊筒4的工作负担。

在本实施例的一个方面中，如图4所示，调节组件包括转动连接在两个第一固定板5之间的同一个往复丝杆20，往复丝杆20的一端固定连接有第二转轴16，两个第一固定板5之间固定连接有同一个固定条19，固定条19的顶部滑动连接有螺纹块18，螺纹块18螺纹套设在往复丝杆20的外壁，螺纹块18的一侧固定连接有排料架3，启动第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴带动其中一个第一转轴15转动，第一转轴15通过第一齿轮14和第二齿轮17带动另一个第一转轴15以及第二转轴16转动，两个第二辊筒4正常工作，第二转轴16带动往复丝杆20转动，往复丝杆20带动螺纹块18在固定条19的顶部座往复运动，螺纹块18带动排料架3在水平方向上做往复运。

在本实施例的另一方面中，如图5所示，升降组件包括转动连接在矩形板10顶部的蜗杆25，矩形板10的底部转动连接有手轮24，手轮24与蜗杆25的一端固定连接，第二固定板7的一侧转动连接有第三转轴23，第三转轴23的外壁固定套设有蜗轮22和第三齿轮21，蜗轮22与蜗杆25相啮合，U型架13的一侧固定连接有齿条12，齿条12与第三齿轮21相啮合，在需要根据工作人员身高调整第二辊筒4的高度时，可以转动手轮24，手轮24带动蜗杆25转动，蜗杆25带动蜗轮22转动，蜗轮22带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动齿条12在竖直方向上移动，此时可以调整第一固定板5的高度，进而可以调整第二辊筒4的高度，使用方便。

实施例二

在实施例一的基础上改进：参考附图4，第一转轴15的一端转动贯穿第一固定板5并固定套设有第一齿轮14，两个第一齿轮14相啮合，第二转轴16的一端转动贯穿第一固定板5并固定套设有第二齿轮17，第二齿轮17与其中一个第一齿轮14相啮合。

实施例三

在实施例一的基础上改进：参考附图1-2，其中一个第二固定板7的一侧设置有齿轮箱8，齿轮箱8的一侧固定连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴与齿轮箱8的输入轴固定连接，齿轮箱8的输出轴与其中一个第一辊筒2的一端固定连接。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：

在使用时，启动第二伺服电机9，第二伺服电机9的动力通过齿轮箱8传输给第一辊筒2，两个第一辊筒2之间对物料进行初次挤压，挤压完成后，将物料的一端送至上方的两个第二辊筒4之间，进行再次挤压，同时排料架3将进入的物料，不断沿水平方向进行分散，进而使得下方的物料缓慢的均匀的从多个位置进入第二辊筒4的内部，进而减轻第二辊筒4的工作负担；

启动第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴带动其中一个第一转轴15转动，第一转轴15通过第一齿轮14和第二齿轮17带动另一个第一转轴15以及第二转轴16转动，两个第二辊筒4正常工作，第二转轴16带动往复丝杆20转动，往复丝杆20带动螺纹块18在固定条19的顶部座往复运动，螺纹块18带动排料架3在水平方向上做往复运动；

在需要根据工作人员身高调整第二辊筒4的高度时，可以转动手轮24，手轮24带动蜗杆25转动，蜗杆25带动蜗轮22转动，蜗轮22带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动齿条12在竖直方向上移动，此时可以调整第一固定板5的高度，进而可以调整第二辊筒4的高度，使用方便。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机架可调节的炼胶机，其特征在于，包括：

机架本体(1)，所述机架本体(1)的顶部固定连接有对称设置的两个第二固定板(7)，两个所述第二固定板(7)之间转动连接有对称设置的两个第一辊筒(2)；

所述第二固定板(7)的一侧开设有对称设置的两个滑槽(11)，位于同一侧的两个所述滑槽(11)的内壁滑动连接有同一个U型架(13)，所述U型架(13)的顶部固定连接有第一固定板(5)，两个所述第一固定板(5)之间设置有同一组用于二次挤压的挤压组件；

两个所述第一固定板(5)之间设置有同一组用于调整胶料进入位置的调节组件；

其中一个所述第二固定板(7)的一侧固定连接有矩形板(10)，所述矩形板(10)的内部设置有用于调整第一固定板(5)高度的升降组件。

2.如权利要求1所述的一种机架可调节的炼胶机，其特征在于，所述挤压组件包括转动连接在两个第一固定板(5)之间的两个第二辊筒(4)，所述第二辊筒(4)的一端固定连接有第一转轴(15)，其中一个所述第一固定板(5)的一侧固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出轴转动贯穿第一固定板(5)并与其中一个第二辊筒(4)的一端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种机架可调节的炼胶机，其特征在于，所述调节组件包括转动连接在两个第一固定板(5)之间的同一个往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)的一端固定连接有第二转轴(16)，两个所述第一固定板(5)之间固定连接有同一个固定条(19)，所述固定条(19)的顶部滑动连接有螺纹块(18)，所述螺纹块(18)螺纹套设在往复丝杆(20)的外壁，所述螺纹块(18)的一侧固定连接有排料架(3)。

4.如权利要求1所述的一种机架可调节的炼胶机，其特征在于，所述升降组件包括转动连接在矩形板(10)顶部的蜗杆(25)，所述矩形板(10)的底部转动连接有手轮(24)，所述手轮(24)与蜗杆(25)的一端固定连接，所述第二固定板(7)的一侧转动连接有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)的外壁固定套设有蜗轮(22)和第三齿轮(21)，所述蜗轮(22)与蜗杆(25)相啮合，所述U型架(13)的一侧固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)与第三齿轮(21)相啮合。

5.如权利要求3所述的一种机架可调节的炼胶机，其特征在于，所述第一转轴(15)的一端转动贯穿第一固定板(5)并固定套设有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14)相啮合，所述第二转轴(16)的一端转动贯穿第一固定板(5)并固定套设有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与其中一个第一齿轮(14)相啮合。

6.如权利要求1所述的一种机架可调节的炼胶机，其特征在于，其中一个所述第二固定板(7)的一侧设置有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)的一侧固定连接有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴与齿轮箱(8)的输入轴固定连接，所述齿轮箱(8)的输出轴与其中一个第一辊筒(2)的一端固定连接。