CN220240827U - 一种切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切料装置，包括底座和进料轮，所述底座一侧固定连接有第一支架，所述底座另一侧固定连接有第二支架，所述第二支架上设有用于控制进料轮位置的调节部件，所述第二支架上设有用于对不同尺寸链条进行限制的限位部件，所述限位部件包括与第二支架顶部固定连接的连接架、与连接架一侧固定连接的进料板以及分别开设于进料板顶部两侧的移动槽，本实用新型通过设置底座、进料轮、限位部件以及调节部件，解决了现有的切料装置虽然能够对链条进行切割，能够对链条进行限位，但是其调节限位块较为麻烦，需要人工移动限位块，精度较差，同时进料轮高度调节不便，对不同粗细的链条输送不便，影响装置实用性的问题。

Description

一种切料装置

技术领域

本实用新型涉及链条生产加工设备技术领域，具体为一种切料装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，是机械上传动用的链子，链条在加工时，需要使用切料装置将其链条根据不同的生产需求切割成不同的长度。

现有的专利CN209288435U公开了一种金属链条切割装置，包括机架，还包括安装在所述机架上的进料装置、切料装置，所述进料装置包括进料台、通过滚动将链条从所述进料台送入所述切料装置的进料轮，所述切料装置包括位于所述进料台下方的挡板、与所述挡板位置相对应向所述挡板运动将链条切断的切刀组件，所述切刀组件包括刀头、带动所述刀头进退运动的凸轮，所述刀头和所述凸轮通过连杆连接。采用本结构，操作简单方便，效率比人工切割大大提升，也降低了饰品的人工成本，同时也减少了人工切割的失误率，提高了切割准确率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的切料装置发现，上述切料装置在使用的时候，虽然能够对链条进行切割，能够对链条进行限位，但是其调节限位块较为麻烦，需要人工移动限位块，精度较差，同时进料轮高度调节不便，对不同粗细的链条输送不便，影响装置实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切料装置虽然能够对链条进行切割，能够对链条进行限位，但是其调节限位块较为麻烦，需要人工移动限位块，精度较差，同时进料轮高度调节不便，对不同粗细的链条输送不便，影响装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切料装置，包括底座和进料轮，所述底座一侧固定连接有第一支架，所述底座另一侧固定连接有第二支架，所述第二支架上设有用于控制进料轮位置的调节部件，所述第二支架上设有用于对不同尺寸链条进行限制的限位部件；

所述限位部件包括与第二支架顶部固定连接的连接架、与连接架一侧固定连接的进料板、分别开设于进料板顶部两侧的移动槽、设于移动槽内的移动块、与移动块相连的双向螺杆、与双向螺杆一端相连的第一电机、与移动块顶部固定连接的限位块、开设于限位块一侧的安装口、设于安装口内均匀排列的多个旋转杆以及与旋转杆外侧固定连接的导向筒，所述旋转杆与安装口转动连接，所述双向螺杆与移动块螺接，所述双向螺杆与进料板转动连接，所述移动块与移动槽滑动连接。

优选的，所述调节部件包括与连接架另一侧固定连接的支撑板、与支撑板一侧固定连接的固定架、开设于固定架内一侧的调节槽、滑动设于调节槽内的调节块、与调节块相连的第一螺杆、与第一螺杆顶部相连的第二电机、与进料轮相连的转轴、分别与转轴两端相连的连接块以及用于提高进料轮调节稳定性的导向部件，所述第一螺杆与调节块螺接，所述第一螺杆与固定架转动连接，所述转轴与连接块转动连接。

优选的，所述第一支架和第二支架内两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧设有加工台，所述加工台一侧设有第二螺杆，所述第二螺杆一端固定连接有调节钮，所述第二螺杆与加工台螺接，所述支撑杆贯穿加工台且与加工台滑动连接。

优选的，所述加工台顶部两侧分别固定连接有竖向板，两个所述竖向板之间设有驱动轴，所述驱动轴一端固定连接有第三电机，所述驱动轴外侧固定连接有凸轮，所述加工台顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有横向块，所述横向块一侧固定连接有切刀，所述横向块另一侧固定连接有导杆，所述导杆一端固定连接有滚轮，所述导杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与滚轮和固定座固定连接，所述滚轮与凸轮接触。

优选的，所述滑槽内底部开设有限位槽，所述横向块底部固定连接有接触块，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板与接触块固定连接。

优选的，所述导向部件包括开设于固定架内另一侧的导向槽和设于导向槽内的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，两个所述连接块分别与导向块和调节块固定连接。

优选的，所述进料轮外侧设有呈圆周排列的多个凸起，所述凸起与进料轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置底座、进料轮以及限位部件，通过第一电机可以驱动双向螺杆旋转，进而可以带动两个移动块移动，进而可以带动两个限位块进行移动，进而可以调节两侧的导向筒之间的距离，可以对不同尺寸的工件进行限位，自动化程度和精度相对较高，同时导向筒可以旋转，可以减少工件输送进料的摩擦力，使得工件输料更流畅，进而能够提高装置实用性；

