CN220240701U - 数控机床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型数控机床用夹具,属于数控机床技术领域,包括底座,所述底座内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转台,所述转台上表面设置有托板,所述转台一端表面转动连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与转台一端下表面转动连接。本实用新型的有益效果是,设置的双向丝杠滑台可通过两个移动端的带动使两个夹块对工件进行横向夹持,从而提高其数控加工的稳定性,而设置的电机可通过带动转台和托板进行旋转,从而改变工件的位置,提升加工范围,同时设置的电动推杆可推动托板进行角度调节,进而改变工件的角度,使得工件的加工范围进一步提升,避免位置单一、角度单一带来的加工方式受限的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体是数控机床用夹具。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件,数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
申请号:202222129799.7;公开了一种数控机床用夹具,包括底板,所述底板的上表面焊接有凹形板,所述凹形板的内壁焊接有稳定板,所述稳定板的内部转动连接有调节板,所述调节板外表面的中心处固定套装有限位环。该数控机床用夹具,通过设置的两组夹板,且两组夹板为V形,提高了夹板与工件的接触面积,使工件固定的更为牢固,便于后续数控机床加工,通过手轮、固定板、蜗杆、蜗轮、调节板、限制杆、转板、连接杆和方形杆之间相互配合,实现了该装置的调节功能,便于调整夹板的位置,使该装置能够夹持不同大小的工件,提高了该装置的适用范围,且该装置操作简便,提高了工作人员的工作效率。
以上对比文件公开的数控机床夹具在夹持工件的过程中,无法对工件的的角度和位置进行调节,导致加工的范围受限,且该夹具只具备横向夹持的功能,这导致夹持形式单一,面对不同形状的工件无法调节夹持方式,适用范围窄,针对上述情况,我们推出了数控机床用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供数控机床用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:
包括底座,所述底座内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转台,所述转台上表面设置有托板,所述转台一端表面转动连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与转台一端下表面转动连接,所述转台的另一端与托板另一端转动连接,所述托板内部设置有双向丝杠滑台,所述双向丝杠滑台的两个移动端固定连接有夹块。
进一步的,所述夹块的横剖面呈“V”型。
进一步的,所述双向丝杠滑台的两个移动端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于远离底座竖直中心线的位置,所述螺纹杆外壁螺纹连接有连接块,所述连接块外表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块外表面固定设置有压板,所述夹块外表面开设有槽口。
进一步的,所述压板下表面设置有橡胶垫。
进一步的,所述槽口的宽度与压板的宽度相同。
本实用新型通过改进在此提供数控机床用夹具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型,设置的双向丝杠滑台可通过两个移动端的带动使两个夹块对工件进行横向夹持,从而提高其数控加工的稳定性,而设置的电机可通过带动转台和托板进行旋转,从而改变工件的位置,提升加工范围,同时设置的电动推杆可推动托板进行角度调节,进而改变工件的角度,使得工件的加工范围进一步提升,避免位置单一、角度单一带来的加工方式受限的情况。
其二:本实用新型,设置的连接块和压板可随着螺纹杆的转动竖直压合在工件表面边缘,从而提高工件的稳定性,本申请的夹具可选择夹块或压板单独夹持的方式,也可选择夹块和压板组合夹持的方式,使得夹持方式多样,适用范围更广,且压板可与夹块脱离,避免影响其夹持效果和加工效果,使得夹具更为灵活。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型连接块结构示意图;
图3是本实用新型夹块结构示意图;
