CN220241667U - 一种导电泡棉加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电泡棉加工用废料收集装置，涉及废料收集装置技术领域，为解决现有的废料收集装置通过设置的废料箱接取废料，但废料箱难以匹配不同规格的切割设备进行废料的接取处理，导致装置使用局限性较大的问题。包括移动平台，移动平台的上方设置有顶台座，顶台座的底部设置有四个导向柱，导向柱与顶台座为一体结构；还包括：收集箱，其设置在所述顶台座的上方位置上，且收集箱的顶部沿口位置上设置有四个顶框板，四个顶框板均与收集箱为一体结构，一个顶框板的外壁上安装有承载框架；皮带式输送机，其设置在所述承载框架的内部，且承载框架的外壁上设置有通电开关。

Description

一种导电泡棉加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集装置技术领域，具体为一种导电泡棉加工用废料收集装置。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，导电泡棉在进行切割加工时，产生的废料需要进行收集处理。

例如公告号为：CN217597245U(名为一种泡棉加工用模切机废料收集装置)，包括两个支撑板和进料斗，两个所述支撑板的上端均共同固定连接有横板，所述进料斗与横板的上表面固定连接，所述横板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔与进料斗的下端相匹配，所述第一通孔的左侧壁开设有第一插槽，所述第一通孔的右侧壁开设有第二通孔，所述第一通孔的内部设置有插刀，所述插刀的左端通过第一插槽与横板插动连接，所述插刀的右端通过驱动机构与横板驱动连接，所述横板的下方设置有废料箱，所述废料箱的内部对称固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的杆壁活动套接有多个压板，每个所述压板的两端分别通过卡接机构与废料箱固定连接，所述驱动机构包括电动机、往复丝杆和滑块，所述电动机固定设置于横板的右侧壁，所述横板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的右侧壁开设有第二通孔，所述往复丝杆的左端杆壁通过轴承与凹槽的左侧壁转动连接，所述往复丝杆的右端贯穿第二通孔并向外延伸且与电动机的输出端转动连接，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹连接，所述插刀的右端贯穿第一通孔并向凹槽内部延伸且与滑块左侧壁固定连接。

上述废料收集装置通过设置的废料箱接取废料，但废料箱难以匹配不同规格的切割设备进行废料的接取处理，导致装置使用的局限性较大的问题，为此，我们提供一种导电泡棉加工用废料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电泡棉加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废料收集装置通过设置的废料箱接取废料，但废料箱难以匹配不同规格的切割设备进行废料的接取处理，导致装置使用局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电泡棉加工用废料收集装置，包括移动平台，移动平台的上方设置有顶台座，顶台座的底部设置有四个导向柱，导向柱与顶台座为一体结构；

还包括：

收集箱，其设置在所述顶台座的上方位置上，且收集箱的顶部沿口位置上设置有四个顶框板，四个顶框板均与收集箱为一体结构，一个顶框板的外壁上安装有承载框架；

皮带式输送机，其设置在所述承载框架的内部，且承载框架的外壁上设置有通电开关；

内滑槽，其设置在所述顶台座的内部，且收集箱的底部设置有两个底滑槽，内滑槽和底滑槽均设置有两个，相邻两个内滑槽和底滑槽的内部设置有内滑块；

螺纹导孔，其设置在所述移动平台的内部中心位置上，螺纹导孔与移动平台为一体结构，且螺纹导孔的内部设置有螺纹顶杆。

优选的，所述承载框架的一端设置有两个组装连块，两个组装连块均与承载框架为一体结构，组装连块的内部和顶框板的外壁上均设置有组装接孔，相邻两个组装接孔通过安装螺栓固定连接。