2、通过设置有调节部件，第二电机可以驱动第一螺杆转动，第一螺杆可以带动调节块在调节槽内上下移动，进而可以带动进料轮与固定架之间的距离，可以便于对不同尺寸的工件进行输送进料，进而便于后续对工件进行切割，进而能够进一步提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的前视图；

图3为本实用新型提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型提供的图2中B-B处的立体剖面图；

图5为本实用新型提供的左视图；

图6为本实用新型提供的图5中C-C处的立体剖面图。

图中：1、底座；11、进料轮；12、第一支架；13、第二支架；21、连接架；22、进料板；23、移动槽；24、移动块；25、双向螺杆；26、第一电机；27、限位块；28、安装口；29、旋转杆；30、导向筒；31、支撑板；32、固定架；33、调节槽；34、调节块；35、第一螺杆；36、第二电机；37、转轴；38、连接块；41、支撑杆；42、加工台；43、第二螺杆；44、调节钮；51、竖向板；52、驱动轴；53、第三电机；54、凸轮；55、固定座；56、滑槽；57、横向块；58、切刀；59、导杆；60、滚轮；61、弹簧；71、限位槽；72、接触块；73、限位板；81、导向槽；82、导向块；111、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2以及图3，本实用新型提供一种技术方案：一种切料装置，包括底座1和进料轮11，底座1一侧固定连接有第一支架12，底座1另一侧固定连接有第二支架13，第二支架13上设有用于控制进料轮11位置的调节部件，第二支架13上设有用于对不同尺寸链条进行限制的限位部件，限位部件包括与第二支架13顶部固定连接的连接架21、与连接架21一侧固定连接的进料板22、分别开设于进料板22顶部两侧的移动槽23、设于移动槽23内的移动块24、与移动块24相连的双向螺杆25、与双向螺杆25一端相连的第一电机26、与移动块24顶部固定连接的限位块27、开设于限位块27一侧的安装口28、设于安装口28内均匀排列的多个旋转杆29以及与旋转杆29外侧固定连接的导向筒30，旋转杆29与安装口28转动连接，双向螺杆25与移动块24螺接，双向螺杆25与进料板22转动连接，移动块24与移动槽23滑动连接，双向螺杆25两侧的螺旋方向相反，通过第一电机26可以驱动双向螺杆25带动两个移动块24向相反方向移动，进而可以带动两个限位块27移动，进而可以对不同尺寸的工件进行限位，导向筒30可以旋转，可以便于工件的移动，可以减少工件移动的摩擦力，进料轮11外侧设有呈圆周排列的多个凸起111，凸起111与进料轮11固定连接，可以增大进料轮11和工件之间的摩擦力，可以便于输送工件，便于切割工件。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，调节部件包括与连接架21另一侧固定连接的支撑板31、与支撑板31一侧固定连接的固定架32、开设于固定架32内一侧的调节槽33、滑动设于调节槽33内的调节块34、与调节块34相连的第一螺杆35、与第一螺杆35顶部相连的第二电机36、与进料轮11相连的转轴37、分别与转轴37两端相连的连接块38以及用于提高进料轮11调节稳定性的导向部件，第一螺杆35与调节块34螺接，第一螺杆35与固定架32转动连接，转轴37与连接块38转动连接，通过第二电机36可以带动第一螺杆35转动，进而可以带动调节块34进行移动，进而可以带动进料轮11进行移动，可以调节进料轮11和固定架32之间的间距，可以对不同尺寸的工件进行输送进料，第一支架12和第二支架13内两侧分别固定连接有支撑杆41，支撑杆41外侧设有加工台42，加工台42一侧设有第二螺杆43，第二螺杆43一端固定连接有调节钮44，第二螺杆43与加工台42螺接，支撑杆41贯穿加工台42且与加工台42滑动连接，通过调节钮44可以带动第二螺杆43转动，进而可以带动加工台42进行横向移动，进而可以调节加工台42的位置，可以提高灵活性，加工台42顶部两侧分别固定连接有竖向板51，两个竖向板51之间设有驱动轴52，驱动轴52一端固定连接有第三电机53，驱动轴52外侧固定连接有凸轮54，加工台42顶部一侧固定连接有固定座55，固定座55顶部开设有滑槽56，滑槽56内滑动连接有横向块57，横向块57一侧固定连接有切刀58，横向块57另一侧固定连接有导杆59，导杆59一端固定连接有滚轮60，导杆59外侧套设有弹簧61，弹簧61两端分别与滚轮60和固定座55固定连接，滚轮60与凸轮54接触，驱动轴52与竖向板51转动连接，通过第三电机53可以带动驱动轴52以及凸轮54转动，凸轮54转动可以推动导杆59以及横向块57移动，进而可以带动切刀58移动，可以对工件进行切割，同时弹簧61可以帮助切刀58复位，可以使得切刀58反复的横向移动，可以批量的对工件进行切割，滑槽56内底部开设有限位槽71，横向块57底部固定连接有接触块72，限位槽71内滑动连接有限位板73，限位板73与接触块72固定连接，横向块57移动可以带动接触块72以及限位板73移动，可以保证切刀58移动的稳定性，防止切刀58偏移，导向部件包括开设于固定架32内另一侧的导向槽81和设于导向槽81内的导向块82，导向块82与导向槽81滑动连接，两个连接块38分别与导向块82和调节块34固定连接，导向块82可以与进料轮11同步移动，可以保证调节进料轮11时的稳定性。