图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、电机;3、转台;4、托板;5、双向丝杠滑台;6、夹块;7、螺纹杆;8、连接块;9、滑槽;10、滑块;11、压板;12、电动推杆;13、槽口。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供数控机床用夹具,如图1-图4所示,包括底座1,底座1内部设置有电机2,电机2的输出端固定连接有转台3,转台3上表面设置有托板4,转台3一端表面转动连接有电动推杆12,电动推杆12的伸缩端与转台3一端下表面转动连接,转台3的另一端与托板4另一端转动连接,托板4内部设置有双向丝杠滑台5,双向丝杠滑台5的两个移动端固定连接有夹块6,待加工的工件可放置在托板4表面,而设置的双向丝杠滑台5可通过两个移动端的带动使两个夹块6对工件进行横向夹持,从而提高其数控加工的稳定性,而设置的电机2可通过带动转台3和托板4进行旋转,从而改变工件的位置,提升加工范围,同时设置的电动推杆12可推动托板4进行角度调节,进而改变工件的角度,使得工件的加工范围进一步提升,避免位置单一、角度单一带来的加工方式受限的情况。
夹块6的横剖面呈“V”型,方便对外壁不平整的工件进行夹持,如不同弧度的工件等。
双向丝杠滑台5的两个移动端转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7位于远离底座1竖直中心线的位置,螺纹杆7外壁螺纹连接有连接块8,连接块8外表面开设有滑槽9,滑槽9内部滑动连接有滑块10,滑块10外表面固定设置有压板11,夹块6外表面开设有槽口13,螺纹杆7外壁螺纹连接的连接块8可通过旋转向上移动,在压板11上升至夹块6上方后,设置的压板11可通过滑块10沿着滑槽9进行旋转,并随着连接块8的旋转使得压板11卡入夹块6的槽口13内,随着螺纹杆7的旋转,可带动连接块8以及压板11竖直压合在工件表面边缘,从而提高工件的稳定性,本申请的夹具可选择夹块6或压板11单独夹持的方式,也可选择夹块6和压板11组合夹持的方式,使得夹持方式多样,适用范围更广,且压板11可与夹块6脱离,避免影响其夹持效果和加工效果,使得夹具更为灵活。
压板11下表面设置有橡胶垫,橡胶垫可提高与工件的夹持稳定性,且避免划伤工件。
槽口13的宽度与压板11的宽度相同,槽口13可稳定对压板11进行限位,保证其升降压合的稳定性。
工作原理:首先将待加工的工件放置在托板4表面,而设置的双向丝杠滑台5可通过两个移动端的带动使两个夹块6对工件进行横向夹持,从而提高其数控加工的稳定性,然后电机2可通过带动转台3和托板4进行旋转,从而改变工件的位置,提升加工范围,同时设置的电动推杆12可推动托板4进行角度调节,进而改变工件的角度,使得工件的加工范围进一步提升,避免位置单一、角度单一带来的加工方式受限的情况,随后螺纹杆7外壁螺纹连接的连接块8可通过旋转向上移动,在压板11上升至夹块6上方后,设置的压板11可通过滑块10沿着滑槽9进行旋转,并随着连接块8的旋转使得压板11卡入夹块6的槽口13内,随着螺纹杆7的旋转,可带动连接块8以及压板11竖直压合在工件表面边缘,从而提高工件的稳定性,本申请的夹具可选择夹块6或压板11单独夹持的方式,也可选择夹块6和压板11组合夹持的方式,使得夹持方式多样,适用范围更广,且压板11可与夹块6脱离,避免影响其夹持效果和加工效果,使得夹具更为灵活。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.数控机床用夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)内部设置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转台(3),所述转台(3)上表面设置有托板(4),所述转台(3)一端表面转动连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的伸缩端与转台(3)一端下表面转动连接,所述转台(3)的另一端与托板(4)另一端转动连接,所述托板(4)内部设置有双向丝杠滑台(5),所述双向丝杠滑台(5)的两个移动端固定连接有夹块(6)。
2.根据权利要求1所述的数控机床用夹具,其特征在于:所述夹块(6)的横剖面呈“V”型。
3.根据权利要求1所述的数控机床用夹具,其特征在于:所述双向丝杠滑台(5)的两个移动端转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)位于远离底座(1)竖直中心线的位置,所述螺纹杆(7)外壁螺纹连接有连接块(8),所述连接块(8)外表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)外表面固定设置有压板(11),所述夹块(6)外表面开设有槽口(13)。
4.根据权利要求3所述的数控机床用夹具,其特征在于:所述压板(11)下表面设置有橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的数控机床用夹具,其特征在于:所述槽口(13)的宽度与压板(11)的宽度相同。
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