CN220241814U - 一种建筑混凝土试模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体为一种建筑混凝土试模，包括底座、顶出气缸和加热板；所述底座的底部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部前后两侧设置有固定板，所述支撑板的顶部左右两侧设置有侧板，且侧板通过铰链与支撑板的底部连接，所述支撑板和固定板围合成一个腔体，所述固定板的两侧设置有定位销，所述侧板上设置有与定位销相配合的定位孔；所述底座的顶部两侧设置有顶出气缸，所述支撑板的顶部中间设置有顶出板，且顶出气缸的输出端贯穿支撑板与顶出板的底部相连；其结构合理，在使用的过程中，方便对装置清洗清洗，同时可以加速混凝土块的成型，有助于提高加工效率。

Description

一种建筑混凝土试模

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑混凝土试模。

背景技术

混凝土是指由凝胶材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥用作胶凝材料，砂、石作骨料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。混凝土行业中常常要用标准混凝土试块来测试成品混凝土的性能，而混凝土试块的成型则需要混凝土试块模具，混凝土试块模具也称混凝土试模。

现有技术中，申请号为CN201720203720.7，申请名称为一种易脱模混凝土试模，所记载的技术方案中，包括混凝土试模模体、手拧螺栓、可移动底板、试模腔体、螺栓盛放腔体、模体预留螺栓孔。该试模模体独立成型，在中部隔断的作用下形成了试模腔体与螺栓盛放腔体两个空腔，混凝土试模模体中的隔断中心部位预留有一与手拧螺栓相匹配的螺栓孔。使用时，将可移动底板预先放入试模腔体，使试模腔体空腔尺寸与标准试模尺寸相一致。手拧螺栓从螺栓盛放腔体内拧入模体预留螺栓孔内，从而完成了混凝土试模的组建。脱模时，拧动手拧螺栓即可推动可移动底板移动，从而使得混凝土试件移动，实现脱模过程。本实用新型具有组合简单、成型试件精确度高、拆模方便等优点。

但是在实际使用的过程中，仍然存在着一些不足，比如混凝土块成型效率低，且不便于清洗，不利于后续加工使用，为此我们提出一种新型的建筑混凝土试模。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种建筑混凝土试模，在使用的过程中，方便对装置清洗，同时可以加速混凝土块的成型，有助于提高加工效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑混凝土试模，其包括底座、顶出气缸和加热板；

其中，

所述底座的底部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部前后两侧设置有固定板，所述支撑板的顶部左右两侧设置有侧板，且侧板通过铰链与支撑板的底部连接，所述支撑板和固定板围合成一个腔体，所述固定板的两侧设置有定位销，所述侧板上设置有与定位销相配合的定位孔；

所述底座的顶部两侧设置有顶出气缸，所述支撑板的顶部中间设置有顶出板，且顶出气缸的输出端贯穿支撑板与顶出板的底部相连；

所述加热板设置在固定板的内腔，所述加热板的内腔设置有电热片，所述固定板的一侧设置有温控器，且温控器通过导线与电热片连接。

作为本实用新型所述的一种建筑混凝土试模的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。

作为本实用新型所述的一种建筑混凝土试模的一种优选方案，其中：所述侧板的边缘设置有密封条。

作为本实用新型所述的一种建筑混凝土试模的一种优选方案，其中：所述支撑板的顶部设置有与气缸相配合的通孔。

作为本实用新型所述的一种建筑混凝土试模的一种优选方案，其中：所述顶出板的尺寸与支撑板和固定板围所合成成腔体的内径尺寸相同。

作为本实用新型所述的一种建筑混凝土试模的一种优选方案，其中：所述温控器的另一端通道导线与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板和可活动的侧板围合成一个腔体，形成混凝土试模的模腔，当混凝土块成型后，方便打开侧板，方便对内部进行清理，方便后续加工，通过顶出气缸和顶出板的配合，方便取出成型的混凝土块；此外，通过在固定板的内腔设置有加热板，在加热板的内腔设置有电热片，电热片与温控器连接，加速了混凝土块的成型效率，有助于提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型固定板内腔结构示意图。