优选的，两个所述底滑槽的一侧均设置有两个收纳底槽，收纳底槽与收集箱为一体结构，收纳底槽的内部设置有水平撑杆。

优选的，所述水平撑杆的一端设置有两个折叠连轴，折叠连轴与水平撑杆为一体结构，水平撑杆通过折叠连轴与收纳底槽内壁上的内圆槽活动连接。

优选的，所述内滑块的两端均设置有限位端块，限位端块与内滑块为一体结构，内滑块通过两个限位端块分别与内滑槽和底滑槽防脱连接。

优选的，所述内滑块的内部设置有内容槽，内容槽的内部设置有滚轮，滚轮通过轴承和连接轴与内容槽活动连接。

优选的，所述导向柱与移动平台的连接位置上设置有导向插槽，导向插槽与移动平台为一体结构。

优选的，所述通电开关的输入端上设置有接电插头，接电插头与通电开关为一体结构。

优选的，所述通电开关的输出端与皮带式输送机电机的输入端电性连接。

优选的，所述螺纹顶杆的顶部与顶台座的底部抵接接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动螺纹顶杆调节顶台座的顶升高度，从而使得收集箱的所在高度可以满足导电泡棉切割设备的使用需求，接着通过内滑块在内滑槽和底滑槽的内部活动，使得收集箱可以在顶台座上进行水平位移调节，使得收集箱得以移动调节到泡棉切割设备的下方位置上，方便进行泡棉废料的接取收集，克服了现有的废料收集装置通过设置的废料箱接取废料，但废料箱难以匹配不同规格的切割设备进行废料的接取处理，导致装置使用局限性较大的问题。

2、若收集箱的尺寸较大仍然无法匹配切割设备时，可在对应的顶框板上安装上承载框架承载皮带式输送机，并将接电插头连接电源插座，切割产生的泡棉掉落到皮带式输送机上，并由皮带式输送机输送到收集箱的内部，进一步减小了废料收集装置使用的局限性。

附图说明

图1为本实用新型的导电泡棉加工用废料收集装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶台座与移动平台连接结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱底部结构示意图；

图4为本实用新型的内滑块与内滑槽和底滑槽连接结构示意图；

图中：1、移动平台；2、顶台座；3、导向柱；4、内滑槽；5、收集箱；6、内滑块；7、水平撑杆；8、顶框板；9、组装接孔；10、承载框架；11、皮带式输送机；12、组装连块；13、通电开关；14、接电插头；15、导向插槽；16、螺纹导孔；17、螺纹顶杆；18、收纳底槽；19、折叠连轴；20、底滑槽；21、内容槽；22、限位端块；23、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导电泡棉加工用废料收集装置，包括移动平台1，移动平台1的上方设置有顶台座2，顶台座2的底部设置有四个导向柱3，导向柱3与顶台座2为一体结构；

还包括：

收集箱5，其设置在顶台座2的上方位置上，且收集箱5的顶部沿口位置上设置有四个顶框板8，四个顶框板8均与收集箱5为一体结构，一个顶框板8的外壁上安装有承载框架10；

皮带式输送机11，其设置在承载框架10的内部，且承载框架10的外壁上设置有通电开关13；

内滑槽4，其设置在顶台座2的内部，且收集箱5的底部设置有两个底滑槽20，内滑槽4和底滑槽20均设置有两个，相邻两个内滑槽4和底滑槽20的内部设置有内滑块6；

螺纹导孔16，其设置在移动平台1的内部中心位置上，螺纹导孔16与移动平台1为一体结构，且螺纹导孔16的内部设置有螺纹顶杆17。

使用时，通过转动螺纹顶杆调节顶台座的顶升高度，从而使得收集箱的所在高度可以满足导电泡棉切割设备的使用需求，接着通过内滑块在内滑槽和底滑槽的内部活动，使得收集箱可以在顶台座上进行水平位移调节，使得收集箱得以移动调节到泡棉切割设备的下方位置上，方便进行泡棉废料的接取收集。

请参阅图1，承载框架10的一端设置有两个组装连块12，两个组装连块12均与承载框架10为一体结构，组装连块12的内部和顶框板8的外壁上均设置有组装接孔9，相邻两个组装接孔9通过安装螺栓固定连接，承载框架10的一端设置的两个组装连块12起到承载框架10与顶框板8组装连接的作用。

请参阅图3，两个底滑槽20的一侧均设置有两个收纳底槽18，收纳底槽18与收集箱5为一体结构，收纳底槽18的内部设置有水平撑杆7，两个底滑槽20的一侧均设置的两个收纳底槽18起到收纳水平撑杆7的作用。

请参阅图3，水平撑杆7的一端设置有两个折叠连轴19，折叠连轴19与水平撑杆7为一体结构，水平撑杆7通过折叠连轴19与收纳底槽18内壁上的内圆槽活动连接，水平撑杆7的一端设置的两个折叠连轴19起到便于水平撑杆7折叠收纳调节的作用。

请参阅图4，内滑块6的两端均设置有限位端块22，限位端块22与内滑块6为一体结构，内滑块6通过两个限位端块22分别与内滑槽4和底滑槽20防脱连接，内滑块6的两端均设置的限位端块22起到防脱限位的作用。