工作原理：首先根据工件尺寸，启动第一电机26和第二电机36，第一电机26可以带动双向螺杆25旋转，双向螺杆25旋转可以带动两个移动块24移动，移动块24移动可以带动限位块27移动，限位块27移动可以带动导向筒30移动，导向筒30移动可以对工件进行限位，第二电机36可以带动第一螺杆35转动，第一螺杆35转动可以带动调节块34移动，调节块34移动可以带动连接块38移动，连接块38移动可以带动进料轮11移动，调节到合适位置，然后转动调节钮44，调节钮44可以带动第二螺杆43转动，第二螺杆43转动可以带动加工台42横向移动，进而可以调节切刀58的位置，然后启动第三电机53，第三电机53可以带动驱动轴52外侧的凸轮54转动，凸轮54转动可以推动导杆59以及横向块57移动，弹簧61形变，进而可以带动切刀58移动，可以对工件进行切割，凸轮54远离滚轮60时，弹簧61可以帮助切刀58复位，可以使得切刀58反复的横向移动，可以批量的对工件进行切割，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种切料装置，包括底座(1)和进料轮(11)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有第一支架(12)，所述底座(1)另一侧固定连接有第二支架(13)，所述第二支架(13)上设有用于控制进料轮(11)位置的调节部件，所述第二支架(13)上设有用于对不同尺寸链条进行限制的限位部件；

所述限位部件包括与第二支架(13)顶部固定连接的连接架(21)、与连接架(21)一侧固定连接的进料板(22)、分别开设于进料板(22)顶部两侧的移动槽(23)、设于移动槽(23)内的移动块(24)、与移动块(24)相连的双向螺杆(25)、与双向螺杆(25)一端相连的第一电机(26)、与移动块(24)顶部固定连接的限位块(27)、开设于限位块(27)一侧的安装口(28)、设于安装口(28)内均匀排列的多个旋转杆(29)以及与旋转杆(29)外侧固定连接的导向筒(30)，所述旋转杆(29)与安装口(28)转动连接，所述双向螺杆(25)与移动块(24)螺接，所述双向螺杆(25)与进料板(22)转动连接，所述移动块(24)与移动槽(23)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：所述调节部件包括与连接架(21)另一侧固定连接的支撑板(31)、与支撑板(31)一侧固定连接的固定架(32)、开设于固定架(32)内一侧的调节槽(33)、滑动设于调节槽(33)内的调节块(34)、与调节块(34)相连的第一螺杆(35)、与第一螺杆(35)顶部相连的第二电机(36)、与进料轮(11)相连的转轴(37)、分别与转轴(37)两端相连的连接块(38)以及用于提高进料轮(11)调节稳定性的导向部件，所述第一螺杆(35)与调节块(34)螺接，所述第一螺杆(35)与固定架(32)转动连接，所述转轴(37)与连接块(38)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：所述第一支架(12)和第二支架(13)内两侧分别固定连接有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)外侧设有加工台(42)，所述加工台(42)一侧设有第二螺杆(43)，所述第二螺杆(43)一端固定连接有调节钮(44)，所述第二螺杆(43)与加工台(42)螺接，所述支撑杆(41)贯穿加工台(42)且与加工台(42)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种切料装置，其特征在于：所述加工台(42)顶部两侧分别固定连接有竖向板(51)，两个所述竖向板(51)之间设有驱动轴(52)，所述驱动轴(52)一端固定连接有第三电机(53)，所述驱动轴(52)外侧固定连接有凸轮(54)，所述加工台(42)顶部一侧固定连接有固定座(55)，所述固定座(55)顶部开设有滑槽(56)，所述滑槽(56)内滑动连接有横向块(57)，所述横向块(57)一侧固定连接有切刀(58)，所述横向块(57)另一侧固定连接有导杆(59)，所述导杆(59)一端固定连接有滚轮(60)，所述导杆(59)外侧套设有弹簧(61)，所述弹簧(61)两端分别与滚轮(60)和固定座(55)固定连接，所述滚轮(60)与凸轮(54)接触。

5.根据权利要求4所述的一种切料装置，其特征在于：所述滑槽(56)内底部开设有限位槽(71)，所述横向块(57)底部固定连接有接触块(72)，所述限位槽(71)内滑动连接有限位板(73)，所述限位板(73)与接触块(72)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种切料装置，其特征在于：所述导向部件包括开设于固定架(32)内另一侧的导向槽(81)和设于导向槽(81)内的导向块(82)，所述导向块(82)与导向槽(81)滑动连接，两个所述连接块(38)分别与导向块(82)和调节块(34)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：所述进料轮(11)外侧设有呈圆周排列的多个凸起(111)，所述凸起(111)与进料轮(11)固定连接。