图中；100底座、110立柱、120支撑板、130固定板、140侧板、150定位销、160定位孔、200顶出气缸、210顶出板、300加热板、310电热片、320温控器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土试模，在使用的过程中，方便对装置清洗，同时可以加速混凝土块的成型，有助于提高加工效率；

图1至图3示出的是本实用新型一种建筑混凝土试模一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、顶出气缸200和加热板300；

请再次参阅图1至图3：底座100的底部四角焊接有支撑脚架，且支撑脚架的底部粘接有防滑垫片，底座100的底部四角焊接有立柱110，立柱110的顶部焊接有支撑板120，支撑板120的顶部前后两侧焊接有固定板130，支撑板120的顶部左右两侧安装有侧板140，且侧板140通过铰链与支撑板120的底部连接，支撑板120和固定板130围合成一个腔体，固定板130的两侧插接有定位销150，侧板140上开设有与定位销150相配合的定位孔160，侧板140的边缘粘接有密封条，进一步的，底座100用于支撑立柱110，立柱110用于承载支撑板120，支撑板120用于承载固定板130和侧板140，固定板130和侧板140用于围合成一个腔体，形成试模腔，定位销150和定位孔160用于固定固定板130和侧板140；

请再次参阅图1至图3：底座100的顶部两侧螺接有顶出气缸200，支撑板120的顶部中间安装有顶出板210，且顶出气缸200的输出端贯穿支撑板120与顶出板210的底部相连，支撑板120的顶部开设有与气缸相配合的通孔，顶出板210的尺寸与支撑板120和固定板130围所合成成腔体的内径尺寸相同，顶出气缸200用于带动顶出板210上下移动，顶出板210用于方便取出成型的模具；

请再次参阅图1至图3：加热板300螺接在固定板130的内腔，加热板300的内腔螺接有电热片310，固定板130的一侧螺接有温控器320，且温控器320通过导线与电热片310连接，温控器320的另一端通道导线与外部电源连接，加热板300用于承载电热片310，电热片310用于加热加速成型，温控器320用于控制加热片。

工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过固定板130和可活动的侧板140围合成一个腔体，形成混凝土试模的模腔，当混凝土块成型后，方便打开侧板140，方便对内部进行清理，方便后续加工，通过顶出气缸200和顶出板210的配合，方便取出成型的混凝土块；此外，通过在固定板130的内腔设置有加热板300，在加热板300的内腔设置有电热片310，电热片310与温控器320连接，加速了混凝土块的成型效率，有助于提高加工效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种建筑混凝土试模，其特征在于：包括底座(100)、顶出气缸(200)和加热板(300)；

其中，

所述底座(100)的底部四角设置有立柱(110)，所述立柱(110)的顶部设置有支撑板(120)，所述支撑板(120)的顶部前后两侧设置有固定板(130)，所述支撑板(120)的顶部左右两侧设置有侧板(140)，且侧板(140)通过铰链与支撑板(120)的底部连接，所述支撑板(120)和固定板(130)围合成一个腔体，所述固定板(130)的两侧设置有定位销(150)，所述侧板(140)上设置有与定位销(150)相配合的定位孔(160)；

所述底座(100)的顶部两侧设置有顶出气缸(200)，所述支撑板(120)的顶部中间设置有顶出板(210)，且顶出气缸(200)的输出端贯穿支撑板(120)与顶出板(210)的底部相连；

所述加热板(300)设置在固定板(130)的内腔，所述加热板(300)的内腔设置有电热片(310)，所述固定板(130)的一侧设置有温控器(320)，且温控器(320)通过导线与电热片(310)连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土试模，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土试模，其特征在于：所述侧板(140)的边缘设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土试模，其特征在于：所述支撑板(120)的顶部设置有与气缸相配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土试模，其特征在于：所述顶出板(210)的尺寸与支撑板(120)和固定板(130)围所合成成腔体的内径尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土试模，其特征在于：所述温控器(320)的另一端通道导线与外部电源连接。