请参阅图4，内滑块6的内部设置有内容槽21，内容槽21的内部设置有滚轮23，滚轮23通过轴承和连接轴与内容槽21活动连接，内滑块6的内部设置的内容槽21起到承载滚轮23的作用。

请参阅图2，导向柱3与移动平台1的连接位置上设置有导向插槽15，导向插槽15与移动平台1为一体结构，导向柱3与移动平台1的连接位置上设置的导向插槽15起到便于导向柱3导向插接活动的作用。

请参阅图1，通电开关13的输入端上设置有接电插头14，接电插头14与通电开关13为一体结构，通电开关13的输入端上设置的接电插头14起到外接电源的作用。

请参阅图1，通电开关13的输出端与皮带式输送机11电机的输入端电性连接。

请参阅图2，螺纹顶杆17的顶部与顶台座2的底部抵接接触连接。

工作原理：使用时，通过移动平台1携带收集箱5进行移动使用，移动到切割设备的所在位置上，然后通过转动螺纹顶杆17调节顶台座2的顶升高度，从而使得收集箱5的所在高度可以满足导电泡棉切割设备的使用需求，接着通过内滑块6在内滑槽4和底滑槽20的内部活动，使得收集箱5可以在顶台座2上进行水平位移调节，使得收集箱5得以移动调节到泡棉切割设备的下方位置上，方便进行泡棉废料的接取收集，若收集箱5的尺寸较大仍然无法匹配切割设备时，可在对应的顶框板8上安装上承载框架10承载皮带式输送机11，并将接电插头14连接电源插座，切割产生的泡棉掉落到皮带式输送机11上，并由皮带式输送机11输送到收集箱5的内部，进一步减小了废料收集装置使用的局限性，完成导电泡棉加工用废料收集装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种导电泡棉加工用废料收集装置，包括移动平台(1)，移动平台(1)的上方设置有顶台座(2)，顶台座(2)的底部设置有四个导向柱(3)，导向柱(3)与顶台座(2)为一体结构；

其特征在于：还包括：

收集箱(5)，其设置在所述顶台座(2)的上方位置上，且收集箱(5)的顶部沿口位置上设置有四个顶框板(8)，四个顶框板(8)均与收集箱(5)为一体结构，一个顶框板(8)的外壁上安装有承载框架(10)；

皮带式输送机(11)，其设置在所述承载框架(10)的内部，且承载框架(10)的外壁上设置有通电开关(13)；

内滑槽(4)，其设置在所述顶台座(2)的内部，且收集箱(5)的底部设置有两个底滑槽(20)，内滑槽(4)和底滑槽(20)均设置有两个，相邻两个内滑槽(4)和底滑槽(20)的内部设置有内滑块(6)；

螺纹导孔(16)，其设置在所述移动平台(1)的内部中心位置上，螺纹导孔(16)与移动平台(1)为一体结构，且螺纹导孔(16)的内部设置有螺纹顶杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：所述承载框架(10)的一端设置有两个组装连块(12)，两个组装连块(12)均与承载框架(10)为一体结构，组装连块(12)的内部和顶框板(8)的外壁上均设置有组装接孔(9)，相邻两个组装接孔(9)通过安装螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：两个所述底滑槽(20)的一侧均设置有两个收纳底槽(18)，收纳底槽(18)与收集箱(5)为一体结构，收纳底槽(18)的内部设置有水平撑杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：所述水平撑杆(7)的一端设置有两个折叠连轴(19)，折叠连轴(19)与水平撑杆(7)为一体结构，水平撑杆(7)通过折叠连轴(19)与收纳底槽(18)内壁上的内圆槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：所述内滑块(6)的两端均设置有限位端块(22)，限位端块(22)与内滑块(6)为一体结构，内滑块(6)通过两个限位端块(22)分别与内滑槽(4)和底滑槽(20)防脱连接。

6.根据权利要求1所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：所述内滑块(6)的内部设置有内容槽(21)，内容槽(21)的内部设置有滚轮(23)，滚轮(23)通过轴承和连接轴与内容槽(21)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：所述导向柱(3)与移动平台(1)的连接位置上设置有导向插槽(15)，导向插槽(15)与移动平台(1)为一体结构。

8.根据权利要求1所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：所述通电开关(13)的输入端上设置有接电插头(14)，接电插头(14)与通电开关(13)为一体结构。

9.根据权利要求1所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：所述通电开关(13)的输出端与皮带式输送机(11)电机的输入端电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种导电泡棉加工用废料收集装置，其特征在于：所述螺纹顶杆(17)的顶部与顶台座(2)的底部抵接接触连接。